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PERFORACION

UNIDAD 2

Mario Morales G.
UNIDAD 3

PERFORACIÓN DE ROCAS

Introducción a la Perforación
Mallas de perforación en minería subterránea y de superficie.
Campos de aplicación de los diferentes métodos de perforación.
Avances en la industria
Nuevas tecnologías y técnicas en desarrollo
TIPOLOGIA DE LOS TRABAJOS DEPERFORACION

A. Perforación manual. Se basan en


B. Perforación mecanizada métodos de
C. Perforación de banqueo perforación
D. Perforación de avance de mecánica del
galerías y túneles tipo:
E. Perforación de producción Rotopercutivos
F. Perforación de chimeneas y rotativos
Campos de aplicación de los métodos de perforación en
función de la resistencia de las rocas y diámetros de los
barrenos.
Métodos de perforación en trabajos de explotación subterráneos
Métodos de perforación en trabajos de explotación subterráneos
FACTORES DE LA
ROCA QUE INFLUYEN
EN LA PERFORACION
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Las principales propiedades físicas de las rocas que influyen en los
mecanismos de penetración y consecuentemente en la elección del
método de perforación son:
- Dureza.
- Resistencia.
- Elasticidad.
- Plasticidad.
- Abrasividad.
- Textura.
- Estructura.
- Características de rotura.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Dureza
Se entiende por dureza la resistencia de
una capa superficial a la penetración en
ella de otro cuerpo más duro.
En una roca es función de la dureza y
composición de los granos minerales
constituyentes, de la porosidad de la roca,
del grado de humedad, etc.
La dureza de las rocas es el principal tipo
de resistencia a superar durante la
perforación, pues cuando se logra la
penetración del útil el resto de las acciones
se desarrollan más fácilmente.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Resistencia
Se llama resistencia mecánica de una roca a la propiedad de oponerse a su
destrucción bajo una carga exterior, estática o dinámica.

La resistencia de las rocas depende fundamentalmente de su composición


mineralógica. Entre los minerales integrantes de las rocas el cuarzo es el más sólido,
su resistencia supera los 500 MPa, mientras que la de silicatos ferromagnésicos y
los aluminosilicatos varían de 200 a 500 MPa, y la de la calcita de 10 a 20 MPa.

Conforme es mayor el contenido de cuarzo, por lo general, la resistencia


aumenta.
Resistencias a la compresión más frecuentes de
los diferentes tipos de rocas.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Elasticidad
La mayoría de los minerales
constituyentes de las rocas tienen un
comportamiento elástico-frágil, que
obedece a la Ley de Hooke, y se
destruyen cuando las tensiones superan
el límite de elasticidad.
Una roca muy porosa tienden a tener un
comportamiento plástico, como por
ejemplo las rocas sedimentarias.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Plasticidad
La plasticidad depende de la composición mineral de las rocas y
disminuye con el aumento del contenido de cuarzo, feldespato y otros
minerales duros. Las arcillas
húmedas y algunas rocas homogéneas poseen altas propiedades
plásticas.
La plasticidad de las rocas pétreas (granitos, esquistos cristalinos y
areniscas) se manifiesta sobre todo a altas temperaturas.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Abrasividad
La abrasividad es la capacidad de las rocas para
desgastarla superficie de contacto de otro cuerpo más
duro, en el proceso de rozamiento durante el movimiento.

Los factores que elevan la capacidad abrasiva de las


rocas son las siguientes:
• Las rocas que contienen granos de cuarzo son
sumamente abrasivas.
• La forma de los granos. Los más angulosos son más
abrasivos que los redondeados.
• El tamaño de los granos.
• La porosidad de la roca.
• La heterogeneidad. Las rocas poliminerales, aunque
éstos tengan igual dureza, son más abrasivas, pues
van dejando superficies ásperas con presencia de
granos duros, por ejemplo, los granos de cuarzo en un
granito.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Textura
La textura de una roca se refiere a la estructura de los granos de minerales
constituyentes de ésta.

