DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DIAGRAMA DE RECORRIDO DIAGRAMA HOMBRE MÁQUINA DIAGRAMA BIMANUAL DIAGRAMA DE GANTT DIAGRAMAS DE PROCESOS DE OPERACIONES (DOP) EL DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO INDICA LAS OPERACIONES E INSPECCIONES, PRESENTES EN UN DETERMINADO PROCESO; DESDE LA TOMA DE LA MATERIA PRIMA HASTA EL EMPAQUE DEL PRODUCTO TERMINADO. ES IMPORTANTE SEÑALAR EL TIEMPO DE CADA ACTIVIDAD. PARA LA ELABORACIÓN DE ESTE TIPO DE DIAGRAMAS ES NECESARIO OBSERVAR DIRECTAMENTE LAS ACTIVIDADES Y TOMAR LOS TIEMPOS DE CADA UNA DE ELLAS. PARA ELABORAR UN DIAGRAMA ES ESTA CLASE SE UTILIZAN DOS SÍMBOLOS: UN CÍRCULO PEQUEÑO PARA REPRESENTAR UNA OPERACIÓN, Y UN CUADRADO QUE REPRESENTA UNA INSPECCIÓN. SE LLAMA OPERACIÓN A LA TRANSFORMACIÓN INTENCIONAL DE UNA PIEZA; SE LLAMA INSPECCIÓN A LA COMPARACIÓN DE LA PIEZA CON UNA NORMA O ESTÁNDAR PARA DETERMINAR SU CALIDAD. SE EMPLEA CUANDO SE ESTUDIA – EL PROPÓSITO DE LA OPERACIÓN – EL DISEÑO DE LA PARTE O PIEZA – LAS TOLERANCIAS O ESPECIFICACIONES – LOS MATERIALES – EL PROCESO DE FABRICACIÓN – LA PREPARACIÓN Y LAS HERRAMIENTAS – LAS CONDICIONES DE TRABAJO – LA DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES SIMBOLOGÍA USADA EN EL DOP
• INSPECCIÓN • OPERACIÓN • OPERACIÓN COMBINADA • CUADRO DE RESUMEN COSAS QUE SE PUEDEN HACER CON UN DIAGRAMA DE PROCESO:
IDENTIFICACIÓN DE NECESIDADES Y AGENTES QUE PARTICIPAN EN EL PROCESO.
IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS. LA GESTIÓN DE RIESGOS Y LOS PROTOCOLOS QUE SEGUIR SEGÚN LOS DIFERENTES ESCENARIOS SON LA ESENCIA MISMA DEL DIAGRAMA DE PROCESOS. ANTES DE QUE SUCEDAN LOS CONTRATIEMPOS, DEBEMOS SABER QUÉ HACER DE MANERA RÁPIDA Y EFICAZ. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE DATOS. EL FLUJO DE INFORMACIÓN NOS PERMITE ESTUDIAR Y EVALUAR TODA LA INFORMACIÓN DE NUESTRO PROCESO. TOMA DE DECISIONES DE MANERA RÁPIDA. UNA VEZ TENEMOS TODO LO NECESARIO, A TRAVÉS DEL DIAGRAMA DE PROCESOS PODREMOS DECIR CON TIEMPO SUFICIENTE PARA COMUNICAR Y ACTUAR, ANTES DE QUE EL PROBLEMA PONGA EN RIESGO NUESTRO OBJETIVO A LOGRAR. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO ES LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA DEL FLUJO O SECUENCIA DE RUTINAS SIMPLES. TIENE LA VENTAJA DE INDICAR LA SECUENCIA DEL PROCESO EN CUESTIÓN, LAS UNIDADES INVOLUCRADAS Y LOS RESPONSABLES DE SU EJECUCIÓN, ES DECIR, VIENE A SER LA REPRESENTACIÓN SIMBÓLICA DE UN PROCEDIMIENTO ADMINISTRATIVO. ES UNA REPRESENTACIÓN GRÁFICA QUE DESGLOSA UN PROCESO EN CUALQUIER TIPO DE ACTIVIDAD A DESARROLLARSE TANTO EN EMPRESAS INDUSTRIALES O DE SERVICIOS Y EN SUS DEPARTAMENTOS, SECCIONES U ÁREAS DE SU ESTRUCTURA ORGANIZATIVA. PARA AYUDAR A SU COMPRENSIÓN POR CUALQUIER PERSONA DE LA ORGANIZACIÓN, SE UTILIZAN DISTINTAS FORMAS DE INTERPRETACIÓN DE FIGURAS GEOMÉTRICAS, QUE TRANSMITAN UNA INDICACIÓN DE LO QUE SE QUIERE REPRESENTAR SE EMPLEA CUANDO SE ESTUDIA – EL MANEJO DE MATERIALES – LA DISTRIBUCIÓN DEL EQUIPO EN LA PLANTA – LA MAQUINARIA Y EQUIPO NECESARIOS – LOS TIEMPOS DE DEMORA O RETRASOS – LOS TIEMPOS DE ALMACENAMIENTO – LAS TOLERANCIAS O ESPECIFICACIONES Elaboración: El desarrollo de un diagrama de flujo es una buena herramienta para ser realizada con un trabajo en equipo, o a cargo de una persona que conozca todo el trabajo de la empresa. 1.Se realizan la elaboración de una representación gráfica del proceso en cuestión. 2.Para realizar el diagrama, los datos son obtenidos a través de un continuo planteamiento de preguntas las cuales serán en relación de nuestra empresa: ¿De dónde viene el servicio o el material? ¿Como entra el servicio o material al proceso’ ¿Quién toma la decisión’ ¿Por qué es necesaria la operación? ¿Dónde podemos mejorar esa operación a menor costo y mejor calidad? ¿Hay algo más que se deba hacer en este momento del proceso? ¿Dónde va el producto o servicio de esta operación? ¿Qué pruebas se realizan al proceso? ¿Qué pasa si el producto/servicio no cumple con lo especificado? 