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HIDRAULICA

1
Introducción

 La hidráulica debe de cumplir con los objetivos de


mejorar la eficiencia de la barrena y proveer un
eficiente acarreo de los recortes de formación a la
superficie.
 El sistema hidráulico está integrado por:
• Equipo superficial.
• Sarta de perforación.
• Espacio anular.

2
3
Equipo superficial

D C
4
Introducción
 En cuanto a la mecánica de perforación, el
fluido tiene como función la limpieza del
fondo del pozo y el acarreo de los recortes
hasta la superficie
 La capacidad de remoción de los recortes
por el fluido de perforación, se da en
función de la presión a la salida de las
toberas y del gasto de circulación. Estos
parámetros se ligan con el concepto de
potencia hidráulica
5
Introducción
 Con el cálculo hidráulico se define el diámetro
óptimo de la toberas de la barrena, con el cual se
obtendrá la potencia hidráulica del flujo del fluido de
perforación que promueva la óptima remoción de
cortes, incremento en la velocidad de penetración y
en la vida de la barrena.

6
Introducción
• El gasto es proporcional a la velocidad del
fluido de perforación a la salida de las
toberas; por otra parte, la presión representa
la energía necesaria para impulsar las masa
de fluido contra el fondo del pozo
• Por lo tanto debe hacerse el cálculo
hidráulico del circuito del fluido de
perforación, para así poder definir el
diámetro óptimo de las toberas;

7
Introducción
 La máxima potencia hidráulica en la barrena
depende de la efectividad de la bomba, debido a que
la velocidad de la penetración aumenta; sin embargo,
una vez que se llegue al nivel de “limpieza perfecta”
(recortes que se levantan del fondo a medida que se
generan), cualquier incremento en la potencia
hidráulica deja de afectar un aumento en los avances.
 La potencia hidráulica desarrollada por la bomba se
utiliza, en parte, para ofrecer la resistencia a fluir
ofrecida al fluido de perforación por el sistema
circulatorio y, también por la misma barrena. 8
Planeación de la Hidráulica
Se deben conocer al menos los siguientes
parámetros:
• El estado mecánico del pozo.
• Diámetro y características de la sarta de
perforación.
• Información de las etapas de perforación anterior
y actual.
• Diámetro y características de la barrena.

• Reología del fluido de perforación.

9
Optimización de las Toberas
 Cuando se aumenta indiscretamente la potencia de
la bomba, el gasto crecerá; y por lo tanto,
incrementarán las caídas de presión en el sistema.
 Es decir, aumenta la potencia destinada para
vencer la resistencia por circulación en todo el
sistema sin mejorar en forma significativa la
potencia hidráulica en la barrena.
 Esto significa que la optimización de la potencia
hidráulica en la barrena se obtiene no
necesariamente aumentando la potencia de la
 bomba sino por medio de la selección adecuada
del diámetro de las toberas.
10
Optimización de las Toberas
 Otro factor que influye en el calculo hidráulico es el
gasto para la limpieza del agujero el cual puede
desestabilizar las paredes (un gasto excesivo puede
provocar derrumbes y erosión), disminución en la
vida de la barrena, aumento en la densidad
equivalente de circulación y en los H.P. hidráulicos.

 Por lo tanto, para llegar a una optimización


hidráulica se debe determinar correctamente el
gasto necesario. La pérdida de presión en la
barrena puede ajustarse mediante la selección de
las toberas, para lograr así una adecuada presión de
bombeo
11
Optimización de las Toberas
 Un gasto bajo o deficiente ocasiona: falta de
limpieza del agujero, remolienda de recortes,
embolamiento de la barrena y precipitación de
recortes. Existen muchas técnicas útiles para lograr
el gasto adecuado para perforar.

12
Optimización de las Toberas
 Lo primero que se debe considerar en cualquier
programa de hidráulica es la máxima presión
disponible. Esto requiere una investigación, no
únicamente del tamaño de la bomba, si no también
del impulsor de la potencia.
 Una vez establecido que se deben utilizar barrenas
con toberas y que el equipo tiene las bombas
adecuadas, el principal problema es cómo diseñar el
programa de hidráulica óptima. Así se podrán
cumplir los siguientes objetivos:

13
Optimización de las Toberas
• Incrementar la velocidad de penetración, en función
de una efectiva limpieza del fondo del agujero
• Evitar o disminuir la excesiva erosión de las paredes
del agujero, y no provocar derrumbes o deslaves
• Controlar las pérdidas de presión en el sistema de
circulación

14
Optimización de la Hidráulica de Perforación

¿ que produce la presión o por


que tengo un valor en el
manómetro de la bomba al circular
en un pozo?

