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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS


ESPECIALIDAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

Diseño del Trabajo 1


GP112-U

PROFESORA:
ING. CARMEN LAU CARRILLO

Marzo 2019

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Contenido

 Introducción
 Diagramas

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ACTIVIDADES A PLANIFICAR
EN UNA EMPRESA

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ESQUEMA DEL PROCESO PRODUCTIVO

PROCESO
PRODUCTIVO
INSUMOS PRODUCTO CLIENTE
PROVEEDOR (RECURSOS
ACTIVIDADES)

•CAPITAL
•INSTALACIONES BIENES
•EQUIPOS
•MANO DE OBRA
•TECNOLOGIA
•MATERIAS PRIMAS SERVICIOS
•INFORMACION
•ENERGIA

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PRODUCCION EN UNA EMPRESA

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Estudio del Trabajo

1) Estudio de Movimientos

2) Estudio de Tiempos

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Ingeniería de Métodos

 El estudio de métodos es el registro y


examen critico sistemáticos de los modos
existentes y proyectados de llevar a cabo un
trabajo, como medio de idear y aplicar
métodos más sencillos y eficaces y de
reducir los costos.

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Decisiones en el Diseño de los Puestos
de Trabajo
Quién Qué Dónde Cuándo Por qué Cómo

Características Ubicación Tiempo en que Inducción


Mentales y Geográfica de ocurren los Objetivos
Trabajo por Procesos y
Físicas de la la organización flujos de Metas y
realizar procedimientos
Fuerza de y las áreas de trabajo, Motivación del
Trabajo trabajo horarios personal

Estructura
Final
Del
Trabajo
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Representación Grafica

 Diagramas

 Símbolos a usar

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Operación

 Indica las principales fases del proceso,


método o procedimiento. Por lo común
la pieza, materia o producto del caso se
modifica durante la operación.

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Inspección

 Indica que se verifica la calidad, la


cantidad o ambas.
 La inspección no contribuye a la
conversión del material en producto
terminado, solo sirve para comprobar si
una operación se ejecutó correctamente.

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Transporte

 Indica el movimiento de los


trabajadores, materiales y equipo de un
lugar a otro.

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Demora

 Indica demora en el desarrollo de los


hechos: por ejemplo trabajo en
suspenso entre dos operaciones
sucesivas, o abandono momentáneo
no registrado de cualquier objeto
hasta que se necesite.

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Almacenamiento

 Indica depósito de un objeto bajo


vigilancia en un almacén, donde se
recibe y entrega mediante alguna forma
de autorización o donde se guarda con
fines de referencia.

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SIMBOLOS

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Las representaciones graficas a usar en
el estudio de movimientos son:

•Diagrama de operaciones
•Diagramas de flujo
•Diagramas hombre máquina
•Diagramas de recorrido
•Diagramas de hilos
•Diagramas bimanuales
•Simograma
•Cursogramas
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DIAGRAMA DE OPERACIONES
DEL PROCESO (DOP)
Definición:
Es la representación gráfica del proceso de fabricación de un producto y
se inicia cuando se introducen las materias primas hasta que llega al
almacén de productos finales. Se representan las actividades
identificadas como operaciones y las inspecciones.

Objetivo:
-Dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos del
proceso.
-Estudiar las fases del proceso en forma sistemática.
-Mejorar la disposición de los locales y el manejo de los materiales. Esto
con el fin de disminuir las demoras, comparar dos métodos, estudiar las
operaciones, para eliminar el tiempo improductivo.
-Finalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en relación
unas con otras dentro de un mismo proceso.
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 Procedimiento:
 El orden en que
debe realizarse el
diagrama de
operaciones: se
realiza de derecha
a izquierda.
 Cada línea vertical
es una pieza o
elemento que
forma parte del
producto final.
 El enlace entre una
vertical y otra se
hace con una línea
horizontal, de
izquierda a
derecha.

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la mejora de la productividad consiste en la obtención de
mejores resultados de un proceso; en términos más simples:
"hacer más con menos”

"Productividad significa hacer las cosas de tal manera que, en el caso de la


empresa, ésta se aproxime lo más posible a su meta.

Todo aquello que lleve a una compañía más cerca de su meta es productivo;
todo aquello que no la lleve es improductivo." Eliyahu Goldratt

La respuesta: Es imposible definir productividad, desconociendo cuál es la


meta de la organización.

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Entre los innumerables factores externos que afectan la productividad están:
Disponibilidad de materias primas
Disponibilidad de mano de obra calificada
Clima político tributario
Régimen arancelario
Infraestructura existente
Ajustes económicos gubernamentales

Dentro de los factores internos de insumo más comunes se encuentran:


•Terrenos y Edificaciones
•Materiales
•Energía
•Maquinaria, herramientas y equipo
•Recursos humanos

El grado de utilización que se le de a los recursos (factores internos)


determinan la productividad de una organización, sea industrial
productora de bienes, comercial prestadora de servicios o mixta.

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Rol del ingeniero industrial para determinar
de la productividad
El ingeniero industrial es un elemento
primordial para lograr la productividad, es
decir, es un encargado de administrar y
controlar los recursos de cada sistema
productivo (desde la posición organizacional
en que se encuentre, sea gerente de línea,
jefe de calidad, director logístico, etc.,
independiente de su posición), teniendo como
tarea fundamental la búsqueda por acercar a
la organización hacia la consecución de sus
metas organizacionales.

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PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA EL
ESTUDIO DEL TRABAJO
•SELECCIONAR el trabajo o proceso que se ha de estudiar.
•REGISTRAR o recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso,
utilizando las técnicas más apropiadas y disponiendo los datos en la forma más
cómoda para analizarlos.
•EXAMINAR los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica
lo que se hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo; el
orden en que se ejecuta; quién la ejecuta, y los medios empleados para tales fines.
•ESTABLECER el método más económico, teniendo en cuenta todas las
circunstancias y utilizando las diferentes técnicas de gestión así como los aportes de
los gerentes, supervisores y trabajadores cuyos enfoques deben analizarse y
discutirse.
•DEFINIR el nuevo método, y el tiempo correspondiente, y presentar dicho método,
verbalmente o por escrito, a todas las personas utilizando demostraciones.
•IMPLANTAR el nuevo método, comunicando las decisiones formando a las
personas implicadas como práctica general aceptada con el tiempo normalizado.
•CONTROLAR la aplicación de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos
y comparándolos con los objetivos.

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 Bibliografía:

 Manual de la OIT

 NIEBEL- Ingeniería Industrial

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