ABASTECIMIENTO

TECNICAS

1
 Modelos de Inventarios – LOTE ECONÓMICO
DEMANDA APROX. CONSTANTE
EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY)
Suposiciones para desarrollar el modelo (Estas suposiciones se van eliminado a
medida que se va desarrollando el modelo)
• El patrón de demanda es constante y conocido con certeza
• No se consideran descuentos en los precios de compra y/o
transporte
• La cantidad de pedido no necesita ser un número entero o un
múltiplo de algún número entero
• Todos los parámetros de costos son estacionarios o sea que no
varían significativamente con el tiempo (baja inflación)
• El ítem se trata de forma independiente de otros ítems
• La tasa de reposición es infinita (Lead times= 0)
• Toda la orden completa es recibida cada vez que se ordene
• No se consideran ordenes pendientes

2
 Modelos de Inventarios – LOTE ECONÓMICO

 Costo Total Relevante (TRC) =

 Costo de compra o producción + Costo de

ordenamiento o alistamiento + Costo de
mantenimiento del inventario + Costo de
faltantes + Costo de control y
administración del sistema

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
 Modelos de Inventarios – LOTE ECONÓMICO

EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY)

EXPLICAR EL MODELO
ANALIZAR COSTOS
Realizar ejercicios manual y Win QSB

23
 Modelos de Inventarios – LOTE ECONÓMICO

EOQ (ECONOMIC ORDER QUANTITY)

EXPLICAR EL MODELO
ANALIZAR COSTOS
Realizar ejercicios manual y Win QSB

24
SISTEMA CON DEMANDA DETERMINISTICA
VARIABLE CON EL TIEMPO

 Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística
 Supuestos básicos
 Modelos principales ilustrados con un
ejemplo
 Modelos que producen la solución óptima
 Modelos heurísticos
 Sistemas MRP
25
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

 Sistemas de producción de múltiples etapas, o

sea en sistemas MRP. (ManufacturingResources
Planning)
 Contratos de producción preestablecidos.
 Producción que tiene demanda periódica bien
establecida, o con demanda inducida por
campañas publicitarias y promociones.
 Partes y componentes de productos que están
siendo retirados del mercado por obsolescencia.
 Repuestos y componentes con demanda
conocida, como por ejemplo en mantenimiento
preventivo.
26
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

SUPUESTOS BÁSICOS
 La demanda Dj es la demanda que debe ser satisfecha en el
período j, j= 1, 2, ..., N.
 Se asume que los pedidos llegan al comienzo de los
períodos donde son requeridos. (LT determinístico se puede
 manejar también)
 No se consideran descuentos.
 Los factores de costo no varían significativamente dentro del
horizonte de análisis.
 Se considera cada ítem independiente de los otros.
 No se consideran faltantes de inventario.
 Se considera que el costo de inventario se carga sobre el
inventario al final de cada período.
27
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

MOSTRAR EJEMPLO EN EXCEL

 LOT FOR LOT

 SILVER MEAL
 PL
 HEURISTICAS

28
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

29
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

30
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

31
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

32
Aplicaciones de sistemas con demanda

determinística

 RESOLVER EN WIN QSB

33
Modelos Multietapa
 Modelos Multietapa
Características: La demanda y otros factores cambian
en el tiempo.

1. Supuestos:
La demanda es conocida y varia en el tiempo.
Cada etapa tiene una capacidad de producción en
horas regulares.
En cada etapa se puede planear producción en
horas extras (en cualquier periodo).
 Formulación del Modelo
El problema es especificar la cantidad de tiempo
Multietapa
regular y extra tiempo que se necesitarían en cada
una de las etapas para satisfacer la demanda en
cualquier periodo.
X  Pr oducción en tiempo regular de la etapa i en el periodo t
it Variables:
(i 1,2 ; t 1,2,,T )
Y  Pr oducción en horas extras de la etapa i en el periodo t
it
I  Inventario de la etapa i al final d el periodo t
it
P  Capacidad de producción en tiempo regular de la etapa i en el periodo t
it
P  Capacidad de producción en horas extras de la etapa i en el periodo t
it
c  costo var iable por unidad de producción en tiempo regular de la etapa i
it
en el periodo t
c  costo var iable por unidad de producción en horas extras de la etapa i
it
en el periodo t
h  costo de mantenimiento de inventario del periodo t al periodo t 1 en la etapa i
it
Z  costo total del plan
Dt  Demanda de productos ter min ados en el periodo t
 Formulación del Modelo
Multietapa
El problema es elegir
X it[ ] y [ ] tal que minimicen los
Yit

