INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

UNIDAD ZACATENCO

CEMENTO.
Métodos de producción y tipos de cemento.
QUIMICA BASICA Y APLICADA

Flores Reyes Rodrigo

Martínez Briseño Marco Antonio
López Duran Edrei
 • Cemento Portland
• Cemento Portland Blanco
TIPOS DE CEMENTO •
•
Masonería o Mortero
Cemento para Pozos Petroleros
• Cemento Mixto

• Cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker,

compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene
generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adición
durante la molienda.

Tipo I : normal es el cemento Pórtland destinado a obras de

concreto en general; Libera mas calor de hidratación que otros
tipos de cemento
• Tipo II : de moderada resistencia a los
sulfatos, es el cemento Pórtland destinado a
obras de concreto en general y obras
expuestas a la acción moderada de
sulfatos(sales) como: Puentes, tuberías de
concreto, etc.

• Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando

se necesita que la estructura de concreto
reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos días del
vaciado.
• Tipo IV : Se requiere bajo calor de
hidratación en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado

• Tipo V : Usado donde se requiera una

elevada resistencia a la acción
concentrada de los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras portuarias)
Cemento Portland Blanco

• CEMEX es uno de los mayores productores de

Cemento Portland Blanco del mundo. Fabricado
con piedra caliza, arcilla de caolín con bajo
contenido de hierro y yeso. Utilizado en obras
arquitectónicas que requieren gran brillantez y
acabados artísticos, para crear mosaicos y
granito artificial, así como para formas
esculturales y otras aplicaciones donde
predomina el blanco.
Masonería o Mortero

• La masonería o mortero es un cemento Portland que es mezclado con materiales

inertes (caliza) finamente molidos. Utilizando este tipo de cemento para
muchos propósitos, incluyendo bloques de concreto, plantillas, superficies de
carreteras, acabados y fabricación de ladrillos.
Cemento para Pozos Petroleros

• El cemento para pozos petroleros es

una variedad especialmente diseñada
de cemento hidráulico que se produce
con clinker de Portland gris.
Generalmente fragua lentamente y se
puede manejar a altas temperaturas y
presiones. tiene aplicaciones según
cada profundidad, agresión química o
niveles de presión.
Cemento Mixto

• Los cementos hidráulicos mixtos se producen mezclando cemento

Portland con materiales cementantes suplementarios tales como
escoria molida y granulada de los altos hornos, cenizas volátiles, humos
de silicato, arcilla calcinada, caliza hidrogenada y otras puzolanas. El
uso de cementos mixtos en el concreto premezclado reduce la cantidad
de agua de la mezcla y su tiempo de curación, mejorando la
trabajabilidad y los acabados, inhibe el ataque de los sulfatos, además
de reducir el calor de la hidratación.
¿Cómo Elegir el cemento mas adecuado?

• Es importante seleccionar aquel

que cumpla con las
especificaciones de la obra.

• -Resistencias Iniciales
• -Resistencias a Sulfatos
• -Tiempo de fraguado
METODOS DE PRODUCCION
¿Qué es el clinker?

• Caliza cocida. La palabra clínker procede del inglés y significa 'escoria'. Se define clínker como el
producto artificial obtenido por la sinterización de los crudos correspondientes, es decir, por la
calcinación y sinterización de los mismos a la temperatura y durante el tiempo necesario, y por
enfriamiento adecuado, a fin de que dichos productos tengan la composición química y la constitución
mineralógica son más pequeñas.
Calor de Hidratación del Concreto.

• El calor de hidratación es el calor que se genera por la reacción entre el cemento

y el agua. La cantidad de calor generado depende, primariamente, de la
composición química del cemento, siendo el C3Ay el C3S los compuestos más
importantes para la evolución de calor
ADITIVOS PARA CONCRETO, MORTERO Y CEMENTO

Son materiales orgánicos o inorgánicos que se añaden

a la mezcla durante o luego de formada la pasta de
cemento y que modifican en horma dirigida algunas
características del proceso de hidratación, el
endurecimiento e incluso la estructura interna del
concreto.
UTILIZADO PARA…

• Impermeabilizar el concreto
• Acelerar el fraguado y resistencia.
• Aditivos reductores de agua – plastificantes
• Aditivos superplastificantes
• Curado y sellado rápido.
• Evitar el pegado de la cimbra al colado.
• Evitar desprendimiento de aplanados
• Mejorar aplanados
• Evitar fugas de agua con presión (Cisternas)
• Evita el secado rápido del mortero(mezcla).
Usos del Cemento en la construcción.

• La industria de la construcción no se puede

concebir sin el cemento. Su utilidad en ella
no hace irremplazable para muchos trabajos,
tales como:
Norma Mexicana NMX-C-ONNCCE

• En 1999, se adopto la norma NMX-C-ONNCCE que establece el

Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y edificación.
Objetivo de la Norma NMX-C-ONNCCE

• El objetivo de esta norma es ser

mas accesible para el consumidos
en general, se enfoca mas al
desempeño practico del cemento
y menos a las formulaciones
técnicas que solo entiendes los
expertos
Usos del cemento.

• El concreto es una roca

hecha por el hombre.
• Esta piedra artificial se
obtiene mediante la
mezcla de cemento, agua,
grava y arena; endurece
después de cierto tiempo
de fraguado.
 Los componentes del
concreto se
clasifican en dos
grupos:

1.-ACTIVOS: 2.-INERTES:
Cemento y agua Arena y grava
(los cuales que ocupan una
producen la gran parte del
reacción química producto final y
del fraguado) reducen el costo
• El concreto es muy resistente
a la compresión, es decir
tolera grandes presiones
sobre si mismo, pero es débil
a la tensión: no resiste
estiramientos ni vibraciones.
Prueba a la fuerza de compresión.
Prueba de revenimiento del concreto
Proporciones del concreto
Importancia de las proporciones del concreto
Aditivos del concreto