Indicadores de Mantenimiento Introducción al Mantenimiento Indicadores Los Indicadores de Mantenimiento tienen como objetivo el medir la gestión del mantenimiento, su impacto en la producción y la minimización de los costos para ello los mismos se deberán clasificar por: Efectividad Rendimiento Costos y Seguridad Introducción al Mantenimiento Indicadores Efectividad Operacional Los Indicadores en esta área permiten ver el comportamiento operacional de las instalaciones, sistemas equipos y dispositivos, estos son: • Tiempo promedio para fallar (TPPF) • Tiempo Promedio para Reparar (TPPR) • Disponibilidad • Utilización Introducción al Mantenimiento Indicadores Efectividad Organizacional Recomendaciones técnicas pendientes Backlog Desviación de la Planificación Cumplimiento del Mantenimiento Preventivo Indice de rechazo de unidades reparadas Indices de trabajos por prioridad Introducción al Mantenimiento Indicadores Rendimiento Estos indicadores miden la gestión del recurso humano asociado al mantenimiento. Indice de ausentismo Indice de Sobre-Tiempo Indice de Fuerza-Hombre Contratada Cumplimiento del Plan de adiestramiento Indice del personal Adiestrado Introducción al Mantenimiento Indicadores Costos Estos miden los gastos asociados al mantenimiento, su distribución y orientación hacia la eficiencia Costos de mantenimiento por unidad de producción Costos de mantenimiento por Horas-Hombre Relación Costo de Mantenimiento Vs. Producción Indice de costo de mantenimiento preventivo Indice de costos de mantenimiento correctivo. Introducción al Mantenimiento Indicadores Seguridad Determinan los aspectos de trabajo seguro en la función de mantenimiento. Indice de frecuencia bruta Indice de Frecuencia neta. Indice de Severidad Introducción al Mantenimiento Indicadores Otros Indicadores Importantes Efectividad Total del Equipo (ETE) Capacidad Efectiva Disponibilidad Operacional
Indicadores financieros Valor Económico Agregado (VEA) Tasa de Retorno de Capital Empleado (ROCE) Introducción al Mantenimiento Indicadores Confiabilidad y TPPF Se define como la probabilidad de que un equipo o sistema desempeñe satisfactoriamente la función que se requiere de él, bajo condiciones específicas de operación, Durante un período de tiempo determinado. R(t) = e-t ; t 0 e = base logaritmo neperiano t = Tiempo considerado = Tasa de fallas= Nº de fallas/Horas de operación TPPF = =1/ = Horas de operación/cantidad de fallas TO1 TO2
Operación TPPF = TOi / Nº Fallas Normal i = 1 hasta n
R(t) = e-t = e-1/ = e-(t/TPPF)
Falla Introducción al Mantenimiento Indicadores Confiabilidad de Sistemas 1
1 2 ... n n Confiabilidad de Sistema en Serie Confiabilidad de sistema en Paralelo Rs(t) = e-(1+ 2+ 3+... + n)t Rs(t) = e-1+ e-2+ e-(1+ 2)t si 1 = 2 = 3 =... = n =
Rs(t) = e-nt Rs(t) = 1-(1-Ri(t))
Rs(t) = Ri(t) TPPF = /i
h(t) = i ; TPPF = 1/ i Introducción al Mantenimiento Indicadores Tiempo Promedio Para Reparar Disponibilidad (D) (TPPR) Se define como la capacidad de TPPR=Cantidad de Horas de un equipo o instalación para Falla /Cantidad de fallas realizar una función requerida TPR1 TPR2 bajo condiciones especificas Operación sobre un periodo de tiempo Normal determinado
Falla TPPF D= x100 TPPR = TPRi / Nº Fallas TPPF + TPPR i = 1 hasta n Introducción al Mantenimiento Indicadores Disponibilidad de Sistemas
GT2 TPPFGTI DGT1 = x100 GT3 GT4 TPPFGTI + TPPRGTI