15
Perdidas por
fricción en la
sarta

16
Optimización de la Hidráulica de Perforación
Las presión de bombeo en el sistema son la suma de las
perdidas de presión en cada componente:

Psm= ΔPeq + ΔPtp + ΔPb + ΔPea

 Psm= Presión de bombeo (pérdida de presión por fricción


total en el sistema de circulación) (Presión manométrica)
 ΔPeq = Pérdida de presión por fricción total en el equipo
superficial.
 ΔPtp= Pérdida de presión interior de la sarta.
 ΔPb= Pérdida de presión por fricción en la barrena.
 ΔPea = Pérdida de presión espacio anular.
17
Métodos de optimización de la hidráulica

 Los métodos de optimización de la hidráulica


consisten en determinar la caída de presión en la
barrena de tal forma que la energía generada por el
equipo de bombeo en superficie sea transmitida
óptimamente hasta el fondo del pozo para su
correcta limpieza. Esta caída de presión óptima es
obtenida determinando el tamaño de las toberas en la
barrena.

18
Optimización de la Hidráulica de Perforación

• Existen varias alternativas para lograr la


optimización hidráulica, se pueden mencionar:
– Impacto hidráulico (I.H.) o máxima fuerza de
impacto
– Caballos de fuerza hidráulicos (H.P.H.) o
máximo caballaje hidráulico
– H.P.H/pulg2 en la barrena o índice de caballaje
hidráulico (I.H.P.H.)
– Velocidad de flujo de perforación en las toberas

19
Optimización de la Hidráulica de Perforación
Impacto hidráulico (porcentaje de las pérdidas de
presión).
ΔPtp + Δpea + ΔPeq =0.53 x Psm
ΔPb=0.47 x Psm
 Psm= Presión de bombeo (pérdida de presión por fricción total en el sistema
de circulación). (presión manométrica)
 ΔPeq = Pérdida de presión por fricción total en el equipo superficial.
 ΔPtp= Pérdida de presión interior de la sarta.
 ΔPb= Pérdida de presión por fricción en la barrena.
 ΔPea = Pérdida de presión espacio anular.
 Se estima que el 51% de la presión en la superficie debe ser para perdidas en el
interior, ea y eq. superficial y el restante (49%) de la presión disponible se
aplica a la barrena.
20
Máxima fuerza de impacto
• Este modelo considera que la remoción de los
recortes depende de la fuerza con la cual el fluido
golpea o se impacta contra el fondo del pozo. La
fuerza de impacto se define como la fuerza que
imparte el fluido a la formación. Se selecciona los
diámetros de toberas de tal forma que la fuerza de
impacto hidráulico sea máximo en la barrena, en
términos generales, cuando las caídas de presión son
del 47% de la presión de bombeo.
• Se calcula la presión disponible en la barrena, Pb

∆Pb = Psmáx - ∆Pp


21
Máxima fuerza de impacto

• La máxima potencia hidráulica se obtiene cuando


la relación entre las perdidas de presión parásitas
óptima y la presión superficial a [2/(m+2)].

∆Pp | ópt 2
=
Psmáx m+2

• Para un valor de m=1.75, se obtiene:


∆Pp | ópt = 0.53 Psmáx ∆Pb | ópt = 0.47 Psmáx

22
Máxima fuerza de impacto
• Esto indica que el 47% de la presión de bombeo
en superficie es transmitida a la barrena.
• El gasto óptimo de flujo y el área óptima de
toberas se obtiene con las mismas ecuaciónes
anteriores.
• Máxima fuerza de impacto hidráulico en la
barrena Fb= lb-p

Fb =
√ ∆P b | ópt Q ópt2
361

23
Optimización de la Hidráulica de Perforación
Caballos de fuerza hidráulicos (potencia
hidráulica): (Porcentajes de las pérdidas por presión).
ΔPtp + Δpea + ΔPeq =0.36 x Psm
ΔPb=0.64 x Psm
 Psm= Presión de bombeo (pérdida de presión por fricción total en el sistema de
circulación). (presión manométrica)
 ΔPeq = Pérdida de presión por fricción total en el equipo superficial.
 ΔPtp= Pérdida de presión interior de la sarta.
 ΔPb= Pérdida de presión por fricción en la barrena.
 ΔPea = Pérdida de presión espacio anular.
En este caso, de la presión Psm, el 35% para componentes y el 65% restante
para la barrena.
Este parámetro es aplicable cuando una caída de presión por fricción, por
dentro y fuera de la sarta, es baja como, por ejemplo, al inicio de 24la
perforación.
Máxima potencia hidráulica en la barrena
• Este modelo asume que la velocidad de penetración
de la barrena puede incrementarse con la potencia
hidráulica, ya que los recortes son removidos tan
rápido como se generan. Sin embargo, se alcanza el
punto donde el incremento en la potencia hidráulica
ya no se refleja en un aumento en el avance de la
penetración. El criterio aplicado en este método de
optimización consiste en calcular el diámetro de las
toberas óptimo para obtener la máxima potencia
hidráulica en la barrena.