Se manifiesta a través del tamaño de los granos, la forma, la porosidad,


etc. Todos estos aspectos tienen una influencia significativa en el rendimiento de la
perforación.

 Como los granos tienen forma lenticular, como en un esquisto, la perforación es


más difícil que cuando son redondos, como en una arenisca.

 En cuanto a la porosidad, aquellas rocas que presentan una baja densidad y


son consecuentemente más porosas tienen una menor resistencia a la
trituración y son más fáciles de perforar.
Propiedades de las rocas que afectan a la
perforación
Estructuras
Las propiedades estructurales de los macizos
rocosos, tales como esquistosidad, planos de
estratificación, juntas, diaclasas y fallas, así como
el rumbo y el buzamiento
de éstas afectan a la linealidad de los barrenos, a
los rendimientos de perforación y a la estabilidad
de las paredes de los taladros.
CLASIFICACION DE LOS TIPOS DE ROCAS
Clasificación de los macizos rocosos
PERFORACION
MINERIA
SUBTERRANEA
¿CÓMO VAMOS A
DESARROLLAR UN TÚNEL?

 La forma de determinar la sección de los


túneles y galerías depende de diversos
factores:

Equipo de perforación empleado,


Tiempo disponible para la ejecución.
Tipo de roca,
Tipo de sostenimiento
Sistema de ventilación.
VOLADURA EN MINERIA SUBTERRANEA
TIPOS DE TUNELES
SECCION DE GALERIAS
DIAMETRO DE PERFORACION GALERIAS
ESTACION DESCARGA CORREA N-1 CHUQICAMATA SUBTERRANEA
GALERIAS

La sección depende de:

Diámetro de perf. (mm) Sección (m2) Tipo de perforación


27 - 40 < 10 Manual

35 - 45 10 - 30 Mecanizada 1 brazo

38 - 51 > 30 Mecanizada 2 brazos


GALERIAS
DESARROLLO EN MINERIA SUBTERRANEA
DESARROLLO EN MINERIA SUBTERRANEA

El sistema usual consiste en dividir el túnel en dos partes,


una superior o bóveda y otra inferior en banqueo. La
Bóveda se excava como si se tratara de una galería y el
banqueo, que irá retrasada con respecto al avance de la
bóveda. El banqueo puede ser horizontal o vertical.
DESARROLLO EN MINERIA SUBTERRANEA
DESARROLLO EN MINERIA SUBTERRANEA
DESARROLLO EN MINERIA SUBTERRANEA
¿CÓMO SE HACE UN TÚNEL?

• Realizando el mayor avance efectivo


posible.

• Obteniendo una fragmentación adecuada


para el carguío y transporte de material.

• Efectuar un buen perfil del túnel.

• No generar sobre-excavación ni daño al


macizo rocoso remanente.
¿CÓMO SE HACE UN TÚNEL?
*
DISEÑO DE GALERIAS
PERFORACION DE GALERIAS

Contorno : Generan
Auxiliares : Sirven de
un plano de corte que
apoyo a los tiros de
permita una buena
rainura y son los
calidad en la
encargados de
excavación
fragmentar gran
parte de la roca a
remover.

Tiros de alivio : Hacen


las veces de primera cara
libre ya que permite la
expansión del material
tronado con los Rainura : Debe generar una cavidad tal
Zapatera : Limitan la que permita el desplazamiento sin
primeros tiros. También
excavación y mueven el complicaciones del material que se
llamados tiros huecos o
material ya tronado con desplaza a lo largo de la tronadura. En
maricones
el fin de facilitar el conjunto con los tiros de alivio conforma
carguío. el “cuele”.
PERFORACION DE GALERIAS
PERFORACION DE GALERIAS
DISEÑO DE GALERIAS

 Primero: Distinguir las zonas en un túnel para perforar y cargar los


tiros
Zona 0: Rainura
3 3
Zona 1: Zapateras
5 5

Zona 2: Cajas o contorno

4 0 4 2
2
Zona 3: Coronaso contorno
1 1 Zona 4: Auxiliares
Zona 5: Auxiliares
DISEÑO DE GALERIAS

