Está en la página 1de 102

INGENIERÍA DE POZOS

CEMENTACIONES

PRESENTADO POR:
Msc. Ing. Gabriel Pérez Ortiz

ABRIL - 2015
CEMENTACIONES Cemento completamente
fraguado sin canalización
de gas

Zona de
Proceso mediante el cual se Interés

mezcla un lechada de Cemento Adherido


a la formación
cemento y agua para
bombearla al fondo del pozo Zona de
a través de la tubería de Interés

revestimiento.

Zona de
Interés
Introducción
• El siguiente tramo
1 de perforación

• Terminación de
 La cementación es 2 pozos
una de las
operaciones mas • Producción
importantes en el 3
desarrollo un pozo
• Trabajos de
de Petróleo y Gas. 4 complemento
Introducción

 Existen tres tipos de


cementación:
 Cementación
primaria
 Cementación
forzada
 Tapones de
cementación
Introducción
 Los materiales de
cementación varia del
cemento básico portland
(5000 a 20000 psi)
 La cementación de
pozos contiene (200 a
3000 psi):
cemento, agua y
aditivos.
Química del cemento
 El proceso de
hacer el cemento
requiere que el
material crudo de
roca del terreno es Calcáreo

molido y sometido
a altas Arcilla

temperaturas.
calcáreo
• Limestone (Caliza)
1 • es una roca sedimentaria, componente principal es el carbonato de calcio

• Roca cemento.- roca sedimentaria composición similar al cemento


2

• Caliza, tiza
3 • constituido principalmente de conchas marinas

• Marl (marga)
4 • Fragil, contiene una cierta cantidad de carbonato de calcio.

• Residuo alcalino
5 • obtenido de desechos de plantas químicas. Carbonato de calcio.
Arcilla
• Shale (esquisto)
• roca sedimentaria es formada por la consolidación de la
1 arcilla, lodo y sedimento

• Slate (pizarra)
2 • un denso y fino grano de roca metamórfica (arcilla).

• Ash (ceniza)
• Fuente secundaria y es el producto de la combustión del
3 carbono
Proceso para la fabricación del
cemento

seco

humedo
Proceso Seco
 Menos caro
 Control dificultoso

Calcáreo y arcilla es aplastada

Almacenados separadamente y det. Su


composición

Mezcla para la característica del cemento


deseado (Molida, malla, almacén).
Proceso Húmedo

 A diferencia del anterior este proceso


efectúa una mezcla de las materias
primas con agua, para mantener en
forma mas homogénea la mezcla. También
se les pasa por un molino para uniformar
el tamaño de las partículas y posteriormente
pasa a unos contenedores que mantienen
en movimiento la mezcla antes de pasarla
al horno rotatorio.
Proceso de Fabricación del Cemento
PÓRTLAND
Proceso de Fabricación del Cemento
PÓRTLAND
Proceso de Fabricación del Cemento
PÓRTLAND
Principales Componentes del Cemento
 Silicato tricalcico (3CaO SiO2) habitualmente conocido como
C3S.
Componente mas abundante que es responsable de producir la
consistencia temprana o inmediata del cemento (de 1 a 28 días).
 Silicato dicalcico (2CaO SiO2) habitualmente conocido como
C2S.
Compuesto de hidratación lenta que provee una ganancia gradual de
resistencia. Ocurre en un periodo largo después de 28 días.
 Aluminato tricalcico (3CaO Al2O3) habitualmente conocido
como C3A.
Es responsable de la susceptibilidad al ataque de sulfatos sobre los
cementos. Esta resistencia se clasifica en moderada y alta resistencia al
ataque químico, cuando tienen este compuesto en 8 y 3 %
respectivamente.
 Aluminio ferrito tricalcico (3CaO Al2O3 Fe2O3) - C4AF.
Compuesto de bajo calor de hidratación que no influye en el fraguado inicial.
Clasificación API y ASTM de los
Cementos

 Cemento clase A o tipo I


Se emplea a profundidades de 1830 m como máximo y 77°C de temperatura y donde no se
requieran de aditivos especiales.
 Cemento clase B o tipo II
Se emplea hasta los 1830 m, 77° C y donde se requiera moderada resistencia a los
sulfatos.
 Cemento clase C o tipo III
Se emplea hasta los 1830 m, 77°C y donde se requiera alta resistencia a la compresión
temprana (se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos).
 Cemento clase D
Se emplea de 1830 a 5030 m de profundidad, hasta una temperatura de 110°C y presión
moderada.
 Cemento clase E
Se emplea de 1830 a 4270 m de profundidad a temperatura de 143°C y alta presión.
Clasificación API y ASTM de los
Cementos

 Cemento clase F
Se emplea de 3050 a 4880 m de profundidad a temperatura de 160°C y alta presión.
 Cemento clase G y H
Comúnmente conocidos como cementos petroleros, son básicos
para emplearse desde la superficie hasta los 2240 m tal como se
fabrican. Pueden modificarse con aceleradores y retardadores
para utilizarlos en un amplio rango de presiones y temperaturas.
En cuanto a su composición química son similares a los cementos
API clase B.
 Cemento clase J
Se quedo en fase de experimentación, fue diseñado par ser utilizado en
profundidades de 3660 a 4880 m y temperatura de 177°C.
Aditivos

