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TIPOS DE REDES

ETHERNET
REDES ETHERNET
Esta clasificación fue hecha en función de :
• Tipo de cables utilizados en la red.
• Tasa de transferencia de datos en Mb/s.
• La máxima longitud del cable utilizado para la transmisión de
información.

Las redes Ethernet se pueden clasificar en:


• Ethernet
• Fast Ethernet
• Gigabit Ethernet
COMPONENTES DE UNA RED ETHERNET
• Equipo terminal de datos (Data Terminal Equipment, DTE)
• Interfaz de unidad de conexión (Attachment Unit Interface, AUI)
• Conexión al medio físico (Physical Medium Attachment, PMA).
• Interfaz dependiente del medio (Medium Dependent Interface,
MDI)
• Medio de transmisión
COMPONENTES DE UNA RED FAST ETHERNET
• Interfaz independiente del medio (Media Independent Interface, MII).
• Dispositivo de capa física (Physical Layer Device, PHY)
• Medio de transmisión

COMPONENTES DE UNA RED GIGABIT ETHERNET


Los componentes utilizados en las redes Ethernet de 1 Gb/s realizan las
mismas funciones que en Fast Ethernet. Sin embargo, la interfaz
independiente del medio (Media Independent Interface, MII) ahora es
referida como interfaz gigabit independiente del medio (Gigabit Media
Independent Interface, GMII)
CONECTORES UTILIZADOS EN LAS REDES INDUSTRIALES ETHERNET

Conector RJ-45
Conector RJ-45 recto / en ángulo
100MB/s recto/100MB/s Conector RJ-45/M12
/100MB/s

Conector DIN/RJ-45 /10GB/s Conector tipo Screw-N


CONECTORES PARA FIBRA OPTICA

Conector de
Conector SMP Conector RF/DIN/Coaxial
datos/alimentación/LC
ETHERNET
RED VELOCIDAD TIPO DE CABLE DISTANCIA MAXIMA
(Mb/s) (m)
1BASE-5 1 Par Trenzado 250

10BASE-5 10 Cable Coaxial 500

10BASE-2 10 Cable Coaxial 185

10BROAD-36 10 Cable Coaxial 3600

10BASE-T 10 Par Trenzado(UTP) 100

10BASE-F 10 Fibra Óptica 2000

Nota: UTP(Unshielded Twisted Pair)


FAST ETHERNET
RED VELOCIDAD TIPO DE CABLE
(Mb/s)
100BASE-TX 100 2 pares de cable UTP o STP

100BASE-T4 100 4 pares de cable UTP

100BASE-FX 100 2 fibras ópticas

100BASE-T2 100 2 pares de cable UTP


GIGABIT ETHERNET

RED VELOCIDAD TIPO DE CABLE


(Gb/s)
1000BASE-SX 1 2 fibras ópticas(multimodo)

1000BASE-LX 1 2 fibras ópticas(multimodo o


monomodo)
1000BASE-CX 1 Cobre Blindado Balanceado

1000BASE-T 1 4 pares de Cable UTP


ELEMENTOS FISICOS DE UNA RED ETHERNET

NIC(NetWork Interface Card) o Tarjeta de


Interfaz de Red

Permite el acceso de un ordenador u otro


equipo(PLC) a una red local. Cada
adaptador posee una dirección MAC(Media
Access Control) que la identifica en la red y
es única. Un equipo conectado a una red
recibe el nombre de nodo.
REPETIDOR

Se encargar de aumentar el alcance de una conexión


física recibiendo las señales y retransmitiéndolas
para evitar su degradación a lo largo del medio de
transmisión, permite tener un mayor alcance. Se
utilizan para unir dos áreas locales de igual
tecnologia, Opera en la capa física del modelo OSI..
CONCENTRADOR O HUB
Funciona como un repetidor pero
permite la interconexión de múltiples
nodos, recibe una trama de Ethernet y
la repite por todos sus puertos. Todos
los dispositivos conectados a el tienen
el mismo ancho de banda, introduce
lentitud en las redes. Opera en la capa
física de la torre OSI.
PUENTE(BRIDGE)

Es el dispositivo de interconexión de redes de


computadoras que opera en la capa 2 (nivel
de enlace de datos) del modelo OSI.
Interconecta segmentos de red (o divide una
red en segmentos) haciendo la transferencia
de datos de una red hacia otra con base en la
dirección física de destino de cada paquete.
CONMUTADOR O SWITCH