25
Máxima potencia hidráulica en la barrena

• La presión disponible en la barrena, Pb, es igual a la


presión superficial, Psmax, menos las perdidas de
presión por fricción en el sistema hidráulico
exceptuando en la barrena, ∆Pp. Este último término
es conocido como pérdidas de presión parásitas

Pb = Psmáx - ∆Pp

∆Pp = ∆Peq + ∆Ptp + ∆Pea

26
Máxima potencia hidráulica en la barrena
La máxima potencia hidráulica se obtiene cuando la
relación entre las pérdidas de presión parásitas
óptima y la presión superficial, Ps, igual a
[1(m+1)].
m= pendiente de la recta al evaluar ∆Pp

∆Pp | ópt 1
=
Psmáx m+1

27
Máxima potencia hidráulica en la barrena
 Para efectos de la planeación de la hidráulica del
pozo, se toma un valor de m=1.75, valor aplicable
para un régimen de flujo turbulento como el que
existe en la barrena. Este valor de m obedece a la
relación ∆PpαQm, donde m=1.75
 De acuerdo a lo anterior, se obtienen las siguientes
relaciones
∆Pp | ópt = 0.36 Psmáx ∆Pb | ópt = 0.64 Psmáx

 Esto indica que el 64% de la presión de bombeo en


superficie se pierdeen la barrena.

28
Máxima potencia hidráulica en la barrena
• Gasto de flujo óptimo. En condiciones reales de
operación, la determinación del valor m se obtiene
de graficar en escala logarítmica dos valores de
referencia de gastos de bombeo (Q1, Q2) con sus
correspondientes presiones parásitas (∆Pp1, ∆Pp2).
La pendiente de la recta correspondiente al valor
m, y se determina a partir de la siguiente
expresión:

log (∆Pp1 / ∆Pp2)


m=
log (Q1 / Q2)

29
Máxima potencia hidráulica en la barrena
• Entonces el gasto óptimo se obtiene mediante la
siguiente ecuación
1
m
∆Pp | ópt
Qópt = Q1
Psmáx

• Donde ∆Pp opt es la pérdida de presión parásita


óptima
– Área óptima de la toberas pg 2


2
At ópt = Pf Qópt
1303 ∆P b | ópt
30
Máxima potencia hidráulica en la barrena
• Seleccionar la combinación de toberas con área de
flujo igual o mayor a la determinada. Para una
barrena con N número de toberas, el diámetro de
las toberas, Dt, en 32avos se obtiene con la ecuación

Dt = 32
√ At ópt
0.7854 N

• N= Numero de toberas

31
Máxima potencia hidráulica en la barrena

• Máxima potencia hidráulica en la barrena

∆P b | ópt Q ópt
HPb =
1714

32
Optimización de la Hidráulica de Perforación

Velocidad del fluido de perforación en las toberas

La velocidad del fluido en las toberas recomendable es de 200 a


300 pies/s

33
Optimización de la Hidráulica de Perforación
Índice de caballaje hidráulico
De acuerdo con la velocidad
de penetración, se verifica los
H.P.H./pulg2 adecuados. Por
ejemplo: para una velocidad
de penetración promedio de
0.1 m/min (6 m/hr) se
requiere 1.5 H.P.H/pulg2
aplicados en la barrena y
máximo 4.5 H.P.H/pulg2

IHHPbna=HHP/area de la bna.

34
Optimización de la Hidráulica de Perforación

Velocidad anular
 La fórmula de abajo se puede tomar como un lineamiento
de una velocidad anular adecuada o normal en el pozo.
Por ejemplo si se tiene un lodo de 1.42 gr/cm 3 y un
agujero de 8 ½”, la velocidad anular entre T.P. y agujero
que se requiere es:

1416 1416
Va= = = 117 pies/min
Da x ρ 8.5 x 1.42

35
Metodología practica para el diseño de la
hidráulica

• Determinar el gasto máximo de flujo.