3.Todos los datos que se obtengan de las respuestas a las preguntas mencionadas deberán ser representadas en hojas, que se dejaran bien visibles para todo el grupo de trabajo durante la realización de la confección del diagrama, componiendo una especie de mapa mental que ayuda a tomar decisiones. 4.Se deberá confeccionar una tabla de símbolos estándar que vayan a ser utilizados normalmente en el diagrama de flujo a construir. 5.Se recomienda empezar dibujando el diagrama de flujo más general del proceso para posteriormente ir detallando más cada uno de los diferentes pasos con aquellas características que nos interesen más resaltar, como: responsabilidades, archivos, tiempos, documentación asociada, avisos, etc. En definitiva, en el diagrama de flujo se deberá poner todos aquellos elementos que nos den una mayor información válida para realizar un proceso. DIAGRAMA DE RECORRIDO DE ACTIVIDADES ES UNA REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA Y LOS EDIFICIOS, QUE MUESTRA LA LOCALIZACIÓN DE TODAS LAS ACTIVIDADES DEL DIAGRAMA DE PROCESO DE RECORRIDO. OBJETIVOS: SU OBJETIVO ES DETERMINAR Y DESPUÉS, ELIMINAR O DISMINUIR: LOS RETROCESOS. LOS DESPLAZAMIENTOS. LOS PUNTOS DE ACUMULACIÓN DE TRÁNSITO. SIRVE PARA MEJORAR LOS MÉTODOS Y ACTÚA COMO GUÍA PARA UNA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA MEJORADA. Pasos para la elaboración: 1.Trazar un esquema de la disposición de las instalaciones (pisos y edificios) en él que se debe mostrar la ubicación de todas las actividades que se han registrado. 2.Las actividades se deben localizar en el lugar en el que suceden. (identificar por medio de un símbolo o un número) 3.La ruta que siguen los operarios, los materiales o los equipos y la dirección de dicha ruta debe de identificarse por medio de flechas que apunten en la dirección del recorrido; en caso de que el movimiento regrese sobre la misma ruta o se repita en la misma dirección, es necesario que se utilicen líneas separadas para cada desplazamiento. 4.La información que debe contener este diagrama es un encabezado que indique cual es el recorrido, un título que indique el proceso que se está analizando y la nomenclatura referente a las instalaciones de la planta. DIAGRAMA HOMBRE - MAQUINA • EL DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA RELACIONA LAS OPERACIONES DEL HOMBRE CON EL FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS QUE TRABAJAN INTERMITENTEMENTE. ESTE DIAGRAMA INDICA LA RELACIÓN EXACTA EN TIEMPO ENTRE EL CICLO DE TRABAJO DEL OPERADOR Y EL CICLO DE TRABAJO DE LAS MÁQUINAS. • CICLO TOTAL DEL OPERADOR = PREPARAR + HACER + RETIRAR + INSPECCIÓN • CICLO TOTAL DE LA MÁQUINA = PREPARAR + HACER + RETIRAR. • TIEMPO PRODUCTIVO DE LA MÁQUINA = HACER • TIEMPO IMPRODUCTIVO DEL OPERADOR = ESPERA (OCIO DEL OPERADOR) NO ESTA HACIENDO NADA • TIEMPO IMPRODUCTIVO DE LA MÁQUINA = OCIO (OCIO DE LA MÁQUINA) MAQUINA PARADA • UTILIZACIÓN DEL OPERADOR (%) = TIEMPO PRODUCTIVO DEL OPERADOR / TIEMPO TOTAL DEL CICLO • OCIO DEL OPERADOR (%) = TIEMPO IMPRODUCTIVO DEL OPERADOR / TIEMPO TOTAL DEL CICLO PRINCIPIOS: 1. SI, EL TIEMPO DE OCIO DEL HOMBRE > TIEMPO DE OCIO DE LA MÁQUINA. ENTONCES EL HOMBRE PUEDE ATENDER MÁS DE UNA MÁQUINA. 2. SI, EL TIEMPO DE OCIO DEL HOMBRE < TIEMPO DE OCIO DE LA MÁQUINA. ENTONCES LA MÁQUINA REQUIERE VARIOS OPERADORES. DIAGRAMA BIMANUAL AL DIAGRAMA BIMANUAL TAMBIÉN SE LE CONOCE POR DIAGRAMA DE MANO IZQUIERDA Y MANO DERECHA Y ES UN INSTRUMENTO QUE PRESENTA TODOS LOS MOVIMIENTOS Y PAUSAS REALIZADAS POR LAS MANOS. LA FINALIDAD DE ESTE DIAGRAMA ES LA DE ELIMINAR O REDUCIR MOVIMIENTOS INEFECTIVOS DE MANERA A LOGRAR UNA UTILIZACIÓN EQUILIBRADA DE AMBAS MANOS. DIAGRAMA DE GANTT EL DIAGRAMA DE GANTT ES UNA HERRAMIENTA PARA PLANIFICAR Y PROGRAMAR TAREAS A LO LARGO DE UN PERÍODO DETERMINADO. GRACIAS A UNA FÁCIL Y CÓMODA VISUALIZACIÓN DE LAS ACCIONES PREVISTAS, PERMITE REALIZAR EL SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PROGRESO DE CADA UNA DE LAS ETAPAS DE UN PROYECTO Y, ADEMÁS, REPRODUCE GRÁFICAMENTE LAS TAREAS, SU DURACIÓN Y SECUENCIA, ADEMÁS DEL CALENDARIO GENERAL DEL PROYECTO.