Funciona de manera similar al bridge,


permite la transmisión de datos a altas
velocidades, pueden funcionar como
redes virtuales y permiten la
configuración a traves de la propia red.
Funcionan en la capa física y de enlaces
del modelo OSI.
ROUTER
Filtra el trafico entre redes según un protocolo
especifico, mueve los datos de manera efectiva
entre los sistemas de las redes, usa la información
del protocolo de la capa 3 de la torre OSI y divide
las redes en subredes separadas.
APLICACIONES: Ethernet en la industria
• Ethernet es un sistema muy famoso y extendido pero es necesario pensar que un sistema de
comunicación para la industria ha de tener una serie de características que garanticen la
seguridad del sistema. Algunas de éstas son:
I. Acceso determinista al medio. ( el Determinismo, es decir, la capacidad de garantizar que un
paquete es enviado y recibido en un determinado período de tiempo, es un importante
objetivo para el diseño de las redes industriales.)
II. Mayor confiabilidad para las aplicaciones industriales que la ofrecida para las aplicaciones de
oficina u hogar.
III. Soportar ambientes industriales con condiciones desfavorables:
 Temperaturas extremas.
 Ruido eléctrico y electromagnético.
 Transitorios.
 Atmosferas agresivas y condiciones de uso extremas.
 Recuperación rápida entre fallos y seguridad, que ayude a una operación continua (24 horas al 17
día, 7 días a la semana) y segura en los ambientes industriales.
¿Qué entendemos por determinismo y por aplicaciones de Tiempo Real y de qué forma nos
afecta?

• Usando la definición dada por Donald Gillies, un “Sistema en Tiempo Real”


es:
• “…aquel en el que para dar por correctas las operaciones lógicas que se
están realizando no se tiene en cuenta solo el resultado, implementación o
diseño del sistema, sino que también se tiene en cuenta el tiempo en el que
este resultado es entregado …”
• “…si las restricciones de tiempo no son respetadas podemos decir que el
sistema ha fallado …”

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• Así pues, atendiendo a la dureza de las restricciones temporales se pueden distinguir
tres niveles:
• Tiempo Real Estricto – Hard Real-Time
Todas las acciones deben terminar dentro del plazo especificado.

• Tiempo Real Flexible – Soft Real-Time


- Se pueden perder plazos de vez en cuando.
- El valor de la respuesta decrece con el tiempo.

• Tiempo Real Firme – Firm Real-Time


- Se pueden perder plazos ocasionalmente.
- Una respuesta tardía no tiene valor.

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• Además, existe el peligro de las colisiones en el medio que solo puede ser calculado
de forma probabilística

• Figura : Efecto de la colisión en una red Ethernet 20


• Con los años, algunos de estos problemas han podido ser solucionados con la
introducción de sistemas full-duplex en la comunicación y la topología estrella. De
esta forma, con la aparición de switches se ha podido evitar el problema de las
colisiones que ha dado lugar a un Ethernet mucho más seguro y determinista.
Así pues, la tecnología “switch” consigue superar todas las limitaciones anteriores:
- Crea dinámicamente redes entre sus puertos de acuerdo a una tabla interna.
- Se crean “dominios de colisiones” aislados entre sí (la colisión en el enlace con un
dispositivo no involucra a los demás dispositivos conectados al switch).
- Cada puerto opera a la máxima velocidad posible aprovechando así el máximo
ancho de banda (en cualquier otro caso que no sea éste, topología estrella+ switch, la
velocidad máxima del bus está limitada a la del equipo más lento conectado).
- Cada dispositivo puede operar en half-duplex o full-duplex y este hecho no afecta
al resto de los dispositivos.

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• Este problema viene dado por los propios switches que se introducen para evitar las
colisiones ya que obligan a tener un control de las colas de datos que de nuevo
impide realizar un cálculo exacto de la latencia máxima de sistema, únicamente
probabilístico.
• De nuevo y al igual que antes, antes este nuevo problema se dio una solución. Para
resolver el problema de los paquetes de datos en cola se necesita priorizar ciertos
paquetes dentro de las colas.

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¿Cómo se logra el dar prioridad a los paquetes de datos?

