Tema: ELEMENTOS DEL COSTO

Docente: Econ. Verónica Y. Gil Jáuregui

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

GASTOS
MATERIA PRIMA
+ MANO DE OBRA
DIRECTA + INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
 MATERIA PRIMA
 INSUMO PRINCIPAL ADQUIRIDO PARA EMPLEARLO
COMO INGREDIENTE O PARTE COMPONENTE DE UN
PRODUCTO TERMINADO.
 ELEMENTO IDENTIFICABLE QUE SE PUEDE
INDIVIDUALIZAR CON PRECISIÓN. POR LO CUAL ES UN
COSTO DIRECTO.
 OBJETIVOS DEL CONTROL DE LA
MATERIA PRIMA
1) COMPRAS
2) PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN Y CONTROL DE
INVENTARIOS
3) CONTROL DE CALIDAD
4) ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS
5) COSTOS
 MATERIA PRIMA
 PARA DETERMINAR EL COSTO DE LA MATERIA PRIMA SE
UTILIZA LOS MÉTODOS DE VALUACIÓN DE EXISTENCIAS:
 MÉTODO PEPS: SE DA SALIDA DEL INVENTARIO A
AQUELLOS ELEMENTOS QUE SE HAN ADQUIRIDO
PRIMERO.
 MÉTODO UEPS: SE DA SALIDA DEL INVENTARIO A
AQUELLOS ELEMENTOS QUE SE HAN ADQUIRIDO
RECIENTEMENTE.
 MÉTODO DE PROMEDIO PONDERADO: SE DETERMINA
UN PROMEDIO SUMANDO LOS VALORES EXISTENTES CON
LAS NUEVAS COMPRAS PARA LUEGO DIVIDIRLO ENTRE EL
NÚMERO DE UNIDADES EXISTENTES.
 COSTO DE LA MATERIA PRIMA
LA EMPRESA ANTOJITOS S.A REGISTRÓ EL MES PASADO EL
SIGUIENTE MOVIMIENTO EN EL ALMACÉN DE MATERIAS
PRIMAS:
 DIA 1: EXISTENCIA DE 500 KG A s/. 2.50 EL kg
 DIA 3: SE COMPRA 1000 KG A S/. 2.80 EL KG
 DIA 6: SE ENVIAN 900 KG AL DEPARTAMENTO DE
PRODUCCION
 DÍA 8: SE COMPRAN 800 KG A S/. 2.90 EL KG
 DÍA 10: SE ENVIAN 1300 KG AL DEPARTAMENTO DE
PRODUCCION
DETERMINAR EL COSTO DE LA MATERIA PRIMA UTILIZADA
POR LA EMPRESA ANTOJITOS S.A
COSTO DE LA MATERIA PRIMA- MÉTODO PEPS

COSTO MATERIA PRIMA UTILIZADA = 1,250+1,120+1,680+2,030 = 6,080

COSTO DE LA MATERIA PRIMA- MÉTODO UEPS

COSTO MATERIA PRIMA UTILIZADA = 2,520+2,320+280+1,000 = 6,120

COSTO DE LA MATERIA PRIMA- MÉTODO
PROMEDIO PONDERADO

COSTO MATERIA PRIMA UTILIZADA = 2,430+3,658.57 = 6,088.57

 COSTO DE LA MATERIA PRIMA

COSTO MATERIA PRIMA UTILIZADA = INVENTARIO INICIAL + COMPRAS

– INVENTARIO FINAL
 MANO DE OBRA DIRECTA

• TRABAJO HUMANO POR EL CUAL LA EMPRESA PAGA UNA

REMUNERACIÓN LLAMADA SALARIO.

