6.4.2.

Estructura mineralógica y formación de cristales

El comportamiento de los ladrillos Materias primas utilizadas

refractarios de una misma
composición química depende de:

De las reacciones que se hayan

producido en el proceso de
cocción de los ladrillos

Los agregados de Y transformarse Por infiltración de substancias más

pequeños cristales rápidamente que una estructura
pueden disolverse cristalina gruesa.
 Para reconocer la estructura mineral se utilizan generalmente dos
métodos independientes entre sí.

Utilizando microscopios de polarización

pueden hacerse visibles microestructuras,
distintos minerales y su mutua ordenación

Se cortan trozos de ladrillos

que deberán ser
• con el fin de evitar
Para proceder a impregnados con resinas,
que se rompan los
la observación a debido a la porosidad
granos al
relativamente alta de los
la luz incidente ladrillos refractarios, (aprox.
rectificarlos.
10- 25%)

Estos pedazos se cortan

después en rajas finas y se
rebajan hasta conseguir un
espesor de 20- 30 micras,
empleando distintos
procedimientos de
rectificado.
 Secciones de ladrillos refractarios bien
se emplean pulidos, en lugar de láminas rectificadas,
utilizando distintas granulaciones de
rectificado y pulido que puedan corroerse
parcialmente

Es la inspección radiográfica de estructura

Una segunda fina o análisis de rayos de difracción (RBA).
posibilidad
 6.4.3. Distribución de tamaños y tipos de poros
La porosidad total de un
material refractario determina
en primer lugar su resistencia
mecánica.
Otras características importantes como
son especialmente el comportamiento
frente al ataque químico por:
• escorias
• fusión de vidrio
• gases y vapores
Quedan influenciados por el:
 Tamaño
 Forma
 número
 Distribución de los poros.
 La porosidad total de un ladrillo  Poros cerrados
refractario se agrupa en:
 Poros abiertos

El contenido de un Los poros abiertos se distribuyen

ladrillo en poros por el procedimiento de expulsión
abiertos se calcula por agua – aire (no normalizado) en
su absorción de agua polvos permeables o efectivos e
según DIN 51056. impermeables.
 6.4.4. Permeabilidad al gas

El paso de gas puede forzarse Se entiende la particularidad de un

bien por medio de: cuerpo solido poroso al paso del
gas en un sentido por efecto de
Un equipo de presión De aspiración. una pendiente de presión.

Se calcula la permeabilidad al gas 𝑽 𝒉

específica según la formula siguiente: 𝑫𝒕 = 𝒏 .
𝒕 𝑨. ∆𝒑
De donde:
 V/t=representa la cantidad de salida de agua por unidad de tiempo 〖cm〗^3/seg
 h=la altura de la probeta en cm
 A=la seccion de paso de forma circular de la probeta en 〖cm〗^2
 ∆p=diferencia constante de presion [g/〖seg〗^2 cm/〖cm〗^2 ]
 n=viscosidad dinamica del gas [g/(cm.seg)]
6.4.5 Resistencia a escorias, funciones de vidrio, gases y vapores

La resistencia a escorias
Para determinar la resistencia a las
determina la resistencia
escorias se utilizan dos métodos
del producto refractario
normalizados (norma previa DIN 51
a todo tipo de ataques
069) con las ventajas y desventajas
químicos, incluyendo
que tiene cada uno.
gases vapores.

Los agentes destructores que

entran en contacto con
ladrillos refractarios son de
distinta composición

Método de crisol Método de dispersión

Método de crisol consiste en
Se taladra un
crisol en el
ladrillo a
controlar

Una vez enfriado se

El cual se llena
corta el crisol, se
con polvo de
compara la
escoria activa en
solución del ladrillo
cantidad
con el vertido
determinada
interior.

El crisol con la escoria se

mantiene durante un
No obstante a tiempo establecido a una
ser posible los temperatura de unos
1500 °C. 100K sobre el punto de
fusión de la escoria, sin
rebasar
 Con el objeto de Método de dispersión
aproximar más el
proceso a la
práctica

Volumen y se hace Se va dispersando más

una consideración y más la cantidad de
del aspecto que escoria en el cilindro
presenta. caliente de prueba

Después de la prueba se
miden las modificaciones de
peso y volumen

Crisol de corrosión después del efecto

producido por la escoria del horno MS.
 Aparte de los métodos normalizados de control para escorificación se
llevan a cabo en el instituto de investigación de Didier algunas pruebas
semitecnicas próximas a la práctica.

Para el control de la
prueba que se denomina
prueba de dedo, se corta
una barra de material
refractario.

Se hace rotar la barra a • De esta manera se evita en

temperatura de control en un gran medida el
recipiente mayor refractario o endurecimiento del material
de platino lleno de escoria o de escorificación como suele
de vidrio. ocurrir en la prueba de crisol

Cuando se hace un análisis con

temperatura y tiempo constantes,
puede utilizarse la reducción del
volumen de la barra rotatoria en el
sector atacado por la escoria como
número de referencia para una
calidad de ladrillos
En una prueba de escorificación próxima
a la práctica para ladrillos de bóveda y
lecho se puede controlar la resistencia a
las cargas térmicas y químicas. Después de muchos
ensayos, se está hoy en
día en condicione de
poder predecir
Para lograr este objetivo se incorporan a
un horno de cámaras estacionario un
paquete entero de ladrillo a controlar en
calidad de bóveda suspendida.
cuando menos con cierta relatividad
con ayuda de estas pruebas que tipos
de ladrillos son apropiados para
Existe la posibilidad de soplar polvo de determinar sectores de utilización.
escoria o gases sobre la superficie
caliente del ladrillo y producir una
infiltración en los ladrillos de control.
 No son solo las escorias liquidas o las fusiones de vidrio las
causas que producen la destrucción de ladrillos, sino que
los gases y vapores influyen también considerablemente en
la duración.

Los ejemplos más conocidos son:

Destrucción de Influencia de la
Efectos del
los productos atmosfera
monóxido de Destrucción de
que contienen reductora y
carbono a 400- ladrillos
carbono de oxidante
500°C en los refractarios
silicio en variables a los
ladrillos de por efecto de
atmosfera productos que
chamota metano por
oxidante con contienen
conteniendo encima de los
contenido de mineral de
óxido de 900°C.
vapor de agua como a unos
hierro.
a 900-1.000°C. 1.000 más °C.