 Segundo: Perforar los tiros de acuerdo a un diseño de disparo


(RAINURA)

Esa línea tiene un nombre….GRADIENTE


DISEÑO DE GALERIAS

Tercero: Preocuparse de la rainura


Rainura (cuele): Conjunto de tiros cargados y huecos (maricón), que
permiten en su profundidad, crear la cara libre necesaria para que el resto
de los tiros puedan ir saliendo (secuencia de disparo)

3 3
5
5

2 0 2
4 4

1 1
Si la rainura sale bien…..tiene la mitad de la pega bien hecha!
METODOS DE CUELE O RAINURA

Rainuras con Perforación en diagonal o en ángulo.


Rainuras con Perforación en paralelo.

Depende de:
•Características físicas de la roca
La rainura se puede perforar
•Presencia de joints
ya sea con tiros paralelos”
•Presencia de planos de debilidad o en “V” (depende del tipo
•Habilidad del operador perforista de equipo de perforación y
de la sección de la labor).
•Equipo usado
•Tamaño de la frente
•Longitud deseada del round a ser tronado
DISEÑO DEL CUELE O RAINURA

Que tipo de cuele escoger??


ESQUEMA DE TIRO CON CUELE DE BARRENOS EN “V”

El ángulo del vértice interior de la cuña no


debe ser inferior a 60°, pues de lo contrario
las cargas estarían muy confinadas y se
precisaría mayor cantidad de explosivo
para obtener una buena fragmentación.

Con estos cueles en cuña o en «V» los


avances que se consiguen oscilan entre el
45 y el 50% del ancho del túnel.
ESQUEMA DE TIRO CON CUELE EN ABANICO AL PISO

Este tipo de cuele


se empleó bastante
hace años, pero
también ha caído
en desuso por su
complejidad en la
perforación.
ESQUEMA DE TIRO CON CUELE INSTANTANEO

Una de las variaciones del cuele en “V“


consiste en perforar un haz de barrenos
más cerrado e iniciar todas las cargas
simultáneamente. Se pueden lograr
avances del orden del 80% del ancho
del túnel.

Un inconveniente de estos cueles


estriba en la gran proyección del
escombro que hace que éste quede
disperso a una distancia considerable
del frente del túnel.
ESQUEMA DE TIRO CON CUELE PARALELOS
ESQUEMA DE TIRO CON CUELE DE BARRENOS PARALELOS
EJEMPLO DE RAINURA PARA TÚNELES
ERRORES EN PERFORACIÓN

• TIRO DE ALIVIO (DIÁMETRO MUY PEQUEÑO) • IRREGULAR LONGITUD DE LOS TIROS


AVANCE

• DESVIACIONES EN EL PARALELISMO • INTERSECCION ENTRE TIROS


AVANCE
AVANCE SOBRECARGA

SIN CARGA

• ESPACIAMIENTOS IRREGULARES • SOBRECARGA (EXCESIVA DENSIDAD DE CARGA)


SOBRECARGA
INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y PARALELISMO DE LOS TIROS

TIROS

TIROS DE ALIVIO
INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y PARALELISMO DE LOS TIROS

SALIDA CON BUEN PARALELISMO


INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y PARALELISMO DE LOS TIROS

TIROS ALINEADOS
RESULTADOS CON BUEN PARALELISMO Y LONGITUD EN LA
PERFORACIÓN
Longitud de Perforación

Avance de 95% a 100%de eficiencia


INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y PARALELISMO DE LOS TIROS

BUENA VOLADURA
CAUSAS DE FALLAS - ESPACIAMIENTO EN RAINURAS
DESARROLLOS HORIZONTALES
¿muy Cerrada? bien ¿más distanciado?
CAUSAS DE FALLAS- Rainura con Roca Fracturada
Horizontalmente
DESARROLLOS HORIZONTALES

Fracturas

B
A B
SI LA RAINURA ESTA BIEN PERFORADA Y SE
QUEMA BIEN, LA SECUENCIA DE SALIDA DE
LOS TIROS TIENE GARANTIZADO MAS DEL
50% DEL ÉXITO DEL AVANCE ESPERADO.
Dominancia de Estructuras
Tiro cargado

Tiro Hueco
RENDIMIENTO > 85%
RENDIMIENTO < 70%
RENDIMIENTO < 60%
Rendimiento < 60%
DISEÑO DEL CUELE O RAINURA

Cuele de cuatro secciones de disparado


¿CUAL ES MEJOR, EN PARALELO O EN “V”?

