Práctica 3

extracción
Fecha:__14/03/19__

equipo : ____2____

grupo:____405_____
 MÓDULO: APLICACIÓN Y CONTROL DE
PROCESOS QUÍMICOS DE PURIFICACIÓN
Docente: ing. María del Rosario Gaitán
flores
Fecha:__07/04/19__ equipo :
____3 ___
grupo:____405_____

Práctica 3:
EXTRACCION DE ACEITE VEGETAL POR
MEDIO DE EXTRACTOR SOXHLET

Integrantes:
 Dimas Fierro Eduardo
 Medina Morales Alan
 González Media Talía Berenice
 González Medina Tania Estefanía
 Propósito:
Marco teórico
Extracción

La extracción con
disolventes es la
técnica de
separación de un
compuesto a partir
de una mezcla sólida
o líquida,

La separación de un El éxito de la técnica

compuesto por depende
aprovechando las básicamente de la
extracción se basa en
diferencias de diferencia de
la transferencia
solubilidad de los solubilidad en el
selectiva del
componentes de la disolvente de
compuesto desde una
mezcla en un extracción entre el
mezcla sólida o
disolvente compuesto deseado
líquida con otros
adecuado.  y los otros
compuestos hacia
una fase líquida compuestos
(normalmente un presentes en la
disolvente orgánico) mezcla inicial.
 Extracción

Se define como la
acción de separar
con un líquido una
fracción específica
de una muestra,
dejando el resto lo
más íntegro
posible.

Lo que hace el
extractor Soxhlet
es realizar un sin Extracción sólido –
Se pueden realizar
fin de extracciones líquido: La más
desde los tres
de manera utilizada y es
estados de la
automática, con el sobre la que trata
materia, y se
mismo solvente este escrito de la
llaman de la
que se evapora y extracción con el
siguiente manera:
condensa llegando equipo Soxhlet.
siempre de manera
pura al material
 Extracción sólido – líquido: La más
utilizada y es sobre la que trata este
escrito de la extracción con el
equipo Soxhlet.

Recuperación del disolvente, si es

económicamente viable. Lavado del sólido
inerte para recuperar mayor cantidad de
soluto.
Extracción

En el proceso industrial de extracción

pueden considerarse las siguientes etapas:
Disolución de los constituyentes solubles
y separación del sólido inerte.

Cambio de fase del soluto.

Esta etapa se considera
prácticamente instantánea.

En un proceso Difusión del soluto a través

del disolvente contenido
de extracción en los poros del sólido
S/L las inerte.
operaciones
implicadas son:
Transferencia del soluto
desde las inmediaciones de
la interfase S/L hasta el
seno de la masa
principal de disolvente
 En consecuencia, los factores
más importantes que influyen
sobre la velocidad de
extracción son:
Que influyen sobre la velocidad de
extracción
a) Tamaño b) Tipo de c) d)
de las disolvente. Temperatur Agitación
partículas a. del
sólidas. disolvente-
soluto.
Evidentemente El disolvente Un aumento de la Favorece la
cuanto más debe ser lo más temperatura transferencia por
pequeñas sean, selectivo posible favorece la aumento de
mayor es y se recomienda solubilidad y coeficientes
la superficie de aumentan los de transferencia
interfacial y más baja viscosidad. coeficientes de de materia en la
corta la longitud transferencia de interfase S/L.
de los poros. Por materia. El límite Además se evita
tanto mayor es la superior se fija la sedimentación
velocidad de atendiendo a y
transferencia. Sin criterios apelmazamiento
embargo, de calidad del de las partículas
tamaños producto, sólidas.
excesivamente criterios
pequeños económicos y de
pueden seguridad con
hacer que las respecto al
partículas se disolvente
apelmacen
dificultando la
extracción
 EXPLICACIÓN DE
LA OPERACIÓN
DE EXTRACCIÓN
1) Colocación
del solvente en
 La extracción Soxhlet un balón.
se fundamenta en las HEXANO 34 . 6
siguientes etapas: C

5) Se vuelve a
producir este
proceso la 2) Ebullición
cantidad de
veces necesaria del solvente
para que la que se evapora
muestra quede hasta un
agotada. Lo
extraído se va condensador a
concentrando en reflujo.
el balón del
solvente.

