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TIPOS DE CONCRETO Y SUS USOS

CONCRETO PREMEZCLADO ESTÁNDAR:


El concreto premezclado estándar es la forma
más común de concreto. Se prepara para su
entrega en una planta de concreto en lugar de
mezclarse en el sitio de la obra.
CONCRETO ARQUITECTÓNICO DECORATIVO:
Este tipo de concreto puede desempeñar una
función estructural además de un acabado
estético o decorativo. Puede ofrecer superficies
o texturas lisas o ásperas además de una
diversidad de colores.
CONCRETO DE FRAGUADO RÁPIDO:
Diseñado para elevar el desarrollo temprano de
resistencia, este concreto permite retirar las
cimbras más rápido, secuenciar la construcción
aceleradamente, y una rápida reparación en
proyectos como carreteras o pistas de
aterrizaje.
CONCRETO POROSO:
Por su especial diseño de mezcla, el concreto
poroso es un material sumamente permeable
que permite que el agua, particularmente las
aguas pluviales, se filtren por él, lo que reduce
las inundaciones.

CONCRETO ANTIBACTERIANO:
Este concreto controla el crecimiento de las
bacterias, ayudando a mantener ambientes
limpios en estructuras tales como laboratorios,
restaurantes y hospitales.
CONCRETOS ESPECIALES
Son aquellos cuyas características
principales no son las del concreto
ordinariamente concebido, ya sea por
algún tipo especial de insumos, o por la
tecnología de aplicación y/o producción.
Muchos de los concretos especiales no
contienen cemento Portland.
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
Adquiere a edad temprana una alta resistencia.
El periodo de tiempo en el que se desea que el
concreto adquiera una determinada resistencia
muestra un rango muy amplio: va desde unas pocas
horas hasta algunos días.
Para lograr un concreto con estas características se
puede usar los materiales y las mismas practicas de
diseño.
La resistencia puede ser obtenida por una o una
combinación de los siguientes materiales
dependiendo de las condiciones de trabajo que las
especificaciones lo requieran:
CONCRETO PESADO
Producido con agregados pesados especiales, lográndose
una densidad por encima de los 6400kg/m3.
Es usado generalmente como una pantalla contra la
radiación o como contrapeso y otras aplicaciones donde la
densidad es importante.
Como pantalla: proporciona protección contra rayos
gamma, Radiación de neutrones.
La selección de este concreto esta basado en los
requerimientos de espacio, intensidad y tipo de radiación.
Se utilizan agregados de alta densidad tales como barita,
ferrofósforo, geotita, hematita, ilmetita, limonita, magnetita
y escoria de acero.
Excepto por la densidad las propiedades físicas del concreto
pesado son las mismas del concreto estándar.
CONCRETO LIVIANO
Similar al concreto estándar excepto que tiene
baja densidad.
Es preparado con agregados ligeros o
combinados con los agregados estándar.
La densidad varia entre 1365 y 1850Kg/m3 y
una resistencia a la compresión a los 28 días de
aproximadamente 175kg/m2. Este concreto es
usado primordialmente para reducir el peso
propio en elementos de concreto tales como
losas de entrepiso en edificios altos.
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA
Adquiere a edad temprana una alta resistencia.
El periodo de tiempo en el que se desea que el
concreto adquiera una determinada resistencia
muestra un rango muy amplio: va desde unas pocas
horas hasta algunos días.
Para lograr un concreto con estas características se
puede usar los materiales y las mismas practicas de
diseño.
La resistencia puede ser obtenida por una o una
combinación de los siguientes materiales
dependiendo de las condiciones de trabajo que las
especificaciones lo requieran:
CONCRETODE ALTA RESISTENCIA
Cemento tipo III (Alta resistencia
temprana).
Alto contenido de cemento (360 a 600Kg.
Sobre metro cúbico).
Baja relación agua-cemento (0.2-0.45).
Aditivos químicos.
Microsílice.