Rainura en V….bien en la
conceptual, mal en la
operacional.
DISEÑO DE GALERIAS

Una vez diseñada la rainura, se procede a determinar el resto del disparo

Importante: Esto es una propuesta inicial. Ud debe ir viendo como se comporta


su tronadura, en las condiciones de “cerro” (geomecánicas, agua, turnos, etc).
CARGUIO DE EXPLOSIVOS
CARGUIO DE EXPLOSIVOS
Variables controlables Variables No
• Diámetro de perforación controlables
• Pasadura, Burden, Taco y Espaciamiento
• Gelogia
• Sistema de iniciación
• Frecuencia de fracturas
• Tipo de explosivo a utilizar
• Tamaño de la frente • Presencia de agua

• Inclinacion de los barrenos


CARGUIO DE EXPLOSIVOS

Segunda parte: Una vez perforado….hay


que colocar los explosivos y definir una
secuencia de encendido
CARGUIO DE EXPLOSIVOS

De acuerdo a las condiciones del “cerro” y variables de operación…..decido


Tipo de explosivo que funciona en forma segura, ambientalmente factible y
económicamente conveniente

DINAMITAS EMULSIONES
ANFO
DETONADOR

CORDON
DETONANTE
DISEÑO DE GALERIAS

Se procede a realizar el amarre (SOLO PERSONAL CAPACITADO)


SECUENCIA DE ENCENDIDO

 Primeramente deberá iniciarse los barrenos de cuele, los cuales tienen la


ayuda de la cara libre creada artificialmente por medio de uno o varios
barrenos vacíos.

 Seguidamente se dispararán los barrenos de destroza, que son lo que


poseen una mayor cara libre debido al hueco ya creado por cuele

 Después deberán iniciarse los barrenos de contorno, diseñados en forma


de voladura de recorte.

 Por último se iniciarán las zapateras, que establecerán el nivel del piso.
SECUENCIA DE ENCENDIDO
SECUENCIA DE ENCENDIDO
Se realiza la tronadura de acuerdo a un procedimiento
DISEÑO DE GALERIAS

Se debe “lorear” la mina antes, durante y después del disparo o quemada

LOROS: Loro Vivo: Toda persona con


conocimientos de las
operaciones de la Mina y que
por orden directa del
encargado de la operación con
explosivos, tiene la
responsabilidad de impedir el
ingreso de personas o equipos
a un sector amagado.

Loro Metálico: Es todo letrero


de prohibición combinado con
sÍmbolo NO PASAR, mediante
la leyenda “PELIGRO NO
PASAR DISPARO” u otra
relativa al peligro que
resguarda, impide el paso a un
sector amagado.
PERFORACION
MINERIA CIELO ABIERTO
VARIABLES CONTROLABLES DE LAS VOLADURAS
VARIABLES DE DISENO • LV = Longitud de la voladura
GEOMETRICO • AV = Ancho de la voladura
• H = Altura de Banco
• Be = Piedra efectivo
• D = Diametro del taladro
• L = Longitud del taladro • Se = Espaciamiento efectivo
• d = Diametro de la carga • T = Retacado
• B = Piedra nominal • J = Sobreperforación
• S = Espaciamiento nominal
• I = Longitud de carga
• θ = Angulo de salida
• V/W = Grado de equilibrio
• tr = Tiempo de retardo

• 1 = Repie
• 2 = Caňa del taladro
• 3 = Roca saliente o en
• voladizo
• 4 = Sobreexcavación
• 5 = Grieta de tracción
• 6 = Descabezamiento
• 7 = Crater de bocazo
• 8 = Carga desacoplada
ACCESORIOS DE
PERFORACION