• Así pues, el switch debe ser capaz de distinguir y priorizar las tramas de datos que
provengan de sistemas con restricciones temporales fuertes.
• Existen varias formas de lograrlo, una de ellas de a través del estándar IEEE 802.1P,
a su vez englobado dentro del estándar IEEE 802.1Q.
Su forma de uso es simple, consiste en añadir 2 bytes a la cabecera de Ethernet
original. Dentro de esta cabecera establecida por el IEEE 802.1Q se encuentra la clave
de la prioridad ya que existe una etiqueta formada por 3 bits reservados para realizar
una selección de prioridad de la trama de datos pudiéndose así usar hasta un total de 8
niveles (0 menor prioridad, 7 más alta prioridad).

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Las ventajas que introduce este estándar a favor del
uso de Ethernet en la industria son muchas:

• - Permite dar prioridad a los datos provenientes de un determinado dispositivo con


respecto a los otros conectados a la red, acelerando así su transmisión.
• - Con esta funcionalidad se impide que las tramas de alta prioridad se vean
interrumpidas por el tráfico de tramas de menor prioridad.
• - El switch es capaz de procesar y enviar todos los paquetes de mayor prioridad antes
de hacerlo con los de menor prioridad.

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Figura : Niveles de prioridad de los distintos paquetes de datos 25
• Sin embargo existen situaciones en las que no es posible el uso de este estándar,
simplemente porque un dispositivo no es capaz de soportar esta norma.
• Otra forma de lograr asignar prioridad a los datos Real-Time es mediante el propio
switch y su configuración en estrella, es decir, asignar prioridad por puerto.

Figura : Asignación de prioridad de puerto en un switch

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• Ventajas que supone ésta forma de asignar prioridad a los paquetes de datos:
• - Permite asignarle una prioridad a cada mensaje basándose en el puerto de origen
sin tener en cuenta la asignada por los equipos conectados a éste.
• - Permite asignar prioridades a equipos que no soportan la normal IEEE 802.1P.

• Gracias a la evolución mostrada, se ha logrado que Ethernet como estándar que


define unas características de la capa física y de la capa de enlace que, a priori no
eran aptas para un medio industrial, se convierta en una de las opciones cada vez
más usadas.

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Buses de campo que usan Ethernet aplicado a la
industria
• No debemos olvidar que Ethernet es un estándar que fija únicamente parámetros de
la capa física y de la capa de acceso al medio de forma que, el resto de los niveles
superiores están libres.
• Este hecho ha propiciado la aparición de números protocolos centrados en la capa
de aplicación que se han basado en Ethernet. Algunos de ellos son:
- PROFINET
- EthetNet/IP (Ethernet Industrial Protocol)
- EtherCat

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USO DE ETHERNET EN LA INDUSTRIA

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CASO DE APLICACIÓN REFINERÍAS DE PETRÓLEO: PRODUCCIÓN
24X7 ASEGURADA CON ETHERNET INDUSTRIAL

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• Al ser plantas con procesos de producción sumamente complejos, las refinerías de
petróleo necesitan una gran cantidad de dispositivos inteligentes y potentes que
puedan funcionar durante largos períodos de tiempo.

• El principal sistema de control (el de distribución), por ejemplo, es un sistema que


está conectado a múltiples controladores vía redes Ethernet, para administrar y
monitorear la performance de cada planta. Como es un proceso crítico, resulta
fundamental que funcione 24x7, sin interrupciones. El sistema de comunicaciones
debe ser confiable y redundante y debe contar con un sistema auxiliar de iguales
características para detectar sucesos inseguros, tales como pérdidas, y mantener la
seguridad de las operaciones.