CONCRETODE ALTA RESISTENCIA
Es usado para concreto pretensado, concreto
premezclado, para una rápida producción de
elementos, construcciones rápidas,
construcciones en climas fríos, pavimentación
para uso inmediato y otros usos.
CONCRETO DE ALTO COMPORTAMIENTO
EI concreto de alto comportamiento se define
como un concreto con una elevada
trabajabilidad, elevada resistencia y gran
durabilidad. EI concreto de alto
comportamiento es apropiado principalmente
para estructuras con una larga durabilidad,
como ejemplo las plataformas de perforaciones
petroleras, puentes con grandes claros y
estacionamientos.
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
EI concreto convencional con fibras discontinuas
diferentes se define como concreto reforzado con
fibras. Para ello se utilizan fibras de diferentes formas
y tamaños de acero, plástico, vidrio, carbono y fibras
naturales, pero para que pueda ser eficaz el refuerzo
debe tener una rigidez mayor que la matriz de
concreto a la que deben reforzar. En general se puede
decir que las fibras con una reducida rigidez (de
plástico o de fibra natural) únicamente ofrecen
ventajas para mejorar la resistencia a tensión de los
concretos plásticos y que por eso se utilizan
principalmente para reducir la contracción plástica o
la formación de fisuras por contracción.
CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS
TEXTILES
Actualmente se puede observar un creciente interés por
parte de arquitectos y planificadores, en el empleo de
concreto reforzado con fibras textiles como material de
construcción. En lugar del habitual refuerzo de acero, se
emplean de forma creciente, se encuentra actualmente en la
construcción de fachadas.
La ventaja esencial del concreto es la insensibilidad a la
corrosión de los materiales de fibras empleados como
refuerzo, es posible la elaboración de estructuras muy
delgadas con una elevada capacidad de carga. EI
comportamiento de carga del concreto reforzado con fibras
textiles está influido decisivamente para las propiedades del
material y la adherencia al refuerzo textil.
CONCRETO LANZADO PARA TÚNELES
El concreto lanzado es una dosificación de la
mezcla del concreto que está determinada por
los requerimientos de la aplicación y por
parámetros específicos. Por regla general, esto
significa una reducción de la granulometría
máxima de las partículas a 8 mm o como
máximo 16 mm un incremento del contenido
de aglomerante y el uso de aditivos especiales
en el concreto lanzado para controlar las
propiedades del material.
Existen dos procesos de concreto lanzado
diferentes: por vía seca o por vía húmeda. Los
requisitos principales de la mezcla se
centralizan en la trabajabilidad (bombeo y
lanzado) y la durabilidad; alta resistencia inicial;
características adecuadas de fraguado del
concreto; proceso de bombeo adecuado; buena
proyección y rebote mínimo.
EI concreto lanzado puede ser utilizado para
diferentes aplicaciones, como reparaciones de
concreto, perforación de túneles y de minas.
CONCRETO RESISTENTE A LOS QUÍMICOS
El concreto para una aplicación específica
involucra la selección apropiada de la
combinación de cemento, agregado, adiciones
y aditivos. Los químicos que atacan fácilmente
al cemento incluyen las soluciones de ácidos,
sales de amonio, sales de magnesio, sulfatos,
sulfitos y tiosulfatos. La tasa del ataque
depende de los químicos y su concentración, la
composición del cemento y la permeabilidad.
El cemento portland es altamente alcalino (pH 12) y
por eso es fácilmente atacado por todos los ácidos.
Los ácidos disuelven la pasta de cemento hidratado
en el concreto causando desintegración,
desmoronamiento, corrosión del refuerzo y pérdida
de la resistencia del concreto. Mientras más alta es la
concentración de ácidos, más vigoroso es el ataque,
aunque existen excepciones tales como en el caso del
ácido sulfúrico. Los ácidos inorgánicos son más
agresivos que los orgánicos; la acción de los últimos
depende más de la solubilidad de sus sales de calcio
que del pH.
CONCRETO AUTOCOMPACTABLE
- Es un producto que presenta una gran
facilidad para fluir por sí mismo sin necesidad
de vibrado, aún entre el acero de refuerzo sin
segregación ni sangrado.

