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El hidrocracking es un proceso
catalítico para convertir
hidrocarburos líquidos de alto
punto de ebullición a fracciones
mas livianas de alta calidad, tales
como gasolina, combustible
diesel, etc. en presencia del
hidrógeno.
Funciones principales de una planta de hidrotratamiento:
La producción
de queroseno en
cambio aumenta
conforme sube la
temperatura, al igual
que la conversión
a nafta. Conociendo
estos datos, se
puede concluir que
la temperatura
óptima depende de
los resultados que se
deseen alcanzar,
siendo en este caso
el punto intermedio
T la temperatura
óptima de operación
También puede controlarse mediante la temperatura la concentración de compuestos como
azufre o nitrógeno a la salida del reactor de hidrotratamiento, como puede verse en la siguiente
gráfica, si la temperatura del reactor (WABT R1) disminuye, las reacciones se ven desfavorecidas y por
tanto el producto sale más contaminado.
Son procesos donde se
hace reaccionar
hidrógeno con
hidrocarburos insaturados
(olefinas y aromáticos)
transformandolos en
saturados (parafinicos y
nafténicos). Además el
hidrógeno reacciona con
compuestos de azufre,
nitrógeno y oxigenados
transformandolos en
ácido sulfhidrico (SH2),
amoniaco (NH3) y agua
(H2O).
Craqueo térmico
Craqueo termico
El El craqueo térmico es un proceso en el que los
hidrocarburos presentes en el petróleo se someten a
altas temperaturas para romper los enlaces
moleculares y descomponer los hidrocarburos de
cadena larga y alto punto de ebullición en
hidrocarburos de cadena más corta y menor punto de
ebullición.
Reaccion:
C 10 H 22 - Agrietamiento - > C 6 H 12 + C 6 H 10
Parafina + Olefina
Gas y gasolina en forma de vapor salen como dos productos. La fase de vapor se
condensa para obtener diesel, gasolina Las otras formas de craqueo térmico son las
siguientes:
1. Rotura de viscosidad
2. Crujido a presión de vapor
3. Reformado Térmico
La coquización
retardada: En la coquización
retardada, la carga calentada
(típicamente el residuo de las
torres de destilación
atmosférica) se transfiere a
grandes tambores de coque
que proporcionan el largo
tiempo de residencia necesario
para permitir que las
reacciones de craqueo se
completen
Coquización continua: la coquización continua (por
contacto o con fluidez) es un proceso de lecho móvil
que funciona a temperaturas más altas que la
coquización retardada. En la coquización continua, el
craqueo térmico se produce al utilizar el calor
transferido de las partículas de coque recicladas y
calientes a la materia prima en un mezclador radial,
llamado reactor, a una presión de 50 psi.
REACCIONES DE CRAQUEO TERMICO
https://pt.slideshare.net/SembrandoElPetroleo/proceso-de-ref
inacin-de-petrleo/4?smtNoRedir=1
https://es.scribd.com/upload-document?archive_doc=320450881&escape=false&met
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ROCRACKING.pdf
https://www.webaero.net/ingenieria/varios/Expo%20Industria/
Industria/proceso_coquizac.htm