costos totales del producción e inventarios

durante le periodo de planeación.
T 2
Min Z    c X  c Y  h I 
t 1i1 it it it it it it 
s.a.
' Ecuaciones de balancepara el producto semi terminado.
si por cada productoterminadoen la etapa 2 se requiereuno de la etapa1.
I I  X  Y  X Y
1t 1,t 1 1t 1t 2t 2t
' Ecuacionesde balance para el productoterminado.
I I  X  Y  Dt
2t 2,t 1 2t 2t
' No exceso de capacidadde la planta en cada estado.
X  P , Y  P
it it it it
' No negatividad.
X  0, Y  0, I  0
it it it
 Modelos Multietapa
Sea :
M  Número de etapas, 1 i  M ,
Ji  Número de fuentes de producción de la etapa i
X ijt  unidades de producto en la etapa i, de la fuente j en el período t
Iit  Inventario al final del periodo t en la etapa i
hit  costo de mantenimiento de inventario por unidad del periodo t en la etapa i
Pijt  capacidad de la fuente j,etapa i, período t

T M i

 J 

Min Z     cit X ijt  hit Iit 



t 1i1 j 1




s.a.
Ji J
i 1
Iit  Ii,t 1  X ijt   X
i 1, jt
j 1 j 1
J
M
I Mt  I M ,t 1  X D
Mjt t
j 1
X ijt  Pijt , X ijt  0, Iit  0
Ejemplo de un Modelo de
Multilocalización
X
Modelos Multilocalización
 Producciónen proceso de la planta i de la etapa 1 en el periodo t
it
(i 1,2,3 ; t 1,2,, T)
Y  Producción de productos terminados en la planta j de la etapa 2
jkt
y embarcados a la bodega k de la etapa 3 en el periodo t
(j 1,2; t 1,2,, T; k 1,2,3)
V  Unidades de productos semiterminados embarcados desde la planta i de la etapa 1
ijt
a la planta j de la etapa 2 en el periodo t
(j 1,2; t 1,2,, T; i 1,2,3)
P , P  Capacidades de producción en las etapas 1 y 2 en el periodo t
1it 2 jt
c  costo variable por unidad de producto semiterminado en la planta i de la etapa 1
1it
en el periodo t
c  costo variable por unidad de producto semiterminado en la planta j de la etapa 2
2 jt
en el periodo t
h , h  costos de mantenimiento de inventario del periodo t en las etapas 1 y 3
1it 3kt
Z  costo total del plan
D  Demanda de productos terminados de la bodega k en el periodo t
kt
 Modelos Multilocalización
g  cos to de embarque por unidad de producto semiter min ado desde la planta i
ijt
en la etapa 1 hasta la planta j en la etapa 2, en el periodo t
g   cos to de embarque por unidad de producto ter min ado desde la planta j
jkt
en la etapa 2 hasta la bo deg a k en la etapa 3, en el periodo t
c  cos to var iable por unidad de producto semiter min ado en la planta j
2 jt
de la etapa 2
I  inventario de productos en proceso al final del periodo t en la planta i
1it
de la etapa 1
I  inventario de productos ter min ados al final del periodo t en la bo deg a k
3kt
de la etapa 3
Z  cos to total del plan
 Modelos Multilocalización 3
T  3  3 2 2 3  


Min Z     c X  h I     g V     c  g  Y   h I 
 

t 1i1 1it it 1it 1it  i1 j1 ijt ijt j1k 1 2 jt jkt  jkt
k 1
3kt 3kt 

s.a.
2
I I X  V
1it 1,i,t 1 it  ijt
j 1
3 3
 Vijt   Y
jkt
i 1 k 1
2
I I  Y D
3kt 3,k ,t 1  jkt kt
j 1
X  P para todo i, para todo t.
it 1it
3
 Y  P2 jt para todo j, para todo t.
jkt
k 1
X  0, V  0,Y  0, I  0, I  0
it ijt jkt 1it 3kt
 Coordinación
 Gestión de materiales e información a través de toda la
cadena de suministros.
Proveedores de suministros
Productores de Componentes
Ensamble Final