• TRABAJO QUE PUEDE SER ATRIBUIBLE Y APLICABLE A LA

PRODUCCIÓN DEL BIEN O DEL SERVICIO.
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
EL COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA ESTÁ EN
FUNCIÓN DEL SISTEMA DE PAGO DE SALARIO UTILIZADO
POR LA EMPRESA:
 SISTEMA DE PAGO EN BASE AL TIEMPO
 SISTEMA DE PAGO EN BASE A LA PRODUCCIÓN
 SISTEMA DE PAGO EN BASE A INCENTIVOS
 SISTEMA DE PAGO EN BASE AL TIEMPO
 SE ASIGNA EL PAGO EN FUNCIÓN AL TIEMPO DE
TRABAJO.
VENTAJA : EL CÁLCULO ES SENCILLO.
DESVENTAJA: NO SE DESARROLLA LA INICIATIVA DEL
TRABAJADOR.
EJEMPLO:
COSTO DE TRABAJO
UNIDADES
SALARIO POR UNIDAD
PRODUCIDAS
PRODUCIDA (S/.)
5 5.00
8 3.13
S/. 25 .00 POR HORA
12 2.08
15 1.67
 SISTEMA DE PAGO EN BASE A LA
PRODUCCIÓN
 SE LLAMA PAGO A DESTAJO, ASIGNA EL PAGO EN
FUNCIÓN AL NÚMERO DE UNIDADES PRODUCIDAS.
VENTAJA : DESARROLLA LA INICIATIVA DEL TRABAJADOR
DESVENTAJA: SE PUEDE DESCUIDAR LA CALIDAD DEL
PRODUCTO.
EJEMPLO:
UNIDADES COSTO POR COSTO
PRODUCIDAS UNIDAD TOTAL (S/.)
5 60
8 S/. 12 POR 96
12 UNIDAD 144
15 180
 SISTEMA DE PAGO EN BASE A INCENTIVOS
 SE ASIGNA UNA ESCALA MOVIL DE SALARIOS EN BASE A LA
CANTIDAD, CALIDAD Y/O ECONOMÍA DE LOS RECURSOS.
VENTAJA : SE DESARROLLA LA INICIATIVA DEL
TRABAJADOR.
DESVENTAJA: INCREMENTA LOS COSTOS DE LA EMPRESA.

EJEMPLO:

EN LA EMPRESA SE ESTABLECE QUE EL TIEMPO ESTÁNDAR

DE PRODUCIR UNA PIEZA ES DE 75 MINUTOS.
SALARIO DEL TRABAJADOR = 4.50 POR HORA +
2.50(TIEMPO EMPLEADO- 75)
 GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
 SE DENOMINADO TAMBIEN CIF O CARGA FABRIL.
 REFERIDOS A LOS MATERIALES INDIRECTOS, MANO DE
OBRA INDIRECTA Y OTROS ELEMENTOS INDIRECTOS.
 COSTO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
EL COSTO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ESTÁ
EN FUNCIÓN DE LOS METODOS DE PRORRATEO:
 PRORRATEO EN BASE AL VALOR:
 TRABAJO DIRECTO
 MATERIA PRIMA
 COSTO PRIMO
 PRORRATEO EN BASE AL TIEMPO:
 HORAS DE TRABAJO DIRECTO
 HORAS MÁQUINA
 PRORRATEO EN BASE A LAS UNIDADES PRODUCIDAS
 PRORRATEO EN BASE AL VALOR DEL
TRABAJO DIRECTO
 CALCULAMOS UN COEFICIENTE EL CUAL LO UTILIZAMOS
COMO PROPORCIÓN FIJA.
TOTAL GASTO DE FABRICACIÓN DEL MES
COEFICIENTE = TOTAL PAGO A TRABAJADORES EN EL MES
11250 0.25
COEFICIENTE = 45000
=

COMPONENTE DEL COSTO S/.

MATERIA PRIMA 95.00

MANO DE OBRA DIRECTA 45.00
CIF (0.25*45) 11.25
COSTO DE PRODUCCIÓN 151.25
 PRORRATEO EN BASE AL VALOR DE LA
MATERIA PRIMA
 CALCULAMOS UN COEFICIENTE EL CUAL LO UTILIZAMOS
COMO PROPORCIÓN FIJA.
TOTAL GASTO DE FABRICACIÓN DEL MES
COEFICIENTE = TOTAL COSTO MATERIA PRIMA EN EL MES

11250 0.125
COEFICIENTE = 90000
=

COMPONENTE DEL COSTO S/.

MATERIA PRIMA 85.00

MANO DE OBRA DIRECTA 40.00
CIF (0.125*85) 10.625
COSTO DE PRODUCCIÓN 135.625
 PRORRATEO EN BASE AL VALOR DEL COSTO
PRIMO
 CALCULAMOS UN COEFICIENTE EL CUAL LO UTILIZAMOS
COMO PROPORCIÓN FIJA.
TOTAL GASTO DE FABRICACIÓN DEL MES
COEFICIENTE = TOTAL COSTO PRIMO EN EL MES

10000 0.10
COEFICIENTE = 100000
=

COMPONENTE DEL COSTO S/.