3) El
4) Ascenso del nivel
del solvente
condensado
cubriendo el cae sobre un
cartucho hasta un recipiente que
punto en que se
produce el reflujo
contiene un
que vuelve el cartucho
solvente con el poroso con la
material extraído al
balón.
muestra en su
interior.
Procedimiento y
material.
PROCEDIMIE
-NTO
 1.- Preparación de la
muestra. La operación
comienza por la
preparación de la
muestra. Cada sistema de
trabajo tiene su manera
de preparar la muestra.
Con frecuencia debe ser
dividida en fragmentos de
mayor o menor tamaño.
 2.- Armar el equipo
correctamente según la
fig 1
 3.- Colocación de la
muestra : Colocar la
muestra (previamente
pesada ) en el papel filtro
y pesar para confirmar
resultados.
 4.- Solventes a utilizar:
HEXANO cuyo punto de
ebullición es 69 C

 5.- Colocación del solvente: La

cantidad de solvente debe ser la
necesaria para que al ascender al
cartucho y antes de que se haga
la sifonada, no quede seco el
balón inferior porque de esa
manera, o se seca la muestra y se
quema, o cuando caiga el líquido
de la sifonada sobre el vidrio
recalentadose puede producir una
explosión de los vapores con el
consiguiente riesgo de accidente.
Se carga el solvente desde arriba,
lentamente, para que vaya
cubriendo el cartucho y luego
produzca el rechupe. ( PESAR EL
MATRAZ BALÓN Y TOMAR
NOTA PARA QUE POR
DIFERENCIA DE PESO CALCULE
LA CANTIDAD DE ACEITE QUE
SE OBTUVO )
 6.-Calentamiento:
Manta de
calentamiento
 7.- Enfriamiento :
En el sistema
individual cada
equipo tiene su
entrada y salida
de agua
independiente. El
flujo de agua debe
regularse para
utilizar solamente
lo necesario, dado
que el consumo es
muy alto,
particularmente en
el caso de que se
use agua potable
de la canilla.
 8.- Operación de extracción: (Es
conveniente auxiliarse con la figura Nº
1) Una vez que el equipo está armado,
abierta el agua el refrigerante, cargado
el cartucho con muestra e introducido
el solvente, sólo resta encender el
calentador y comenzar la operación.
Llegada la temperatura a la de
ebullición del solvente éste comienza a
evaporarse y, luego de que calienten
las paredes del equipo, comienza a
condensar en el refrigerante y a caer
en forma de gotas sobre el cartucho.
La primera operación es totalmente
atípica y no debe contabilizarse en el
recuento que se hace para regular la
velocidad de extracción como suelen
pedir las normas. A medida que el
condensado va cayendo sobre el
cartucho este comienza a escurrir por
la parte inferior del mismo llenando el
recipiente de extracción hasta que
llega al nivel de la bajada del sifón y
rechupa, con todo el material disuelto,
hacia el balón inferior. El tope del sifón
está por encima del cartucho para
asegurar que todas las veces el
material a extraer quede embebido en
el solvente.
 Una vez que el sistema está en
régimen las sifonadas se producen a
intervalos regulares. Los tiempos
comunes del sifonado están entre 5 y
20 minutos, según la potencia del
calentador, el solvente, la temperatura
externa, etc.
 9.- Culminación de la
operación: Una vez que se
ha dado por terminada la
operación de extracción, es
conveniente esperar un
cierto tiempo para que el
sistema se enfría hasta que
sea fácil manipularlo.
 A continuación no hay que
olvidarse de cerrar el agua
de refrigeración para no
realizar consumo
innecesario. Después se
desarma el equipo y se
extrae el cartucho que está
saturado de solvente y se
coloca en un sitio aireado o
en la campana para que se
seque la muestra. La
extracción de la muestra del
cartucho húmedo puede
ocasionar su deterioro. Si es
necesario se deberá
enjuagar el extractor para
que quede listo para la
próxima vez. Y con esto se
da por terminada la
operación de extracción
Resultados.
Pesos de la extracción.
Tiempo total de extracción.
1hr 05min

Peso Peso Peso Peso Cantid Peso del

matraz
del del de la del ad del con el
papel papel nuez matraz hexan aceite
filtro filtro con o extraído
Dif. De
peso
1.5gr 14.1g 12.6g 100.6 150m 95.2
r r gr l

Diferencia de matraz =
100.6gr – 95.2 = 5.4gr
Diferencia de peso extraído y peso de
muestra=
12.6 – 5.4gr = 7.2gr
 