• Determinar el Modelo reológico.
• Determinar el gasto mínimo de flujo.
• Determinar las caídas de presión por fricción.
• Limpieza del pozo.

36
Determinar el gasto máximo de flujo

• Es el gasto máximo disponible, Qmax en gals/min,


que la bomba pueda desarrollar dentro de su límite
máximo de presión, Psmax en psi.

1714 HPsmáx
Qmáx = Ev
Psmáx

• Donde HPsmax es la máxima potencia superficial


disponible lbs/pg 2 y Ev es la eficiencia de la bomba,
Qmáx en gpm.
37
Determinación del gasto mínimo de flujo
 Es el gasto mínimo necesario para levantar los
recortes a la superficie.
 Se estima un gasto inicial utilizando las siguiente
expresión empírica que relaciona el diámetro de la
barrena, Db, y el gasto Qi
Qi  Dbna  40

 El factor 40 (gal/min)-(pg) gasto adecuado para un


ritmo de penetración cercano o mayor a 4.5 m/hr.
 El factor 35 (gal/min)-(pg) gasto adecuado para un
ritmo de penetración menor a 4.5 m/hr.
38
Determinación del gasto mínimo de flujo

• La velocidad del fluido en el espacio anular,


Va(p/min) , para este gasto (gals) es la siguiente:

Qi
Va = 24.51 2 2
( Da - De )

• Da es el diámetro del agujero en pgs.


• De es el diámetro exterior de la TP de trabajo en
pgs.
39
Determinación del gasto mínimo de flujo
 Se calcula un viscosidad aparente, µa, de acuerdo
con el modelo reológico seleccionado.
 Para un flujo plástico de Bingham, la viscosidad
aparente se calcula con la siguiente ecuación:
Pc dr
µa = µp + 300 2
pie
Va

µp viscosidad plástica (centipoise)


2

 Pc punto de cedencia (lb/100 pie )


 dr es el diámetro del recorte pgs
 Va(p/min) velocidad anular

40
Determinación del gasto mínimo de flujo
• Para un fluido Ley de Potencias, la viscosidad
aparente (cp) se calcula con la ecuación:
n
k Da - De 1-n
2+ 1
µa = n
144 Va / 60 0.0208
Va =p/min
Da = Diam. del agujero pg. De = Diam. de la TP pg.
K= Índice de consistencia cp.
n = Índice de consistencia adimensional.

41
Determinación del gasto mínimo de flujo
• Con la viscosidad aparente, µa. cp
• Diámetro del recorte dr pg.
• Densidades del recorte ρr y el fluido ρf gr/cc.
• La velocidad de asentamientos de recortes Var p/min
se obtiene estrictamente mediante un método
iterativo. Por simplicidad se define un régimen de
flujo transición para la velocidad de asentamiento de
la partícula y se calcula con la siguiente ecuación.
0.667
341 dr (ρr – ρf )
Var = 0.333 0.333
ρf µa
42
Determinación del gasto mínimo de flujo

• Finalmente, esta es la velocidad anular mínima


necesaria para levantar los recortes. El gasto
mínimo se obtiene con la siguiente ecuación
– Gasto mínimo de flujo

2 2
Var | ( Da - De )
Qmin =
min
24.51

43
Determinación de las caídas de presión por
fricción en cada componente del sistema

• Pérdida de presión por fricción en el equipo


superficial, ∆Peq 1.86
Q
∆Peq = 8.3454 Cρf
100
• Donde C es un factor que depende del tipo de
equipo superficial. Los valores de C se presentan en
la Tabla 3

44
Determinación de las caídas de presión por
fricción en cada componente del sistema
Tipo de Equipo de superficie C
I 1.00
II 0.36
III 0.22
IV 0.15

Tabla 3

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Determinación de las caídas de presión por fricción
en cada componente del sistema
• Pérdida de presión por fricción en la tubería de
perforación
fρf V2 L ρ 0.75  Q1.75  μ 0.25  L ρ 0.75  v1.75  μ 0.25  L
∆Ptp =  
3404Di 8624  d 4.75
1800  d1.25
Pérdida de presión por fricción en el EA
f ρf V2a L
∆Pea =
3404 (Da – de )

ρ 0.75  Q1.75  μ 0.25  L ρ 0.75  v1.75  μ 0.25  L


 
6688 d 2  d1 
1.75
 d 2  d1 
3
1396 d 2  d1 1.25

f= Factor de fricción depende del numero de Reynolds


V, Va= Vel. en el int. y ea p/min 46
Determinación de las caídas de presión por
fricción en cada componente del sistema