MATERIA PRIMA 80.00

MANO DE OBRA DIRECTA 50.00
CIF (0.10*130) 13.00
COSTO DE PRODUCCIÓN 143.00
PRORRATEO EN BASE AL TIEMPO DE HORAS
DE TRABAJO DIRECTO
 CALCULAMOS UN COEFICIENTE EL CUAL LO UTILIZAMOS
COMO PROPORCIÓN FIJA.
TOTAL GASTO DE FABRICACIÓN DEL MES
COEFICIENTE = TOTAL HORAS DE TRABAJO DIRECTO EN EL MES

8000 0.57
COEFICIENTE = 14035
=

COMPONENTE DEL COSTO S/.

MATERIA PRIMA 45.00

MANO DE OBRA DIRECTA 20.00
CIF (0.57*2) 1.14
COSTO DE PRODUCCIÓN 66.14
PRORRATEO EN BASE AL TIEMPO DE HORAS
MÁQUINA
 CALCULAMOS UN COEFICIENTE EL CUAL LO UTILIZAMOS
COMO PROPORCIÓN FIJA.
TOTAL GASTO DE FABRICACIÓN DEL MES
COEFICIENTE = TOTAL HORAS MÁQUINA EN EL MES
8000 0.72
COEFICIENTE = 11111
=

COMPONENTE DEL COSTO S/.

MATERIA PRIMA 55.00

MANO DE OBRA DIRECTA 35.00
CIF (0.72*4) 2.88
COSTO DE PRODUCCIÓN 92.88
 PRORRATEO EN BASE A UNIDADES
PRODUCIDAS
 CALCULAMOS UN COEFICIENTE EL CUAL LO UTILIZAMOS
COMO PROPORCIÓN FIJA.
TOTAL GASTO DE FABRICACIÓN DEL MES
COEFICIENTE = N⁰ UNIDADES PRODUCIDAS EN EL MES

10000 2.50
COEFICIENTE = 4000
=

COMPONENTE DEL COSTO S/.

MATERIA PRIMA 20.00

MANO DE OBRA DIRECTA 12.00
CIF 2.50
COSTO DE PRODUCCIÓN 34.50
 ANTOJITOS S.A
Estado de Costo de Producción
Del 01.01.2015 al 31.12.2015 ( En nuevos soles)

Materia Prima consumida 400,000

Inv. Inicial de materia prima 140,000
Más: Compras de materia prima 380,000
Menos: Inv. Final de materia prima 120,000
Mano de obra directa 290,000
Costos Indirectos de fabricación 300,000
Costo de fabricación 990,000
Más: Inv. inicial productos en proceso 95,400
Menos: Inv. final productos en proceso 125,000
Costo Producción 960,400
 ANTOJITOS S.A
Estado de Costo de Ventas
Del 01.01.2015 al 31.12.2015 ( En nuevos soles)
Inv. Inicial de productos terminados 125,000
Más: Costo Producción 960,400
Menos: Inv. Final de productos terminados 150,000
Costo de Ventas 935,400
 ANTOJITOS S.A
Estado de Ganancias y Pérdidas
Del 01.01.2015 al 31.12.2015 ( En nuevos soles)

Ventas 1,225,000
Costo de Ventas 935,400
Utilidad Bruta 289,600
Gastos de ventas 98,000
Gastos de administración 75,000
Utilidad de Operación 116,600
Gastos de intereses 30,000
Utilidad antes de impuestos 86,600
Impuesto a la Renta 24,248
Utilidad Neta 62,352
 Ejercicio 1
Se cuenta con la siguiente información de una empresa de fabricación de
mesas:

Se pide: determinar el costo de cada uno los tres componentes del costo
de producción.
 Ejercicio 2
Con los siguientes datos preparar el Estado de Resultados:

Productos Productos
Materiales
Existencias en proceso Terminados
Directos (S/.)
(S/.) (S/.)
Inventario
1 050 1 350 2 250
inicial
Inventario
1 125 1 950 2 700
final
La compra de materiales directos S/. 3 600, el costo de la mano de obra
directa fue de S/ 1 800, los gastos de fabricación representan el 50% del
costo de la mano de obra directa. Las ventas ascendieron a S/. 7 500. Otros
gastos producidos fueron: Gastos de venta (10% de las ventas), Gastos
Administrativos (2% de las ventas) y Gastos Financieros (1% de las ventas)