P
12.6gr
100%
7.2gr X=
57.17%
Evidencias.
Observaciones
 Durante la practica podemos notar el proceso de extracción de una
muestra de semilla en este caso nosotros hicimos la extracción de
la nuez , primero se debe preparar el equipo para poder llegar a la
temperatura al disolvente que le adicionamos en este caso el
hexano, para que pueda llevar a cabo la evaporación como
constante para poder llevar al silfon el solvente que deseamos que
caiga sobre la muestra deseada, sonde este sifon tiene un brazo de
alimentación de vapor y de un brazo de circulación del solvente
que nos va ayudar a recuperar el solvente que ha caído sobre la
muestra y la mezcla deseada ya una vez que a caído una vez de
nuevo al matraz, se encuentra la mezcla del solvente y el aceite
después de retirar este también cuenta con un condensador que
su función principal es refrigerar el sistema cuenta con una
entrada y salida del agua que se encuentra con un volumen de
agua determinado esto se hace para mantener un temperatura
relativamente baja dentro del sistema para que permita que el
volumen que se evapora dentro del solvente pueda caer sobre la
muestra determinada, este proceso se repite varias veces hasta
llenar el sifon que permite la extracción de aceite determinado este
procedimiento puede tardar desde dos horas aproximadamente.
Además de que logramos obtener una gran parte de la muestra
que desamas obtener un 57.17% de una muestra de 12.gr de
muestra , esa muestra se considera como si fuera el aceite ya
evaporado y recolectado durante toda la extracción. Durante la
practica se logro notar que durante la colocación del solvente en
un balón la ebullición del solvente que se evapora hasta un
condensador a reflujo y el condensado cae sobre un recipiente que
contiene un cartucho poroso con la muestra en su interior. ascenso
del nivel del solvente cubriendo el cartucho hasta un punto en que
se produce el reflujo que vuelve el solvente con el material extraído
al balón. 5) Se vuelve a producir este proceso la cantidad de veces
necesaria para que la muestra quede agotada. Lo extraído se va
concentrando en el balón del solvente.
Conclusión
Durante esta practica logramos conocer el principio de
una extracción mediante procesos unitarios, donde una
extracción con el equipo de medio de extractor
soxhlet, donde este nos permite extraer el aceite
esencial de una semilla en este caso de una nuez,
donde usamos 12.6gr de dicha muestra y obtuvimos
como final el 57% de la nuez (aceite), este
procedimiento se utiliza para La extracción es una de
las operaciones básicas del laboratorio. La podemos
definir como la acción de separar con un líquido una
fracción específica de una muestra, dejando el resto lo
más íntegro posible. Se pueden realizar desde la
siguiente manera: la Extracción sólido – líquidoL Con la
extracción sólido-líquido se puede extraer componentes
solubles de sólidos con ayuda de un disolvente. la
primera es la más utilizada y es de la extracción con el
equipo Soxhlet. Como ejemplo se pueden citar todas las
obtenciones de principios activos de los tejidos
vegetales en este caso la nuez utilizando extractos de
disolventes, lo que produce mayores rendimientos y es
más rápido El disolvente más común es el hexano el
cual fue que úsanos para la practica Para conseguir una
extracción lo más rápida y completa posible del sólido,
se tiene que ofrecer al disolvente superficies de
intercambio grandes y recorridos de difusión cortos.
Esto se puede lograr triturando el sólido a extraer. Un
tamaño de grano demasiado pequeño puede causar,
por el contrario, apelmazamiento que dificulta el paso
del disolvente. En la forma más sencilla de esta
operación básica se mezclan bien el material de
extracción y el disolvente. A continuación se separa y se
regenera el disolvente junto con el soluto en él disuelto.
 Hoja de
segurida
d
del
hexano
  SECCIÓN 4 - PRIMEROS AUXILIOS

4.1 Descripción de los primeros auxilios

Medidas Evite la exposición al producto, tomando las

generales: medidas de protección adecuadas. Consulte al
médico, llevando la ficha de seguridad.
Inhalación: Traslade a la víctima y procúrele aire limpio.
Manténgala en calma. Si no respira,
suminístrele respiración artificial. Llame al
médico.
Contacto con la Lávese inmediatamente después del contacto
piel: con abundante agua y jabón, durante al
menos 15 minutos. Quítese la ropa
contaminada y lávela antes de reusar.
Contacto con Enjuague inmediatamente los ojos con agua
los ojos: durante al menos 15 minutos, y mantenga
abiertos los párpados para garantizar que se
aclara todo el ojo y los tejidos del párpado.
Enjuagar los ojos en cuestión de segundos
es esencial para lograr la máxima eficacia. Si
tiene lentes de contacto, quíteselas después
de los primeros 5 minutos y luego continúe
enjuagándose los ojos. Consultar al médico.