Pérdida de presión por fricción en la barrena


Q2 ρ f Q2 ρ f
∆Pb = =
1303At 2 10858At 2
lb/gal
gr/cm 3
2
At= Área de las toberas pg

47
Limpieza del Pozo
Determinación de la capacidad de acarreo de recortes
Se define la capacidad de acarreo de recortes, FT (%)
como el transporte desde el fondo hasta la superficie
de las partículas generadas por la barrena. Se calcula
con la siguiente expresión
FT = 1 - Vsl
Va

Se califica como una limpieza eficiente del pozo


cuando la capacidad de acarreo de recortes es mayor
que 0.6 y tiende a uno.

48
Optimización de la Hidráulica de Perforación
Las presión de bombeo en el sistema son la suma de las
perdidas de presión en cada componente:

Psm= ΔPeq + ΔPtp + ΔPb + ΔPea

 Psm= Presión de bombeo (pérdida de presión por fricción


total en el sistema de circulación)
 ΔPeq = Pérdida de presión por fricción total en el equipo
superficial.
 ΔPtp= Pérdida de presión interior de la sarta.
 ΔPb= Pérdida de presión por fricción en la barrena.
 ΔPea = Pérdida de presión espacio anular.
49
Recomendaciones previas al diseño hidráulico

 1.- Seleccionar la presión de trabajo o de bombeo


de acuerdo con sus limitantes en la superficie:
a) si la pérdida de presión por fricción en la sarta
de perforación y por fuera de ella es de 85
kg/cm2, entonces se puede aplicar a la barrena
una presión de 82 kg/cm2, para estar dentro del
impacto hidráulico y tener una presión de
bombeo de 167 kg/cm2

50
Recomendaciones previas al diseño hidráulico
b) si la caída de presión es de 130 kg/cm2, y por
limitaciones en la superficie se puede tener una
presión de bombeo de 210 kg/cm2, se
proporciona la diferencia a la barrena de 80
kg/cm2 para buscar otros parámetros
hidráulicos.

51
Recomendaciones previas al diseño hidráulico

2. En caso de que se rebasen las máximas emb/min.


De la bomba para obtener un gasto alto, es
necesario trabajar las bombas en paralelo
3. Al inicio de la perforación, las caídas de presión
por fricción son bajas; si se desea se puede
trabajar con la regla señalada para el H.P.
hidráulico
4. El cálculo de la caída de presión por fricción es
considerado hasta donde se requiere terminar de
perforar con el programa hidráulico propuesto.
Puede ser cada 500 ó 700 metros, o en función de
los programas de operación 52
Recomendaciones previas al diseño hidráulico

realizar los cálculos hidráulicos


5. Las variaciones son las longitudes y diámetros
interiores de tuberías
6. Seleccionar el modelo reológico de acuerdo con
el tipo de fluido de perforación

53
r x Q2
Dpbna =
10858 x At2

Dpbna = Perdida de presion en la barrena lbs/pg2


r = Densidad del lodo lbs/gal
Q = Gasto de bombeo en Gal/min
At = Area de flujo en las toberas en pg2

54
Ejemplo. Calcular la perdida de presion en una barrena con tres
toberas de 12, gasto de 400 gpm y lodo de 10 ppg.

Solución
Calcular el área de flujo en toberas. Una tobera de 12 equivale a
12/32 = 0.375”,
Entonces el área de una tobera será: a = 0.7854 x (0.375)2 = 0 .11
pg2

Por lo tanto el área total de toberas será At = 3x0.11 = 0.33 pg2


Ahora sustituyendo valores se tiene
Dpbna = (10 x 4002)/(10858 x (0.33)2) = 1600000/1182.4362 = 1353.14
lbs/pg2

Ahora cual seria la caída de presión con toberas de 16?

Solución
El área de toberas de 16 es 0.589pg2 asi entonces la nueva caída de
presión en la barrena será 1353.14/(0.589)2/(0.33)2 = 424.68 psi 55
Ejemplo. Calcular la presión de bombeo
del siguiente pozo
Profundidad = 3000 m
Lodo = 1.20 gr/cm3 = 10 lbs /gal; m = 20cp
TP. 4 ½” x 3.826”, 16.6 #/pie, 2850 m
DC 6 ½” x 2 13/16”, 150 m
Bna 8 ½” con tres toberas de 12
Gasto = 300 gpm (Guía de campo: Gasto
mínimo = 30 Máximo 50 gpm/pg)
Caso 3 Eq Superficial