CONCRETO ESTRUCTURAL
- Concreto de alta calidad que cumple con las
especificaciones más estrictas de los
reglamentos de construcción para zonas
sísmicas.
CONCRETO FLUIDO ESTRUCTURAL
- Concreto de alta fluidez que facilita la
colocación y disminuye las necesidades de
vibrado en elementos de difícil acceso o
densamente armados, dando un excelente
acabado superficial. Cumple con las
especificaciones más estrictas de los
reglamentos.
CONCRETO MASIVO
Cualquier volumen grande de concreto con
dimensiones suficientemente extensas que requiere
control de la generación del calor dehidratación y el
cambio d volumen con lamínima figuración (ACI 116).
Incluye bajo contenido de cemento (como el
concreto que se usa en diques, presas y otras
estructuras macizas), además un uso moderado de
concreto que incluye un alto contenido de cemento
en algunos miembros estructurales que requieren
manejar el manejo del calor de hidratación y el
aumento de temperatura.
CONCRETO MASIVO
En este tipo de concreto el aumento de
temperatura es causado por el calor
dehidratación que trae como consecuencia una
diferencia de temperatura entre la parte
interior y la superficie, gradiente que ocasiona
esfuerzos de tensión y rajaduras en la superficie
del concreto: el ancho y la profundidad de las
fracturas depende precisamente del gradiente
de la temperatura.
CONCRETO SIN SLUMP
Concreto con una consistencia
correspondiente a un slump de ¼pulgada o
menos (ACI 116).
En estado seco debe de ser lo suficientemente
trabajable para ser trabajado y consolidado con
el equipo que va a ser usado en el trabajo.
CONCRETO ROLADO COMPACT ADO
Concreto sin slump, y seco que es compactado
mediante un rodillo vibratorio de compactación.
Es una mezcla de agregado, cemento y agua.
El contenido de cemento varia de 60 a 360kg/m3,
mezclándose con una mezcladora tradicional o un
mixer .
Este concreto es considerado como el mas rápido y
económico método de construcción empresas de
gravedad, pavimentos, aeropuertos, y como sub-
bases para caminos y avenidas para caminos que
luego serán pavimentadas.
CONCRETO ROLADO COMPACADO
La resistencia a la compresión obtenida es de70 a
315 kg/m2, sin embargo los pavimentos requieren de
una resistencia a la compresión de aproximadamente
350 kg/cm2.
Debe reunir algunas condiciones para su colocación:
Tener suficiente espesor para quela compactación
sea uniforme y completa con los equipos usados (8 a
12 pulgadas cuando va a ser colocado y consolidado
con equipo convencional de movimientos de tierra o
equipos de pavimentos).
ACI 207.5 especifica ampliamente el proceso de
mezclado y procedimientos de construcción.
SHOTCRETE
Es un mortero de concreto que es lanzado
neumáticamente sobre una superficie a alta
velocidad.
La relativamente seca mezcla es consolidada
por la fuerza de impacto y puede ser colocada
sobre superficies vertical y horizontal sin ocurrir
disgregación.
SHOTCRETE
Es usado para construcciones nuevas pero es
mas común su uso en reparaciones.
Su aplicación es particularmente importante
en estructuras abovedadas o en la construcción
de túneles para la estabilización de fragmentos
de roca suelta y expuesta.
SHOTCRETE
Sus propiedades son muy dependientes del
operador, tiene una resistencia a la compresión
y un peso especifico similar al de un concreto
de alta resistencia y uno Standard
respectivamente.
Pueden ser usados agregados con un tamaño
máximo ¾ de pulgada.
Puede ser producido mediante un proceso
seco o húmedo.
PROCESO SECO:
Se hace un pre-mezclado del cemento y los
agregados: luego esta mezcla supuestamente
homogénea va a ser impulsada por una
compresora de aire hacia la boquilla. El agua es
adicionada a la mezcla en la boquilla a la salida
mezclándose íntimamente, para que
inmediatamente sea lanzada, proyectada sobre
la superficie.