Ingestión: NO INDUZCA EL VÓMITO. Enjuague la boca

con agua. Nunca suministre nada oralmente a
una persona inconsciente. Llame al médico.
Si el vómito ocurre espontáneamente,
coloque a la víctima de costado para reducir
el riesgo de aspiración.
 SECCIÓN 5 - MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS

5.1 Medios de extinción

Usar polvo químico seco, espuma, arena o CO₂. Utilizar el producto acorde a
los materiales de los alrededores. NO USAR chorros de agua directos.

5.2 Peligros específicos derivados de la sustancia o mezcla

El recipiente sometido al calor puede explotar inesperadamente y proyectar

fragmentos peligrosos. Los vapores son más pesados que el aire y se
pueden esparcir por el suelo.
5.3 Recomendaciones para el personal de lucha contra incendios

5.3.1 Instrucciones para extinción de incendio:

Rocíe con agua los recipientes para mantenerlos fríos. Enfríe los contenedores con
chorros de agua hasta mucho después de que el fuego se haya extinguido.
Combata el incendio desde una distancia máxima o utilice soportes fijos para
mangueras o reguladores.
Prevenga que el agua utilizada para el control de incendios o la dilución ingrese a
cursos de agua, drenajes o manantiales.
Retírese inmediatamente si sale un sonido creciente de los mecanismos de
seguridad de las ventilaciones, o si el tanque se empieza a decolorar. SIEMPRE
manténgase alejado de tanques envueltos en fuego.
El producto caliente puede ocasionar erupciones violentas al entrar en contacto con
el agua, pudiendo proyectarse material caliente y provocar serias quemaduras.
 8.2 Controles de  
exposición

8.2.1 Controles técnicos apropiados

Mantener ventilado el lugar de trabajo. La ventilación normal para
operaciones habituales de manufacturas es generalmente adecuada.
Campanas locales deben ser usadas durante operaciones que
produzcan o liberen grandes cantidades de producto. En áreas bajas o
confinadas debe proveerse ventilación mecánica.
Disponer de duchas y estaciones lavaojos.

8.2.2 Equipos de protección personal

Protección de los ojos Se deben usar gafas de seguridad, a prueba
y la cara: de salpicaduras de pro- ductos químicos (que
cumplan con la EN 166).
Protección de la piel: Al manipular este producto se deben usar
guantes protectores im- permeables de PVC,
nitrilo o butilo (que cumplan con las normas
IRAM 3607-3608-3609 y EN 374), ropa de
trabajo y zapatos de seguridad resistentes a
productos químicos.

Protección En los casos necesarios, utilizar protección

respiratoria: respiratoria para vapores orgánicos (A). Debe
prestarse especial atención a los niveles de
oxí-
geno presentes en el aire. Si ocurren grandes
liberaciones, utilizar equipo de respiración
autónomo (SCBA).
 SECCIÓN 11 – INFORMACIÓN
TOXICOLÓGICA
11.1 Información sobre los efectos
toxicológicos
Toxicidad aguda: LD50 oral (rata, OECD
401): > 5000 mg/kg
LD50 der (conejo,
OECD 402): > 2000
mg/kg LC50 inh. (rata,
24hs., OECD 403): > 20
mg/l
Irritación o corrosión Irritación dérmica (conejo, OECD
cutáneas: 404): irritante
Lesiones o irritación Irritación ocular (conejo, OECD
ocular graves: 405): no irritante
Sensibilización Sensibilidad cutánea (cobayo,
respiratoria o cutánea: OECD 406): no sensibilizante
Sensibilidad respiratoria
(cobayo, OECD 403): no
sensibilizante
Mutagenicidad, Carcinogenicidad y toxicidad
para la reproducción:
No se dispone de información sobre ningún
componente de este producto, que presente
niveles mayores o iguales que 0,1%, como
carcinógeno humano probable, posible o
confirmado por la IARC (Agencia Internacional de
Investigaciones sobre Carcinógenos).