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Métodos II
DISTRIBUCION DE
PLANTAS INDUSTRIALES.
ING. OSCAR GALLEGOS
LLERENA
INGENIERIA DE METODOS 2
DEFINICION
La distribución óptima
será aquella que integre
al hombre, materiales,
máquinas y cualquier
otro factor de la manera
más racional posible, de
tal manera que funcionen
como un equipo único
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA
La distribución en planta
más efectiva, será aquella
que pueda ser ajustada o
reordenada con el mínimo
de inconvenientes y al costo
más bajo posible. (adapte a
los cambios del entorno,
demanda, incluir mesas,
máquinas)
Clasificación de los Estudios de Distribución en
Planta
Se presenta cuando
varían las condiciones
de operación, es una
buena oportunidad para
introducir diversas
mejoras con un mínimo
de costos
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Se trata de una
distribución en que el
material que se debe
elaborar no se desplaza
en la fábrica, sino que
permanece en un solo
lugar, y que por lo tanto
toda la maquinaria y
demás equipo necesarios
se llevan hacia él
Ventajas Desventajas
1. Inversión elevada en
1. Se Reduce el manejo de la
equipos específicos
pieza mayor
2. La parada de alguna
2. Se logra una mejor
máquina o la falta de
utilización de la maquinaria
personal en algunas de las
estaciones de trabajo puede
3. Se adapta a gran variedad
parar la cadena completa.
de productos
3. Trabajos muy monótonos
4. Se adapta fácilmente a la
que afectan la moral del
demanda intermitente
personal
Distribución por Procesos o Función
En este tipo de
distribución todas las
operaciones de la misma
naturaleza están
agrupadas.
Se utiliza generalmente
cuando se fabrica una
amplia gama de
productos que requieren
la misma maquinaria y
se produce un volumen
relativamente pequeño de
cada producto.
Ventajas Desventajas
También denominada
"Producción en cadena".
En este caso, toda la
maquinaria y equipos
necesarios para fabricar
un determinado
producto se agrupan en
una misma zona y se
ordenan de acuerdo con
el proceso de fabricación
Ventajas Desventajas
1. Elevada inversión en
1. Disminución de las
máquinas
cantidades de material
en proceso 2. Menos pericia en los
operarios
2. Reduce la congestión
y el área del suelo 3. Peligro que se pare toda la
línea de producción si una
ocupado (balanceado)
máquina sufre una
avería
3. Reduce el manejo de
material (menos 4. El Ritmo de Producción es
transportes) fijado por la máquina más
lenta
PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL
En este tipo de
distribución un
trabajador maneja
varias máquinas
diferentes al mismo
tiempo, para producir
un flujo de línea
La máquinas se
disponen formando
círculos o en forma de U
Tecnología de grupo
Se agrupa máquinas
diferentes para
formar células o
centros de trabajo
que elaboran
productos con formas
y requerimientos de
procesamiento
similares
Ventajas Desventajas
Objetivos:
Definición: Mejorar la planificación de las
Agrupación de máquinas y
trabajadores que elaboran una
actividades.
sucesión de operaciones. Es el Incrementar eficiencia del flujo de
agrupamiento de los diferentes materiales.
procesos para elaborar un Mejorar uso de instalaciones y su
producto bajo el esquema de "Just disposición.
In Time" para dar un flujo Reducir el costo de manejo de
continuo. materiales.
Mejorar condiciones de SHI
Incrementar productividad.
Mejorar el uso de los sistemas de
almacenamiento.
Reducción de reciclaje
Menor espacio utilizado
Simplificación en la programación
FACTORES DE ANÁLISIS:
PASOS PARA EL DISEÑO DE CELDAS DE MANUFACTURA
BALANCE DE LINEA
Definición: El balanceo de línea OBJETIVOS:
es una distribución de las Determinar el número de
actividades secuenciales de operarios necesarios para
trabajo en los centros laborales cada operación.
para lograr el máximo Minimizar el número de
aprovechamiento posible de la estaciones de trabajo.
mano de obra y del equipo y de Asignar elementos de
ese modo reducir o eliminar el trabajo a la misma.
tiempo ocioso Reducir esperas e
inventarios en proceso.
Reducir las esperas por
recibir el trabajo de un
puesto “generador” o
precedente.
Reducir los inventarios en
proceso por demoras de un
puesto “receptor” o
posterior.
METODOS DE BALANCEO DE LINEAS
DIAGRAMA DE PRECEDENCIA
12 11
E H
MÉTODO DE BALANCEO: CANDIDAT MÉTODO DE BALANCEO DE LINEAS: K
O DE TIEMPO MAYOR ILBRIDGE Y WESTER.
