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IM-418 TURBOMAQUINAS

ACOPLAMIENTOS FLUIDOS
Y BOMBAS CENTRIFUGAS
ACOPLAMIENTOS FLUIDOS
Definición:

Un acoplamiento fluido aprovecha la transmisión de energia desde un


eje de potencia hasta un eje de carga a través de un fluido conjugando
las acciones de un conjunto bomba-turbina en una sola maquina.

El fluido es por lo general aceite de una viscosidad que no sobrepasa


los 180 segundos Saybolt a 130 °F. Que corresponde a un SAE 10.
Acoplamiento fluido funcionamiento

Fig. Funcionamiento acoplamiento fluido.


Convertidor de par de transmision
Funcionamiento de convertidor de par
BOMBAS CENTRIFUGAS
Parámetros involucrados en la selección de bombas

Al seleccionar una bomba para una aplicación especifica deben


considerarse los siguientes factores:

1. Naturaleza del liquido por bombear.


2. Capacidad requerida (flujo volumétrico).
3. Condiciones del lado de succión (entrada) de la bomba.
4. Condiciones del lado de descarga (salida) de la bomba.
5. Carga total sobre la bomba ( termino ha de la ecuación de la
energia).
6. Tipo de sistema donde la bomba impulsa el fluido.
7. Tipo de fuente de potencia ( motor eléctrico, motor diesel,
turbina de vapor y otros).
8. Limitaciones de espacio, peso y posición.
9. Condiciones ambientales.
10. Costos de instalación y adquisición de la bomba.
11. Costos de operación de la bomba.
12. Códigos y estándares gubernamentales.

Ing. Marcel Castillo


Parámetros involucrados en la selección de bombas

La naturaleza de los fluidos se caracteriza


por su temperatura, condiciones de bombeo,
gravedad especifica, viscosidad y tendencia
a corroer o erosionar las partes de la bomba
y su presión de vapor a temperaturas de
bombeo.

Ing. Marcel Castillo


Parámetros involucrados en la selección de bombas
Después de seleccionar la bomba debe especificarse los
siguiente:

1. Tipo de bomba y su fabricante.


2. Tamaño de la bomba.
3. Tamaño de la conexión de succión y su tipo conexión
(bridada, atornillada y otras).
4. Tamaño y tipo de la conexión de descarga.
5. Velocidad de operación.
6. Especificaciones para el impulsor ( por ejemplo: Para
un motor eléctrico --- Potencia requerida, velocidad,
voltaje, fase, frecuencia, tamaño del chasis y tipo de
cubierta).
7. Tipo de acoplamientos, fabricante y numero de
modelo.
8. Detalles de montaje.
9. Materiales y accesorios especiales que se requieren si
hubiera alguno.
10. Diseño y materiales del sello del eje.
Tipos de Bombas

Las bombas se clasifican en dos grandes grupos:

1. Bombas de desplazamiento positivo.

2. Bombas Cinéticas.
Tipos de Bombas
Bombas Cineticas
Las bombas cinéticas agregan energía al fluido cuando lo aceleran con la rotación
de un impulsor (fig. 34c ). La figura 34 muestra la configuración básica de una
bomba centrífuga de flujo radial, es el tipo más común de bomba cinética.

El fluido se lleva al centro del impulsor y después es lanzado hacia fuera por las
aspas al salir del impulsor, el fluido pasa por una voluta en forma de espiral, donde
baja en forma gradual y ocasiona que parte la energía se convierta en presión de
fluido.

Fig. 34 b)

Fig. 34 a) Fig. 34 c)
Partes de una bomba centrífuga
VENTEO DESCARGA
CAJA DE EJE
RODAMIENTOS

RODAMIENTOS VOLUTA
AXIALES

IMPULSOR

SELLO SUCCION
MECANICO

VISOR

DRENAJE
CAJA DE SELLOS
Fig. 35
Tipos de impulsores según dirección de flujo
1. Impulsor axial – depende de la acción hidrodinámica de las aspas
del impulsor para elevar y acelerar el fluido en forma axial, a lo largo de
la trayectoria paralela al eje de éste.

Fig. 37

Ing. Marcel Castillo


2. Impulsor radial – Tienen impulsores angostos
de baja velocidad específica y que desarrollan
cargas altas. El flujo es casi totalmente radial y la
presión desarrollada es debida principalmente a la
fuerza centrífuga.

Fig. 38

3. Impulsor mixto – El flujo


cambia de axial a radial. Son
bombas para gastos y cargas
intermedias y la velocidad
específica de los impulsores es
mayor que las de flujo radial. Fig. 39
Con este tipo se pueden manejar
sólidos en suspensión.

