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APLICACIÓN DE ESTUDIO DE MÉTODOS Y

TIEMPOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA


TORTILLA EN “TORTILLERIA CONCEPCIÓN”.

Alemán Tapia Gabriel Nehemías


Ferreti Sandoval Ricardo Ismael
Gazo Álvarez Ander Rafael
Marenco Chavarría Meybeling Nataly
Pérez Cruz Mario Abraham

DI10B

Ing. Industrial

Dominical
DISEÑO METODOLÓGICO

Es el marco estratégico constituido por


los métodos, técnicas (procedimientos),
e instrumentos que se emplearán en la
ejecución de nuestro proyecto, dando
respuesta a problemas y alcanzar
nuestros objetivos.

Esto nos servirá para


conocer las herramientas
y estructuración de
nuestro estudio
investigativo.
DESARROLLO

Este es el formulario que utilizamos para el levantamiento de los datos en el negocio de la


tortillería en el cual podemos observar algunos datos del lugar así como de los cálculos que
hemos realizado durante el análisis.
DEPARTAMENTO: SECCIÓN: ESTUDIO No.
HOJA No:
OPERACIÓN: TERMINO:
INSTALACIÓN / MAQUINA: Núm.: COMIENZO:
TIEMPO TRANSCURRIDO:
HERRAMIENTAS Y CALIBRADORES: OPERARIO:

Núm.:
PRODUCTO /PIEZA: Núm. OBSERVADO POR:

PLANO Núm.: MATERIAL; FECHA:


CALIDAD:
AUTORIZADO POR:

CONDICIONES DE TRABAJO:

CICLO (min.) T.M.O. F.C. T.N. S. T.E.


No. ELEMENTO T.O.T.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

OBSERVACIONES:
DESARROLLO

Ahora pasaremos a calcular algunos datos como el porcentaje de asignación de suplementos así
como el tiempo concedido por elemento y el tiempo estándar del ciclo.
Este es la tabla que usaremos para calcular el porcentaje de suplementos por fatiga de cada uno
de los elementos: TABLA DE SUPLEMENTOS
TABLA DE SUPLEMENTOS SUPLEMENTO TOLERANCIA (%)
NP POR NECESIDAD PERSONALES NECESIDADES PERSONALES 5
TP POR TRABAJAR DE PIE FATIGA 4
PA POR POSTURA ANORMAL TRABAJAR DE PIE 2
IP LEVANTAMIENTO DE PESO Y FUERZA POSTURA ANORMAR 0 a 2.7
IL DENSIDAD DE LUZ LEVANTAMIENTO DE PESOS 0 a 17 (27 kg)
CA CALIDAD DE AIRE CALIDAD DE AIRE, CALOR Y HUMEDAD 0 a 10
TV TENSIÓN VISUAL ILUMINACIÓN 2.5
TA TENSÓN AUDITIVA TENSIÓN AUDITIVA 2.5
TM TENSIÓN MENTAL TENSIÓN MENTAL 1a8
MM MONOTONÍA MENTAL MONOTONÍA MENTAL 0a4
MF MONOTONÍA FISICA MONOTONÍA FISICA 0a5
ELEMENTO Te
NO NO. DE % ASIG. Tt TIEMPO
S TIEMPO V.
. OBSERVACIONES (EN SEG) Tn O SUPLEM. CONCEDID
O CICLOS L PROM. RITMO
∑X NORMA POR O
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
C POR
ELEMENT
TRABAJ
O
L DESCANS POR Como podemos
O ELEMENTO
O
ver el tiempo
1 NESQUIZAR 42.56 43.89 45.74 49.87 46.25 58.24 41.18 39.78 47.25 39.41 9 395.93 43.99 88 38.71 21 46.84
2 MOLER 18.25 16.87 21.46 17.36 14.87 18.15 22.45 49.78 15.68 13.75 9 158.84 17.65 89 15.71 21 19.01 estándar del
3 PALMEAR 0.16 0.19 0.18 0.14 0.15 0.18 1.45 0.13 2.45 0.16 8 1.29 0.16 88 0.14 21 0.17
ciclo es de
4 COCINAR 2.18 2.49 2.33 2.47 2.59 2.76 2.14 4.15 2.89 2.65 9 22.5 2.50 108 2.70 21 3.267
TIEMPO ESTANDARD DEL 69.29 minutos
69.29
CICLO
DESARROLLO

MUESTREO DEL TRABAJO- TIEMPO ESTANDAR


𝑚 Siendo:
𝑃= P = proporción del tiempo invertido
𝑛
m = el número total de actividades indeseables
n = el número de actividades controladas u observadas

Aplicando la formula nos


n m
quedaría de la siguiente
Nº de Observaciones que
DIA Nº de Observaciones forma:
indicaron trabajo
𝑚 57
Lunes 11 8 𝑃= 𝑃= =
𝑛 72
Martes 15 12
Miercoles 12 9 0.7916
Jueves 13 11
79.16% indica trabajo
Viernes 10 9
Sábado 11 8 100% - 79.16% =
Σ 72 57
20.84% indica no trabajo
DESARROLLO

Ahora haremos el cálculo del tiempo estándar de la actividad con algunos datos que
recopilamos sabiendo que la producción total del día es de 700 tortillas como promedio en el
día,

muestras que
factor de numero de Aplicando la formula nos quedaría de la siguiente forma:
indican
promedio de trotillas
inactividad 𝑚 104
calificación producidas 𝑃= = = 0.1485 14.85% indica no trabajo
del trabajo 𝑛 700
0.89 18 43
0.56 21 49 100% - 14.85% = 85.15% indica trabajo
0.94 15 58
0.91 19 61
Sabiendo que el tiempo de laborar es de 5 horas
0.82 16 39 aproximadamente hacemos el cálculo de minutos:
0.76 15 47
0.81 104 49.5
5hrs*(60min/hrs) = 300min