56
Solución:
Perdidas por fricción en el int. de la TP

ρ 0.75  Q1.75  μ 0.25  L 100.75  3001.75  200.25  9348


   475.42 psi
8624  d 4.75
4.75
8624 3.826
Perdidas por fricción en el int. de los DC

100.75  3001.75  200.25  492


  107.93 psi
8624  2.8125 4.75

Perdidas por fricción en el EA TP-Bna

ρ 0.75  Q1.75  μ 0.25  L 100.75  3001.75  200.25  9348


   63.08 psi
6688 d 2  d1 1.75  d 2  d1 3 6688  8.52  4.51   8.52  4.51 
1.75 3

Perdidas por fricción en el EA DC-Bna

100.75  3001.75  200.25  492


  20.67 psi
6688  8.52  6.51   8.52  6.51 
1.75 3
57
Perdidas por fricción en el eq. sup.

1.86 1.86
 Q   300 
Peq.sup  8.3454  C  r   8.3454  0.22 10  141.62 psi
100  100 
Perdidas por fricción en la Bna.

Q2  ρ 3002 10
Pbna 
10858 A t 2
  764.69 psi
10858  0.33t
2

Perdidas por fricción parasitas.


ΔPparasitas= ΔPeq + ΔPtp-dc + Δpeatp-dc-bna

833.71 psi= 141.62 + 500.42 + 107.92 + 63.08 + 20.67

Presión de bombeo = ΔPparasitas + Pbna =833.71+764.69= 1598 psi

58
Gasto considerando la
regla de campo o Qi  Dbna  40  8.5  40  340gals / min
empírica.

1416 1416
Velocidad del EA Vel    138p/min
mínima. Dbna  r f 8.5  1.20

Gasto considerando velocidad del EA mínima.

Q
( D2bna  d 2tp )  Van 


8.52  4.52  138
 295gals/min
24.5 24.5

Calcular las perdidas por fricción con el gasto mas alto,


Diam. de las toberas y la velocidad de salida en
toberas, así como el índice de limpieza del pozo si la ρ
del recorte es 2.35 gr/cc y su diam. es de 1pg.
59
Pbna
Porcentaje de Perdidas por fricción en la Bna. 
Pbbeo

754.69
Máxima fuerza de impacto   47%
1588.43
Potencia Pbbeo  Qopt 1588.33 300
HHPbba 
Hidráulica en la 
1714
 278
bomba: 1714
Potencia Pbna  Qopt 754.69 300
Hidráulica en la HHPbna    132
barrena: 1714 1714

Índice de
Potencia HHP HHP 132 HHP
Hidráulica en la
IHHPbna     2.42
2
A 0.754 D bna 0.754 8.52 pg2
barrena: 60
Solución:
Perdidas por fricción en el int. de la TP con nuevo gasto mas alto

ρ 0.75  Q1.75  μ 0.25  L 100.75  3401.75  200.25  9348


 
4.75
 592psi
8624  d 4.75 8624 3.826
Perdidas por fricción en el int. de los DC con nuevo gasto

100.75  3401.75  200.25  492


  134.3 psi
4.75
8624 2.8125

Perdidas por fricción en el EA TP-Bna con nuevo gasto

ρ 0.75  Q1.75  μ 0.25  L 100.75  3401.75  200.25  9348


   78.5 psi
6688 d 2  d1  1.75
 d 2  d1 
3
6688 8.52  4.51  1.75
 8.52  4.51 
3

Perdidas por fricción en el EA DC-Bna

100.75  3401.75  200.25  9348


  25.7 psi
6688 8.52  6.51  1.75
 8.52  6.51 
3
61
Perdidas por fricción en el eq. sup.
1.86 1.86
 Q   340
Peq.sup  8.3454  C  r   8.3454 0.22  10 100   178.82 psi
100   
Perdidas por fricción parasitas.
ΔPparasitas= ΔPeq + ΔPtp-dc + Δpeatp-dc-bna

1009.2 psi= 178.82 + 592 + 134.3 + 78.5 + 25.7


Pres. de bbeo. máx. si se considera una bba. de 1300 HP con camisas de 6x12”

1714 HP 1714 HP  Emecanica 1714 1300 0.90


Pmax bbeo   
Q 0.0102 D2cbba  Lcarrera  120 0.0102 62  12  120

Pmaxbbeo  3792psi
De acuerdo al concepto de máxima fuerza de impacto de tener el 47% de
energía en la barrena tenemos:

Pbbeo  Pbna  Pparasita  0.47Pbbeo  1009.2


62
 Pbbeo  0.47Pbbeo  1009.2

Pbbeo(1  0.47)  1009.2


1009.2
 Pbbeo   1904.15 psi
0.53
 Pbna  Pbbeo  Pparasita  1904.15  1009.2  894.95 psi

Potencia Pbna  Qopt 894.95  340


Hidráulica en la HHPbna    177.52
barrena con nvo. 1714 1714
gasto:

Índice de
Potencia HHP HHP 177.52 HHP
Hidráulica en la
IHHPbna     3.26
2
A 0.754 D bna 0.754 8.5 2
pg2
barrena con nvo
gasto:
63
Calcular las toberas para dar impacto hidráulico con el gasto mas alto.

r f Qopt2 1.20  3402


Aopt    0.3449pg2
1303 Pbna 1303 894.95
Diámetro de las toberas en 32avos.
At 0.3449
Dt  32  32  12.31
0.7854 N 0.7854 3
NUMERO AREA 1 2 3 4 5
10 0.07669922 0.07669922 0.15339844 0.23009766 0.30679688 0.38349609
11 0.09280605 0.09280605 0.18561211 0.27841816 0.37122422 0.46403027
12 0.11044688 0.11044688 0.22089375 0.33134063 0.4417875 0.55223438
13 0.12962168 0.12962168 0.25924336 0.38886504 0.51848672 0.6481084
14 0.15033047 0.15033047 0.30066094 0.45099141 0.60132188 0.75165234
15 0.17257324 0.17257324 0.34514648 0.51771973 0.69029297 0.86286621
16 0.19635 0.19635 0.3927 0.58905 0.7854 0.98175

64
Calcular la velocidad en las toberas en p/seg
Q
 24.51  24.51
Q

19.2501Q

p

19.2501Q 0.32083Q

D2 A A min A60 A
0.7854
0.32083Q 0.32083x340
Vtob    316p / seg
A 0.3449
Calcular la velocidad en las toberas en p/seg utilizando la formula básica.
Q Q 340
 24.51 N  0.4085 N  0.4085 3  312p / seg
2
D2 D2 12.32
Velocidad de asentamiento del recorte
0.667 0.667
341 dr (ρr – ρf ) 341x 0.60 (2.35– 1.20)
Var = = 0.333 0.333
0.333 0.333
ρf µa 1.20 20
Vel de asentamiento del recorte es= 78 p/min

65
Calcular la velocidad en ea

Q 340
 24.51  24.51  160 p/min
2 2 2 2
D d 8.5  4.5

Var 78
IL(F)  1 -  1-  0.51
Vea 160

66
Calcular las perdidas por fricción.
Bna 9 7/8” 3(12)
Profundidad = 10000p=3049m
Lodo = 1.44 gr/cm3 = 12 lbs /gal; m = 43cp
TP. 5” x 4.276”, 19.5 #/pie,
DC 7 ¾” x 3”, 122 m
Vel anular =135 p/min
Caso 4 Eq Superficial

67
Ejemplo. Calcular la presion de bombeo del siguiente pozo
Profundidad = 3000 m
Lodo = 1.20 gr/cm3 = 10 lbs /gal; m = 20cp
TP. 4 ½” x 3.826”, 16.6 #/pie, 2850 m
DC 6 ½” x 2 13/16”, 150 m
Bna 8 ½” con tres toberas de 12
Gasto = 300 gpm (Guia de campo: Gasto minimo = 30 Maximo 50 gpm/pg)
Caso 3 Eq Superficial equivalente a 479 pies de TP 4 ½”
Solución
Dp Eq Superf = (100.75x3001.75x200.25x479)/(8624x3.8264.75) =

r Q m L d Dp int
Eq Superf 10 300 20 479 3.826 24.37
Int TP 10 300 20 9348 3.826 475.54
Int DC 10 300 20 492 2.8125 107.97
607.88

r Q Tob 1 Tob 2 Tob 3 Atob Dp tob


Jgo Tob A 10 300 14 14 14 0.4510 408
Jgo Tob B 10 300 13 13 13 0.3889 548
Jgo Tob C 10 300 12 12 12 0.3313 755
Jgo Tob D 10 300 11 11 11 0.2784 1069
10 300 10 10 10 0.2301 1566