Ing. Marcel Castillo


Potencia – rapidez con que se transfiere la energía

Por ejemplo para calcular la potencia que se transmite al fluido en una


bomba, debe determinarse cuántos newtons de este fluido pasan por la
bomba en un lapso dados de tiempo.

A esto se lo denomina Flujo en peso W, y se expresa en unidades de


N/s
Como , también se escribe

- Potencia que se agrega al fluido

- Peso específico del fluido que circula a través de la bomba

- Flujo volumétrico del fluido


Datos de rendimiento de bombas centrifugas –
Potencia que requieren las bombas.

En ocasiones, los fabricantes proporcionan los rendimientos totales de


las bombas, que es el que interesa para el cálculo de la potencia real de
la bomba:

Sin embargo, es frecuente que el fabricante de bombas


proporcione únicamente el rendimiento de la bomba, ya que no
suministra la misma con un motor dado, y se les puede acoplar
distintos motores. Lo que no es frecuente es que el fabricante
proporcione separadamente el rendimiento mecánico y el
rendimiento hidráulico.
Datos de rendimiento de bombas
centrifugas

Debido a que las bombas


centrífugas no son de los tipos de
desplazamiento positivo, existe una
dependencia fuerte entre la
capacidad y la presión que debe
desarrollar la bomba. Esto hace
que la medición de su rendimiento
sea algo complicada. La curva de
rendimiento común grafica la carga
total sobre la bomba versus la
capacidad o descarga Q, como se
observa en la figura.

La carga total se calcula con la


ecuación general de la energía.
Fig. 75 Curva de rendimiento de una bomba
centrífuga – carga total vs capacidad
Datos de rendimiento de bombas
centrifugas

Como se ve en la figura 76 hay espacios


grandes entre el impulsor rotatorio y la
carcasa de la bomba. Esto tiene que ver con
la disminución de la capacidad conforme
incrementa la carga total.

A una carga de corte el flujo se detiene por


completo cuando toda la entrada de energía
de la bomba va a mantener la carga. Por
supuesto, la carga de operación común está
Fig. 76
muy por debajo de la carga de corte, de modo
que se logra una capacidad elevada.
Datos de rendimiento de bombas
centrifugas

Para operar con éxito una


bomba, también son importantes
la eficiencia o rendimiento y la
potencia requeridas. La figura
presenta una medición más
completa del rendimiento de una
bomba, en la que se superpone
las curvas de carga, eficiencia y
potencia, y se grafica estas tres
versus la capacidad: la
operación normal debe estar en
la vecindad del pico de la curva
de la eficiencia, con eficiencias
Fig. 77 Curva de rendimiento de una bomba centrífuga que por lo común están en el
rango de 60 a 80%, para
bombas centrífugas.
Leyes de afinidad para bombas
centrifugas

La mayoría de las bombas centrífugas se operan a velocidades distintas


para obtener capacidades variables. Además, una carcasa de bomba de
tamaño dado es susceptible de dar acomodo a impulsores de diámetros
diferentes. Es importante entender la manera en que varían la
capacidad, la carga y potencia, cuando se modifica la velocidad o el
diámetro del impulsor.

Leyes de afinidad – describen una lista de estas relaciones

Fig. 83
Leyes de afinidad para bombas
centrifugas
Cuando la velocidad varía MR

H
(m)
12HQRL-11
1750-RPM
1) La capacidad varía en forma directa 320 D=203.4
17
con la velocidad: 300 50
rp (%)
280 m 80
70
260 60
50
240
15 40

220
10 30
20
rpm
2) La capacidad de carga total varía con 200
H-Q
180
el cuadrado de la velocidad: 160
120
140 0r
120
pm
100

80 P
3) La potencia que requiere la bomba 60
(HP)
300
250
varía con el cubo de la velocidad: 40 P 200
150
20 100
50
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140
Fig. 84 Q(L/S)
4.4. Leyes de afinidad para bombas
centrifugas
Cuando el diámetro del impulsor varía

1) La capacidad varía en forma directa con el diámetro del impulsor:

2) La carga total varía con el cuadrado del diámetro del impulsor:

3) La potencia que requiere la bomba varía con el cubo del diámetro del
impulsor:
Leyes de afinidad para bombas
centrifugas

La eficiencia permanece casi constante para cambios en la velocidad y para


cambios pequeños en el diámetro del impulsor.
Datos del fabricante de bombas
centrifugas