(300 min∗0.8515∗ 0.81 (300 min∗ 0.1485


TE = [ ]+[ ]
49.5 49.5

206.9145 44.55
TE = [ ]+[ ] TE = (4.1800)+(0.0636) TE = 4.2436min
49.5 49.5
DESARROLLO

CURVA DE APRENDIZAJE

Como hemos visto en las clases anteriores se realiza una análisis de la curva de aprendizaje
para evaluar el desempeño del trabajador así como el grado de éxito obtenido durante el
aprendizaje en el transcurso del tiempo.

T2N = L * TN Siendo:
T2N = tiempo a establecer para xx unidades duplicadas
L = coeficiente de aprendizaje
TN = tiempo de la unidad anterior

Existen dos métodos para realizar el calculo de


dicha curva de aprendizaje, por el método
aritmético y por el método logarítmico.
DESARROLLO

CURVA DE APRENDIZAJE
Método Aritmético
T1 = 42 minutos L = 92% = 0,92

T2N = L * TN = (42 * 0.92) = 38.64 T2N =38.64 minutos


T4N = (38.64 * 0.92) = 35.54 T4N =35.54 minutos
T8N = (35.54 * 0.92) = 32.69 T8N = 32.69 minutos
Como podemos ver para realizar 400 tortillas la persona se tarda 35.54 minutos, es decir que tarda 3.1
minutos menso y para hacer 800 tortillas tarda 32.69 minutos, es decir 2.85 minutos menos con respecto al
dato anterior.
Método logarítmico
T1 = 42 minutons L = 92% = 0.92
T4N = T1 * N (logL/log2)
T4N = (42) * 4 (log0.92/log2) = 35.5488 T4N = 35.5488 minutos
T8N = (42) * 8 (log0.92/log2) = 32.7048 T8N = 32.7048 minutos
DESARROLLO

CURVA DE APRENDIZAJE

Curva de Aprendizaje

45
42

40 38.6400
36.8006
35.5488
34.6073 33.8565
35 33.2345 32.7049

30

25
Tiempo

20

15

10

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Cantidad de tortillas cocincadas
PLAN DE MEJORA

PROPUESTA 1 Como primer plan de mejora proponemos el cambio del fogón artesanal
(leña), por una estufa industrial de doble función basada en gas butano

• Exceso de humo
• Medio ambiente
• Radiación de calor
PLAN DE MEJORA

PROPUESTA 2

El siguiente plan pretende mejorar las condiciones


ambientales del local ya que actualmente se encuentra
construida con láminas de zinc aumentando la temperatura.

Se recomienda mejorar el local y construirlo con bloque


parcial o totalmente.

PROPUESTA 3

Actualmente el negocio no cuenta con una persona que reciba el


dinero más que la dueña del negocio (concepción) que a su vez
realiza la cocción de las tortillas generando una mala práctica de
las medidas de higiene, esto puede generar un foco de
enfermedades que puede finalizar en el cierre del negocio por el
ministerio de salud, es por eso que le hemos dado la importancia
adecuada y por ende se recomienda que se contrate a un
personal adicional para que realice esta labor de recibir el dinero.
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUCIONES
• Brindamos ayuda a un negocio que necesitaba mejorar sus procesos de producción, realizamos un
estudio en general con el fin de obtener buenos resultados, la clave de nuestro éxito fue el buen
manejo de las herramientas del Estudio de Métodos.
• Pusimos en práctica todas las herramientas del Estudio de Métodos como son el Análisis de Pareto,
Cursograma Sinóptico y Analítico, Diagramas de Recorrido y de Hilo y Gráfico de Trayectoria.
• Obtuvimos resultados satisfactorios en la aplicación de las herramientas antes mencionadas y
comprendimos la esencia de la asignatura.

RECOMENDACIONES
• Se recomienda a la señora Corea que adquiera un comal industrial a base de gas butano, Para evitar
el humo producido por la leña que causa enfermedades crónicas y daños al medio ambiente.
• Diariamente se utilizan 40 libras de maíz y dos libras de cal para la producción de tortilla, en vista de
ello se recomendó mantener dicha cantidad de materia prima en bolsas con el fin de eliminar el
subproceso del pesaje.
CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

RECOMENDACIONES

• El negocio solicita el servicio de molino externamente, por lo cual se planteó la posibilidad de adquirir
una máquina de moler casera para tal fin, explicándole a la propietaria los beneficios de dicha inversión.
• Por cuestiones de calidad el maíz nesquizado no se lava en su totalidad y se almacena en una mesa para
el día siguiente, haciendo un transporte del lavandero a la mesa y luego nuevamente al lavandero, se
recomendó dejar el maíz lavado parcialmente sobre el lavandero para evitar estos movimientos y agilizar
la producción.
• Realizar un reordenamiento de la materia prima y equipo de trabajo a fin de acortar distancias de
transporte.
BIBLIOGRAFIA
• Estudio del Trabajo- Ingeniería de métodos y medición de trabajo, segunda edición (Roberto García
Criollo).
• Investigación al estudio del Trabajo, cuarta edición (Oficina Internacional del Trabajo O.I. T.).
• Estudio de Tiempos y Movimientos para la manufactura ágil, segunda edición (Fred E. Meyers)
MUCHAS
GRACIAS