El mayor tiempo
PASO 1 encabeza la lista. Construya el
PASO 1 diagrama de
Para asignar precedencia.
elementos a la
PASO 2 primera estación de Liste los elementos
trabajo. en el orden de la
PASO 2
columna.
Hasta que ningún
elemento puede ser Para asignar los
PASO 3 agregado sin elementos a las
exceder el tiempo PASO 2 estaciones de
de ciclo. trabajo, se empieza
con los elementos
Repetir los pasos 2 de la columna 1.
PASO 4 y 3 para las otras
estaciones de la
línea productiva.
Procedimiento de Equilibrado de Línea
A. Identificar una lista principal de elementos de
trabajo.
B. Eliminar aquellos elementos de trabajo que han sido
asignados.
C. Eliminar aquellos elementos de trabajo cuyas
relaciones de precedencia no han sido satisfechas.
D. Eliminar los elementos que tienen un tiempo
disponible inadecuado en la estación de trabajo.
E. Identificar una unidad de trabajo que pueda ser
asignada como la primera unidad de trabajo de lista.
F. Cambiar los elementos de trabajo para encontrar el
mejor equilibrio posible.
Ejemplo Practico
TÉCNICAS E INSTRUMENTOS EN LA
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
TRANSPORTADORES
EQUIPOS DE MANEJO DE
MATERIALES
GRUAS Y MONTACARGAS
EQUIPOS DE MANEJO DE
MATERIALES
EQUIPOS DE COLOCACIÓN
EQUIPOS DE MANEJO DE
MATERIALES
EQUIPOS DE COLOCACIÓN
PALÉS Y CONTENEDORES
CARRETILLAS
NO MOTRICES
CARRETILLAS
M
O
T
N R
I
O C
E
S
VEHICULOS
INDUSTRIALES
CONCLUSIONES
Ha quedado establecido que la distribución en planta es la
integración de toda la maquinaria, materiales, recursos humanos
e instalaciones de la empresa, en una gran cantidad operativa;
que trabaja conjuntamente con efectividad, minimizando los
costos de producción y elevando al máximo la productividad.
La manufactura celular no es un estilo de administración, es un
enfoque empresarial, una oportunidad real de mejora.
La planeación estratégica de la capacidad implica una decisión
relacionada con las inversiones. debe armonizar las capacidades
de recursos con una predicción de la demanda a largo plazo.
CONCLUSIONES
La finalidad es proveer un enfoque para determinar el nivel de
capacidad general de los recursos con utilización intensiva de capital
que mejor respalden la estrategia competitiva de la compañía
El manejo de materiales desempeña un papel crítico en todos los
sectores comerciales y de negocios e industriales, pero su importancia
para un funcionamiento eficiente es suprema en los ramos de la
manufactura, el almacenaje y la distribución. Los métodos, equipos y
sistemas de manejo de materiales pueden utilizarse para incrementar
la productividad y lograr una ventaja competitiva en el mercado. Se
trata de un aspecto muy importante de la planificación logística por
cuanto abarca el manejo físico, el transporte, el almacenaje y la
localización de los materiales.
CONCLUSIONES
Existen 20 principios básicos que se deben tener en cuenta para el
traslado exitoso de materiales, entre ellos se tiene el principio de la
Selección de Equipos, el cual nos permite considerar todos los
aspectos del material a ser trasladado, o el traslado a ser realizado y
el método a ser utilizado.
•
BIBLIOGRAFIA
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• Matthew P. Stephens/DISEÑO DE INSTALACIONES DE MANUFACTURA Y MANEJO DE
MATERIALES/PEARSON/TERCERA EDICIÓN/PAG.287-332
• http://www.uclm.es/area/ing_rural/AsignaturaProyectos/Tema5.pdf
• http://www.mitecnologico.com/Main/DefinicionDeDistribucionDePlanta
• http://www.slideshare.net/fcubillosa/distribucin-en-planta
• http://www.slideshare.net/guest70d5814/tipos-de-distribucion-en-plantas-factores- y-ventajas-
presentation
• www.manufacturascelda.com/
• www.simulart.cl/industrias/manufactura/celdas/
• http://celdasmanufactura.blogspot.com/
• http://es.scribd.com/doc/78763784/Informe-Celdas-de-Manufactura-Flexible-Fmc
• http://webdelprofesor.ula.ve/economia/oliverosm/materiasdictadas/produccion1/clases/capacidad_de_pr
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• www.economia48.com/.../capacidad-de-producción/capacidad-de-...
• http://www.slideshare.net/joseo/capacidad
• http://es.scribd.com/doc/41322092/Balance-de-Linea
• http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/balanceodelineas/
• http://www.monografias.com/trabajos83/estudiodetrabajomoduloii/estudiodetrabajomoduloii2.shtml
• http://www.milespps.com/anuncios/8325/balanceo+de+lineas/r30/
FIN