Centro de Distribución

Minoristas
Clientes
Clientes
Centro de Distribución

Minorista
Clientes
Clientes
 Gestión de la Cadena de
Suministros
 En términos de competitividad los actores de
la cadena de suministro piensan como una
cadena y no como parte individual de ella.
 La variabilidad entre las diferentes cadenas
de suministro del mismo tipo, radica en su
ineficiencia en:
a) Uso de recursos de PRODUCCIÓN & CD.
b) Altos costos de transporte.
c) Altos costos de inventarios.
 Situación Inventarios
Multinivel

La gestión de inventarios en este sistema es

compleja, dado que la demanda de CD Central
depende de la demanda de sus sucesores.
 Situación Inventarios
multinivel
Un método de multinivel de inventarios
ayudara a determinar:
 Cuántas unidades debe almacenar los
minoristas?
 Cuántas unidades debe almacenar los
CD Auxiliares?
 Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
 Demanda es conocida.
 Tiempos de reposicionamiento son
conocidos y fijos.
Centro de Distribución
Minorista
Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
 Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
D  demanda del minorista. Demanda uniforme [unidades/unidad de tiempo]
Parámetros:
A  costo fijo de reposicionamiento en el CD.[pesos]
CD

A m  costos fijos de reposicionamiento en el Minorista. [pesos]

v CD  valor del item en el CD [$/unidad]
v m  valor del item en el Minorista [$/unidad]
'
I CD  Nivel de inventario promedio en el CD.[unidades].
'
I m  Nivel de inventario promedio en el Minorista. [unidades].
r  costo de mantener. [$/$/unidad de tiempo]
Variables :
Q CD  cantidad a reposicionar en el CD.[unidades]
Q m  cantidad a reposicionar en el Minorista. [unidades]
Estan relacionadas por n número entero positivo (no backorders).
Q CD  n  Q m
 Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
 El valor del nivel de inventario en el
minorista está dado por:
v  vm  vCD
'
m

Esté concepto es conocido como “echelon

stock”. Y se define como el número de
unidades que han pasado por el nivel j-
ésimo.
 Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
Función Objetivo:
Minimizar los costos totales (CD y
Minorista) de reposición de inventario y
mantenimiento de inventario.
D ' D '
TRC (QCD , Qm )   ACD  I CD  vCD  r 
'
 Am  I m  vm'  r
QCD Qm

Restricciones:
QCD  n  Qm
n  
 Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
 Dejamos la F.O.
D en términos
Q  v ' de
 r Q(m):
D Qm  vm'  r
TRC (QCD , Qm )   ACD  n  m CD
  Am 
n  Qm 2 Qm 2
ACD  Qm  r

D 
 Am 
Qm  n 

2
n  vCD
'

 vm' 

 Deseamos encontrar los valores enteros de n y

Q(r), tal que, minimicen la F.O.

Dado que la F.O. No es lineal derivemos e igualemos a cero.

 Modelo 2-niveles (CD-
Minorista)
A v '
n 
* CD m

1. Calculamos: Am  vCD
'

n*
2. Si: es entero ó menor que 1 (toma, n=1), entonces
hace parte de la solución.
3. Si no:
 
n  n
1

n2   n  n1 , n2
4. Evaluamos F.O. con: Si F(n1)<=F(n2), use n1. Si
F(n1)>F(n2), use n2
5. Evalué:
 A 
2   Am  CD   D
 2 
Qm 

n  vCD
'

 vm'  r
 Ejercicio en Clase
Suponga un sistema de dos niveles.
 Demanda 1000 litros por año [D].
'
 Valor unitario del material es $1/litro [vCD].
'
 Valor de trasformación es de $4/litro[ vm].
 Costo fijo de reposición $10 [ACD].
 Costo fijo de setup y re-empaque es $15
A
[ m ].
 Costo de mantenimiento 0,24$/$/año [r].