Debido a que es posible


utilizar diámetros de impulsor
y velocidades distintos, los
fabricantes de bombas
cubren un rango amplio de
requerimientos de capacidad
y carga con unos cuantos
tamaños básicos de bombas.
En la figura se muestra una
gráfica compuesta de
rendimiento de una línea de
bombas, la cual permite
determinar con rapidez el
tamaño de bomba. Después,
para cada tamaño, se
prepara gráficas más
completas del rendimiento.
Fig. 85 Gráfica compuesta de rendimiento para una línea de
bombas centrífugas
Efecto del tamaño del impulsor

En la figura se muestra cómo


varía el rendimiento de una
bomba dada conforme cambia
el tamaño del impulsor. La
bomba centrífuga de 2 x 3 – 10
tiene una conexión de descarga
de 2 pulgadas, otra de succión
de 3 pulgadas y una carcasa en
la que cabe un impulsor de 10
pulgadas de diámetro, o menos.
Se presenta las curvas de
capacidad versus carga para
cinco tamaños distintos de
impulsor, en la misma carcasa.
La velocidad de operación es
de 3500 rpm, que corresponde
a la velocidad de carga Fig. 86 Ilustración del rendimiento de una bomba para
completa de un motor eléctrico diámetros diferentes del impulsor
Gráfica de rendimiento de una bomba centrífuga de 2 x 3 – 10,
de dos polos.
a 3500 rpm.
Efecto de la velocidad

En la figura se muestra el
rendimiento de la misma bomba de
2 x 3 -10, cuando opera a 1750
rpm (velocidad de un motor
estándar de cuatro polos), en lugar
de 3500 rpm. Si se compara las
cargas máximas totales para cada
tamaño de impulsor, se ilustra la
ley de afinidad; es decir, si se
duplica la velocidad, la capacidad
de carga total se incrementa en un
factor de 4 (el cuadrado de la
razón de velocidad). Si se
extrapola las curvas hacia abajo, al
punto cero de carga total, en el que
ocurre la capacidad máxima, se
observa que la capacidad se
duplica cuando la velocidad
Fig. 87 Gráfica de rendimiento de una bomba
centrífuga de 2 x 3 – 10, cuando opera a 1750 rpm duplica.
Potencia requerida

La figura 88 es la misma que la figura 86, sólo que se agregó las curvas que
muestran la potencia que se requiere para impulsar la bomba. Por ejemplo, la
bomba con un impulsor de 8 pulgadas enviaría 215 gal/min contra carga total de
250 pies de fluido. En esas condiciones, necesitaría 23 hp. La misma bomba
enviaría 280 gal/min a 200 pies y consumiría 26 hp.

Fig. 88 Ilustración del


rendimiento de una
bomba para diámetros
diferentes del impulsor,
con la potencia
requerida. Se trata de
una gráfica del
rendimiento de una
bomba centrífuga de 2 x
3 - 10
Eficiencia

La figura figura 89 es la misma que la figura 86 , solo que se agregó las curvas de
eficiencia constante.
La eficiencia máxima para esta bomba es de 57%, aproximadamente. Por supuesto,
es deseable operar una bomba cerca de su punto óptimo de eficiencia.

Fig.89 Ilustración del


rendimiento de una
bomba para diámetros
diferentes del impulsor,
con la eficiencia. Se
trata de una gráfica del
rendimiento de una
bomba centrífuga de 2 x
3 – 10, a 3500 rpm.
Carga de succión neta positiva que se
requiere
Un factor importante por considerar en la aplicación de una bomba es la carga de
succión neta positiva que se requiere ( ). La se relaciona con la
presión en la entrada de la bomba. Para este análisis basta con decir que es
deseable una baja. Para la bomba de la figura, el rango es de cerca de
4.5 pies de fluido a capacidades bajas, a más de 12 pies de fluido a capacidades
altas.

Fig. 90 Ilustración del


rendimiento de una
bomba para diámetros
diferentes del impulsor,
con la carga de succión
neta positiva que se
requiere. Se trata de
una gráfica del
rendimiento de una
bomba centrífuga de 2 x
3 – 10, a 3500 rpm.
Gráfica de rendimiento compuesto

La figura reúne
todos estos datos
en una gráfica, de
modo que el
usuario vea todos
los parámetros
importantes a la
vez. Para
interpretarla en
forma correcta
resulta de ayuda
considerar cada
parte individual
por separado.

Fig. 91 Gráfica de rendimiento de una bomba centrífuga de 2 x 3 –


10, a 3500 rpm.
Punto de operación de una bomba y la
selección de esta
Punto de operación de una bomba – flujo volumétrico que enviará cuando
se instale en un sistema dado.
La carga total que desarrolla la bomba se determina por medio de la resistencia del
sistema que corresponde a la misma del flujo volumétrico.