GT1
Configuración en serie n i Ds = i=1 i + i Si h(t) = cte, = 1/TPPR Configuración en Paralelo n i Ds = 1- i=1 i + i Introducción al Mantenimiento Indicadores Utilización Factor de uso o servicio U=(Cantidad de horas operadas/cantidad de horas del periodo)x100 Recomendaciones Técnicas Pendientes % recomendaciones Técnicas Pendientes = Rec. Tec. Pendientes acumuladas/ Rec. Tec. Emitidas Backlog Backlog = Ordenes de trabajo (HH) pendientes/HH disponibles por Semana Desviación de la Planificación % desv. Planif. = (HH Planif. - HH Ejecutadas)/HHPlanificadas Introducción al Mantenimiento Indicadores Cumplimiento del Programa de Mantenimiento Preventivo % Cump. Mtto. Prevent. = (ODT Mtto. Prev. Ejecut./ ODT Mtto. Prev. Programadas) x 100 Indice de Rechazo de Unidades Reparadas % de rechazos = (Nº de Ordenes rechazadas/Nº de Ordenes ejecutadas) x 100 Indices de Trabajos por prioridad % ODT por Prioridad = ODT ejecutadas por Prioridad/ODT totales ejecutadas) x 100 Introducción al Mantenimiento Indicadores Indicadores de Rendimiento • Indice de Ausentismo HH Ausente (permisos, enfermedad, ausencia injustificada, etc.) % Ausentismo Laboral = x 100 HH Disponibles (Nº Trabajadores x Horas del Período) • Indice de Sobretiempo HH Sobretiempo % Sobretiempo = x 100 HH Normales Disponibles
• Indice de FH Contratada (%FHC)
HH Contratadas % FHC = x 100 HH propia + HH contratadas • Cumplimiento de Plan de Adiestramiento HH Adiestramiento efectuado % Adiestramiento = x 100 HH adiestramiento programado • Indice de Personal Adiestrado HH Adiestramiento efectuado % Personal adiestrado = x 100 HH disponibles Introducción al Mantenimiento Indicadores Indicadores de Costos de Mantenimiento • Costo de mantenimiento por Unidad de Producción Costo de Mantenimiento = Costo Total de Mantenimiento Unidad de Producción Total de Unidades Producidas en el período • Costo de Mantenimiento por HH Costo Total de Mantenimiento Costo Mant./HH = HH Disponibles de Mantenimiento
• Relación de Costo de Mantenimiento Vs. Producción
Costo Total de Mantenim. % Costo de Mant. Vs. Producción = x 100 Costo total de producción • Indice Costo de Mantenimiento Preventivo Costo Mantenimiento preventivo % Costo Mant. Preventivo = x 100 Costo Total de Mantenimiento • Indice Costo de Mantenimiento Correctivo Costo de Mant. Correctivo % Costo de Mant. Correctivo = x 100 Costo Total de Mantenimiento Introducción al Mantenimiento Indicadores Indicadores de Seguridad • Indice de Frecuencia Bruta (IFB)
Nº de accidentes totales x 1MMHHH
Indice de Frecuencia Bruta = HH de Exposición en el Período
• Indice de Frecuencia Neta
Nº de accidentes totales Con tiempo perdido x 1MMHHH
Indice de Frecuencia Neta = HH de Exposición en el Período
• Indice de Severidad
Nº de días totales cargados x 1MMHHH
Indice de Severidad = HH de Exposición en el Período Introducción al Mantenimiento Indicadores Indicadores de Efectividad • Efectividad Total de Equipo (ETE)
ETE = Disponibilidad x Eficiencia x Calidad
Eficiencia = (Tiempo ideal del Ciclo x Cantidad producida)/ tiempo en operación Calidad = (Cantidad producida - Cantidad producida defectuosa)/ Cantidad Prod.
• Capacidad Efectiva
Capacidad Efectiva = Capacidad Actual x Utilización
• Disponibilidad Operacional (DO)
Horas Operadas DO = Horas Operadas + Horas totales de Parada por mantenimiento
