PROCESO DE EMBUTIDO

INTEGRANTES:
ZEGARRA TIZÓN, RENATO
GREGORI
 EMBUTIDO
 El embutido consiste en
colocar la lamina de metal
sobre un dado y luego
presionándolo hacia la
cavidad con ayuda de un
punzón que tiene la forma
en la cual quedara formada
la lamina. Un ejemplo de
embutido es la fabricación
de una copa metálica.
PROCESO
 Un blanco (pieza metálica) de diámetro
Db es embutido (empujado) en un dado
por un punzón de diámetro Dp.
 El punzón ejerce una fuerza F hacia abajo
para lograr la deformación del metal;
además una fuerza Fh es aplicada hacia
abajo por la placa sujetadora, que
estabilizara el flujo de la lamina para que
este sea parejo.
 El punzón baja hasta que la lamina ha
quedado introducida en la luz entre
punzón y matriz, y el resultado es una
pieza fabricada en forma de cilindro de
diámetro Dp.
MATERIALES USADOS PARA EL
PROCESO DE EMBUTICION
 Los materiales comúnmente empleados en la embutición son de los
siguientes tipos: aceros laminados en frio aptos para embutición son
los aceros inoxidables de los tipos AISI 304 o AISI 316 y aleaciones
de aluminio. También se utilizan otras aleaciones cuyo
comportamiento se acerca mucho al del latón.
 El material mas comúnmente empleado en el proceso de embutición
en la micro-escala, es el latón que además de por sus buenas
propiedades en la embutición tiene otras características que lo
describen debido a su buena conductividad térmica y eléctrica y
buena maleabilidad.
HERRAMIENTA DE EMBUTIDO DE
ACCION SIMPLE
En este tipo de herramienta el disco recortado a
embutir se fija en su asiento, al actuar la placa
prensa disco, el punzón comienza a penetrar el
material en la matriz en su totalidad.
Seguido se expulsa la pieza embutida por acción
de un expulsor, obteniéndose una pieza de esta
característica.
HERRAMIENTA DE EMBUTIDO DE
DOBLE ACCION
En este tipo de herramientas, el punzón se
ubica en la parte superior de la corredera
(prensa), el disco recortado se ubica
también en su asiento en la matriz y el
punzón y la placa prensa disco actúan
simultáneamente y la matriz cuenta con el
expulsor.
HERRAMIENTA DE EMBUTIDO
TELESCOPIO
 Se utiliza en piezas previamente embutidas con la
finalidad de conseguir una mayor altura y por
consiguiente una pieza de menor diámetro, para
ello se debe contar con un juego de punzón y
matriz adecuado.
 Paraconseguir la altura y el diámetro necesario
requiere muchas veces de embutido, tal como ya se
a explicado anteriormente, para lo cual es
necesario, el uso de este tipo de herramientas
HERRAMIENTAS DE EMBUTIDO
INVERSO
 Con estas herramientas se consigue también una
mayor altura, para ello se debe de contar con la
herramienta, los materiales convenientemente
dispuestos y acondicionados para tal fin.
 La embutición invertida ofrece la posibilidad de
ahorrar una o dos etapas de embutición. Con este
tipo de embutición la pieza previamente embutida
se dispone con la abertura hacia abajo sobre una
matriz negativa de embutir.
Maquina de embutición hidráulica y sus
partes
 Aplicaciones de embutición
  La embutición se aplica en la industria alimenticia para la fabricación de embaces o latas para bebidas, tapas, también es aplicada en la
fabricación de ollas y otros recipientes similares, tarros de pintura, iluminación, componentes explosivos, complementos de construcción,
automoción, en la elaboración de diversas piezas huecas tanto para el hogar como para la oficina e industrial en general.

El empuje hacia una electrónica más pequeña y más rápida, llevados a cabo hoy por los dispositivos electrónicos y los usos de
comunicaciones portátiles, ha conducido a enormes avances técnicos en la miniaturización e integración de componentes.

Es por ello que para la siguiente generación se requerirán procesos y tecnologías de fabricación en escala micro o micro-embutición que
conducirán a un desarrollo tecnológico muy importante. Así, las tecnologías de miniaturización que emergen son tecnologías potenciales del
futuro.

La micro embutición puede resolver muchas de esas demandas de miniaturización de componentes que van a ir emergiendo en diferentes
campos como la de automoción, biomédico, electrónica, tecnología de información, la óptica, industrias de las telecomunicaciones, joyería,
relojería, etc.

Se pueden enumerar algunos ejemplos y aplicaciones reales en las que se emplea la micro embutición como proceso de fabricación.

Biomédico: Realización de diferentes piezas del equipamiento médico, implantes quirúrgicos, etc.
 Electrónicos: Numerosas aplicaciones referentes a este campo, desde conectores, sensores, contenedores de iones, etc.
 Automoción: Diversas aplicaciones referentes a conexiones eléctricas, conectores para antenas, sensores de oxígeno, contactos,
componentes de relojería, etc.
 Relojería y joyería: Para cubiertas, cáscaras, ojales, etc.
Características y defectos

 Este proceso es:

 Económico, rápido, buena
calidad del producto.
 El embutido es una operación
compleja, y pueden
presentarse numerosos
defectos en un producto.
 Desgarrado
 Ralladuras
 Atascamiento