La curva de rendimiento de la bomba es la gráfica del flujo volumétrico que la


bomba distribuye como función de la carga total, y a la que está sujeta por el
sistema del que forma parte. Tales curvas son los elementos básicos de las figuras
91 a 99

Fig.100
Punto de operación de una bomba y la
selección de esta

La curva del sistema, en la figura es una gráfica de la resistencia que


exhibe un sistema dados con todas sus válvulas abiertas por completo.

En el extremo izquierdo, la curva comienza con un valor específico de


carga total correspondiente a un flujo volumétrico igual a cero. Esto ilustra
la resistencia del sistema antes que se establezca flujo alguno. Pero la
bomba lleva el fluido a la elevación del punto de destino en el sistema y
mantiene la presión en dicho lugar. Este punto se denomina carga
estática total , donde

Se obtiene de la ecuación de la energía


Punto de operación de una bomba y la
selección de esta

Prescribe que la bomba debe desarrollar una carga igual a la


diferencia de carga de presión entre los dos puntos de referencia, más
la diferencia de carga de elevación antes que se envíe algún flujo.

Pero la bomba es capaz de trabajar contra una carga mayor, y de


hecho cuando distribuye fluido al sistema.
Punto de operación de una bomba y la
selección de esta
Cuando el fluido comienza a circular a través de los tubos, válvulas y
acoplamientos del sistema, se desarrolla más carga, debido a las pérdidas
de energía que ocurren.

NOTA: Las pérdidas de energía son proporcionales a la carga de presión en los tubos
y, por tanto aumentan de acuerdo con el cuadrado del flujo volumétrico. Esto tiene que
ver con la forma de la curva sistema (exponencial)

Conforme el flujo se incrementa con


su aumento correspondiente en
carga total, la curva del sistema
interseca eventualmente la curva de
rendimiento de la bomba.

Punto de operación de la bomba Fig.101 Punto de operación o funcionamiento


de una bomba
Punto de operación de una bomba y la
selección de esta

El punto máximo de eficiencia (BEP) es el punto en el cual la curva de eficiencia indica la tasa
de flujo de una bomba donde se alcanza la máxima eficiencia. En algunos puntos de la bomba,
la potencia requerida para operar la bomba se incrementa más allá del punto de eficiencia
máximo. Para otras bombas, la potencia requerida para operar la bomba disminuye en los
puntos de mayor tasa de flujo

Fig.112
Carga de succión neta positiva

Proceso de selección de una bomba Garantizar que la


condición del fluido que
entra en la bomba sea
apropiada para mantener
un flujo completo de
líquido.

El factor principal es la presión del fluido en la entrada de la bomba, al


que es común llamar puerto de succión. El diseño del sistema de tubería
de la succión debe proporcionar una presión suficientemente alta para
evitar que se desarrollen burbujas de vapor dentro del fluido en
movimiento

Cavitación
Carga de succión neta positiva

Cavitación
Es la formación y posterior colapso
(implosión) de burbujas de gas
(cavidades) en el seno de un líquido. El
gas puede ser aire, vapor del propio
líquido u otro gas disuelto en el líquido
considerado.

Fig.113
En contraste con la ebullición, la cual
puede ser causada por la introducción
de calor o por una reducción de la
presión estática ambiente del líquido, la
CAVITACION es una vaporización local
del liquido, inducido por una reducción
hidrodinámica de la presión. Como
muestra la figura 114
Fig.114
Carga de succión neta positiva

NPSH

NPSH requerida:

Los fabricantes de bombas prueban cada diseño para determinar el nivel de la


presión de succión que se requiere, con el fin de evitar la cavitación, y reportan
los resultados como la carga de succión positiva neta requerida, , de la
bomba en cada condición de capacidad de operación (flujo volumétrico) y carga
total sobre la bomba. Es un dato básico característico de cada tipo de bomba,
variable según el modelo y tamaño y condiciones de servicio.

Es responsabilidad del diseñador del sistema de bombeo garantizar que la


carga de succión neta positiva disponible sea muy por arriba del .
Carga de succión neta positiva

NPSH disponible ( )

Depende de las características de la instalación y del líquido a


bombear. Es independiente del tipo de bomba.