r Q m L D d Dp an
Anular DC 10 300 20 492 8.5 6.5 20.68
Anular TP 10 300 20 9348 8.5 4.5 63.10
83.79
Dp int % Dp tob % Dp anul % Pbomba
Jgo Tob A 607.88 55.30 408 37.08 83.79 7.62 1099 psi
Jgo Tob B 607.88 49.03 548 44.21 83.79 6.76 1240 psi
Jgo Tob C 607.88 42.02 755 52.19 83.79 5.79 1447 psi
Jgo Tob D 607.88 34.52 1069 60.72 83.79 4.76 1761 psi
Jgo Tob E 607.88 26.93 1566 69.36 83.79 3.71 2257 psi
Dp tob % Dp anul % Pbomba HHP superf HHP bna HHP/pg2
294 36 63 8 815 psi 121 44 0.772
396 43 63 7 916 psi 136 59 1.038
545 51 63 6 1066 psi 159 81 1.430
773 60 63 5 1293 psi 192 115 2.026
1131 68 63 4 1652 psi 246 168 2.966

Dp tob % Dp anul % Pbomba HHP superf HHP bna HHP/pg2


408 37 84 8 1099 psi 192 61 1.068
548 44 84 7 1240 psi 217 82 1.437
755 52 84 6 1447 psi 253 112 1.979
1069 61 84 5 1761 psi 308 159 2.803
1566 69 84 4 2257 psi 395 233 4.105

Dp tob % Dp anul % Pbomba HHP superf HHP bna HHP/pg2


818 39 154 7 2090 psi 518 122 2.144
1100 46 154 6 2372 psi 588 164 2.884
1515 54 154 6 2788 psi 691 225 3.973
2146 63 154 5 3418 psi 848 319 5.626
3142 71 154 3 4414 psi 1095 467 8.238
Pbomba HHP superf HHP bna HHP/pg2 Gardner Denver PZ-8 Fuerza en el Vastago en lbs = 67495
815 psi 121 44 0.772 L HHP Piston pg gal/emb Piston pg Presion psi
916 psi 136 59 1.038 8.0 750 6 1/4 3.188 6 1/4 2200
1066 psi 159 81 1.430 Qmax Pmax @ 2.938 6 2387
1293 psi 192 115 2.026 526 2200 165 2.469 5 1/2 2841
1652 psi 246 168 2.966 gpm psi epm 2.040 5 3438
1.653 4 1/2 4244
Pbomba HHP superf HHP bna HHP/pg2 1.306 4 5371
1099 psi 192 61 1.068
1240 psi 217 82 1.437 gpm epm epm al 95% epm al 90%
1447 psi 253 112 1.979 Q1 255 80 84 89
1761 psi 308 159 2.803 Q2 300 94 99 105
2257 psi 395 233 4.105 Q3 425 133 140 148

Pbomba HHP superf HHP bna HHP/pg2 NATIONAL 9-P-100 Fuerza en el Vastago en lbs = 85705
2090 psi 518 122 2.144 Carrera pg HHP Piston pg gal/emb Piston pg Presion psi
2372 psi 588 164 2.884 9 1/4 1001 6 3/4 4.298 6 3/4 2395
2788 psi 691 225 3.973 Qmax Pmax @ emp 3.986 6 1/2 2583
3418 psi 848 319 5.626 645 2395 150 3.685 6 1/4 2794
4414 psi 1095 467 8.238 gpm psi epm 3.396 6 3031
2.854 5 1/2 3607
2.358 5 4365
1.910 4 1/2 5389
1.509 4 6820

IDECO T-1300 Fuerza en el Vastago en lbs = 107266


Carrera pg HHP Piston pg gal/emb Piston pg Presion psi
12 1300 7 1/2 6.883 7 1/2 2428
Qmax Pmax @ emp 5.996 7 2787
826 2428 120 5.170 6 1/2 3233
gpm psi epm 4.405 6 3794
3.702 5 1/2 4515
3.059 5 5463
Bombas de Lodo Triplex Simple Accion: Volumen por ciclo y Eficiencia Volumétrica
Bombas de Lodo Duplex Doble Accion: Volumen por ciclo y Eficiencia Volumétrica
Velocidad de bomba epm (emb/min), Gasto gpm (gal/min) y presion de descarga psi
Presion de descarga Maxima de un piston
Potencia Hidraulica Aprovechable, Potencia de Entrada y Eficiencia Mecánica.
Calculo de la Velocidad Anular, “Tiempo de Atraso”, Velocidad Interior y Tiempo de
un ciclo completo
Caidas o perdidas de presion por fricción
Calculo de la Presion de Bombeo – Calculo de las caidas de presion en el sistema
de circulación del pozo: Eq superf+Int TP+Int HW+Int DC+Bna+ Espacio Anular
Bombas de Lodo
Triplex