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Requerimientos del sistema:

• - Redes de comunicación Ethernet confiables y con un alto grado de flexibilidad para todo el
sistema de control de distribución.
• - Redes con redundancia dual para maximizar los tiempos de actividad del sistema SCADA,
controladores y dispositivos de campo.
• - La videovigilancia IP y la integración de soluciones de automatización son necesarias para
realizar los monitoreos de forma remota.
• - Soluciones de comunicación celular para conectar fácilmente los dispositivos en campo con
los sites remotos.
• - Implementar accesos seguros a la red y protección para los dispositivos críticos.
• - Dispositivos con las certificaciones internacionales de seguridad y protección ambiental
para la industria (Clase 1División 2, ATEX zona 2, IECEx y marinas).
• - Equipos de grado industrial, robustos y resistentes a las condiciones ambientales del
entorno (humedad, vibración, corrosión, etc.).
• - Dispositivos que funcionen en entornos con rangos de temperaturas extendidos 33
Soluciones disponibles:

• - Switches rackeables full Gigabit Layer 3 y 2 que son compatibles con 4 puertos
10GbE y tecnología redundante Turbo Ring/Turbo Chain.
• - Soluciones integrales de comunicación tales como gateways IP celular, gateways
fieldbus a Ethernet, y conversores de medios.
• - Un amplio de rango de switches industriales Ethernet, incluyendo switchwa
rackeables para centros de control, Ethernet Gigabit para video vigilancia, y
soluciones Poe+.
• - Las cámaras IP industriales, controladores RTU y módulos I/O permiten realizar la
adquisición de datos y monitoreos en tiempo real.
• - Dispositivos con las certificaciones internacionales de seguridad y protección
ambiental para la industria (Clase 1División 2, ATEX zona 2, IECEx y marinas).
• - Equipos de grado industrial, robustos y resistentes a las condiciones ambientales
del entorno (humedad, vibración, corrosión, etc.). 34
• - Dispositivos que funcionan en entornos con rangos de temperaturas extendidos
SISTEMA WIFI N-CONNEX TUNELES
MINEROS.

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N-CONNEX.
• Es un sistema modular de comunicación diseñado para dar conectividad de red y Wifi en túneles
• Fácil de instalar/ Fácil de mantener.
• Todas sus piezas son IP67.
• Pueden conectarse hasta 8 antenas WIFI ACTIVAS energizadas por POE.
• Cuenta con 2 puertas ethernet estándar.
• Grandes coberturas Wifi con un solo equipo y multiples antenas Wifi POE según tamaño y forma
de los túneles.
• Tecnología de conectividad ideal para frentes de extracción.
• Soporta lectura de TAG Wifi, para conocer la ubicación en linea de personas, maquinas y
vehículos.
• Soporta comunicación de radios WIFI de bajo costo con conexión a la linea analógica Leaky feeder.
• Cuenta con un modulo de alarma Wifi para activación de alarmas a distancia vía software.
• Cuenta con un modulo PLC para el control de variables analógicas y digitales. Usado para lectura
de gases y activación de ventiladores a distancia, control de encendido de equipos entre otros.
• El equipo cuenta con una fuente de poder modular, que puede ser reemplazada sin desarmar el
equipo.
• El equipo cuenta con un UPS modular para respaldo antes corte de energía con gran autonomía.
• Soporte en Chile por NLT filial Chile. Equipo desarrollado y ensamblado en Canadá.
• Si necesitas dar cobertura de radio en un túnel y estas pensando en tener comunicación uno a uno 36
y comunicaciones grupales, tenemos la solución.
Aplicaciones:
• Control de producción conociendo la ubicación de los vehículos mediante TAG.
• Ubicación de personas, control de ingreso a túneles en forma inalambrica portando
un TAG.
• Telefonía Radio Wifi industrial, comunicación uno a uno, grupal interior mina.
• Conectividad para equipos en terreno.
• Zonas Wifi.
• Entre otros

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Planta de tratamiento de agua

• Red Ethernet en anillo redundante.


• Las especificaciones de los equipos de control de una planta de tratamiento de agua
exigen una red de comunicaciones fiable y tolerante a fallos.
• La planta del ejemplo consta de varios edificios y salas que se utilizan para distintos
procesos. Dado que todos los equipos de proceso eran compatibles con Ethernet, la
decisión de utilizar el switch Lynx 308 para red en anillo a la hora de crear una red
redundante y tolerante a fallos no resultó difícil de tomar.
• Entre los edificios se instalaron cables de fibra óptica multimodo, ya que el recorrido
mayor era de solamente 2 km. La topografía de la planta facilitaba además la
instalación de una estructura en anillo. Si se produce un fallo en la fibra óptica o un
cable resulta dañado, el sistema de comunicaciones lo detecta automáticamente y se
recupera del fallo en 20 ms. De ese modo, el sistema de procesos no se ve afectado. 38
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INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

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