Depende de la presión del vapor del fluido que se bombea, las


pérdidas de energía en el tubo de succión, la ubicación del
almacenamiento de fluido y la presión que se aplica a éste. Esto se
expresa como:
Carga de succión neta positiva

= Presión estática (absoluta) sobre el fluido en el


depósito;

= Carga de presión estática (absoluta) sobre el


fluido en el almacenamiento; se expresa en metros
o en pies de líquido;

= Diferencia de elevación desde el nivel del fluido


en el depósito a la línea central de la entrada de
succión de la bomba; se expresa en m o en pies;
= Pérdida de carga en la tubería de succión, debido
a la fricción y pérdidas menores; se expresa en m o
pies,
= Presión de vapor (absoluta) del líquido a la
temperatura a que se bombea; Fig. 136

= Carga de presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo; se


expresa en metros o en pies de líquido;
Carga de succión neta positiva

Si la bomba está abajo del depósito, es positiva (figura 137)

Si la bomba está arriba del depósito, es negativa (figura 138)

Fig. 137 Fig. 138


Carga de succión neta positiva

El American National Standars Institute (ANSI) y el Hydraulic Institute


(HI) emiten juntos estándares que especifican un margen mínimo de
10% para la sobre la . Al margen NPSH, M, se le define
como:

En ciertas aplicaciones críticas como el control de inundaciones, ductos y


servicio de generación de energía, se espera márgenes más elevados, de
hasta 100%. Algunos diseñadores solicitan un margen de 5.0 pies para
sistemas de bombeo grandes.
NOTA: consideraremos en los problemas un margen mínimo de 10%. Es decir:
Carga de succión neta positiva

Efecto de la velocidad de la bomba sobre la NPSH

Los datos en los catálogos de bombas sobre NPSH son para el


agua y se aplican sólo a la velocidad de operación que se
menciona. Si la bomba opera a velocidad diferente la NPSH que se
requiere a la velocidad nueva se calcula a partir de:

Donde los subíndices 1 y 2 se refieren a los datos del catálogo y


las condiciones con la velocidad nueva de operación,
respectivamente. A la velocidad de la bomba en rpm se le denota
con N.
Carga de succión neta positiva

Ejercicio
Determine la NPSH disponible para el
sistema de la figura 139 . El fluido está en
un tanque cerrado con presión de -20 kPa
sobre el agua a 70 ºC. La presión
atmosférica es de 100.5 kPa. El nivel del
agua en el tanque es de 2.5 m sobre la
entrada de la bomba. La tubería es acero,
de 1 ½ pulgadas cédula 40 y longitud total
de 12.0 m. El codo es estándar, la válvula
es de globo y está abierta por completo. El
flujo volumétrico es de 95 L/min.
Fig. 139

Ing. Marcel Castillo


Selección de la bomba y velocidad
específica

Otro parámetro útil en la selección del tipo de bomba para una aplicación
especifica dada es la velocidad especifica, definida como:

Donde:

N = velocidad rotacional del impulsor (rpm)

Q = Flujo volumétrico a través de la bomba (gal/min)

H = Carga total sobre la bomba (pies)


Selección de la bomba y velocidad
específica

La velocidad especifica puede concebirse como la velocidad de rotación de un


impulsor de geometría similar que bombee 1.0 gal/min, contra una carga de
1.0 pies.

Fuera de Estados Unidos a veces se emplea unidades diferentes, por lo que,


cuando haga comparaciones, el diseñador de la bomba debe determinar cuales
fueran las unidades que se emplearan en uno documento particular.
Selección de la bomba y velocidad
específica

Es frecuente que la velocidad especifica se combine con el diámetro


específico para producir una gráfica como la que aparece en la figura ….
El diámetro especifico es:
Selección de la bomba y velocidad
específica

En la figura 186
observamos:

Que se recomienda las


bombas centrífugas de
flujo radial para
velocidades especificas
de 400 a 4000.

Se emplea bombas de
flujo mixto de 4000 a
7000, aproximadamente.

Se utiliza las de flujo


axial de 7000 a 60 000.

Fig. 186 Velocidad específica versus diámetro específico de las


bombas centrifugas – Auxiliar para seleccionar bombas)
Trabajo Unidad III:

Se pretende desarrollar un aprovechamiento


hidroeléctrico para la producción de energia eléctrica
conectada a la red de la ENEE. Tenemos datos de
caudales medidos en m³/seg por 16 años para el
emplazamiento dado, se requiere evaluar los siguiente:

1. Calcular los caudales medios clasificados para el año


promedio de caudal.
2. Realizar al menos con 10 caudales de diseño la
determinación de la energia producida,
seleccionando la mayor posible de todas.
3. Con ese valor de caudal de diseño y Salto neto
determinar todos los parámetros de diseño de la
turbina y sus diferentes componentes.