 Aceleradores: reducen el tiempo de fraguado de los sistemas


de cemento.
 Retardadores: prolongan el tiempo de fraguado de los
sistemas de cemento.
 Extendedores: bajan la densidad de los sistemas de cemento.
 Densificantes: incrementan la densidad de los sistemas de
cemento.
 Dispersantes: reducen la viscosidad de las lechadas de
cemento.
 Controladores de filtrado: controla la perdida de fase acuosa
frente a las zonas permeables.
 Controladores de perdida de circulación: controlan la
perdida de cemento hacia zonas débiles de la formación o
fracturas.
TIPOS DE CAÑERÍA

CURSO DE PERFORACIÓN CEMENTACION


CONDUCTOR
Prof.: 10 a 100 m / Diámetro: 16” a 36”

Son varios los tipos de CAÑERÍA GUIA


cañería que se deben Prof.: 100 a 500 m / Diámetro: 9 5/8” a 20”
cementar y cada una de
ellas posee unas
CAÑERÍA INTERMEDIA
funciones específicas y
también las Prof.: 400 a 5000 m / Diámetro: 5” a 13 3/8”
características de su
respectivas lechadas
varían de una a otra LINER DE PRODUCCIÓN / CAÑERÍA DE
PRODUCCIÓN
Prof.: 1000 a 7500 m / Diámetro: 4 1/2” a 9 5/8”

19
TIPOS DE CAÑERÍA
Consideraciones Generales para
Funciones / Características
Cementación

-Lechada de cemento convencional (con


- Prevenir derrumbes debajo del equipo aceleradores de fragüe)
Cañería - Canal de retorno a piletas - No se utilizan tapones
Conductor - Protección contra la corrosión de casing - Prever exceso de cemento
subsiguientes - Cementación a través de reducción 2”,
s/BOP

- Lechadas de cemento con buena resistencia


- Proteger capas acuíferas/gasíferas superiores a la compresión
- Protección contra zonas no-consolidadas y/o con - Lechadas de relleno con alto rendimiento
Cañería de (bajo gradiente de fractura)
perdidas de circulación
Superficie - Aceleradores de fragüe
- Soporte de cañerías subsiguientes y soporte de
BOP - Prever exceso (50%)
- Cementaciones por anular
- Lechadas de cemento con buena resistencia
- Mantener la integridad del pozo abierto a la compresión
Cañería - Aislar zonas con pérdidas de circulación - Se utilizan colchones espaciadores y
Intermedia - Aislar formaciones salinas limpiadores
- Aislar zonas de alta presión - Generalmente se cementa hasta superficie o
zapato de cañería anterior

20
TIPOS DE CAÑERÍA
Consideraciones Generales para
Funciones / Características
Cementación

- Aislar zonas de producción entre sí o de - Lechadas de cemento con buena


otras de menor interés, permite selectividad resistencia a la compresión
de producción - Se utilizan sistemas y aditivos
Cañería de - En su interior se producen las funciones especiales
Producción de terminación de pozo - Colchones espaciadores, lavadores y
- Contiene los componentes de producción obturantes
- Cubre la cañería intermedia en caso de - Elementos de entubación especiales
que esta se encuentre corroída o dañada

21
CEMENTACIÓN PRIMARIA

Objetivos de Cementación Primaria


• Soporte de casing
• Provee sustentación a la cañería
• Protección al casing
• Contra formaciones no consolidadas y/o tectónicamente activas
• Contra corrosión de algunos fluidos (CO2, H2S, entre otros)
• Aislamiento hidráulico
• Previene la comunicación entre zonas productoras (permite
selectividad)
• Asegura una mejor eficiencia en trabajos de estimulaciones

22
Equipos utilizados en cementaciones primarias

ZAPATOS
Son elementos sólidos y redondeados que van colocados en la parte
inferior de la cañería.
Su principal función es simplemente guiar la cañería (casing) dentro de
las irregularidades del pozo abierto; en conjunto con los collares
forman un conjunto que permite el entrampamiento de lodo
contaminado y/o cemento que resulta de la acción de limpieza de los
tapones.

Zapato Guía Zapato Flotador


Equipos utilizados en cementaciones primarias

COLLARES
Trabajan como una válvula antiretorno (check) que previene que el
cemento vuelva hacia la cañería.
Van ubicados en la parte superior del zapato (pueden estar separados
por algunos metros de cañería en ciertas ocasiones).
Algunos tipos pueden ser:

Diferenciales Flotadores Stab-In


Equipos utilizados en cementaciones primarias

CENTRALIZADORES:
Son ubicados en el exterior de la cañería para ayudar a mantenerla en
el centro de la cañería.

TAPONES DE DESPLAZAMIENTO
Su funciones principales son: Separar fluidos, limpiar interiormente a la cañería e indicar
en superficie el final de desplazamiento

Superior (sólido) Inferior (hueco interior)


25
Equipos utilizados en cementaciones primarias

EQUIPO DE SUPERFICIE
CABEZA DE CEMENTACIÓN

26
Procedimiento de cementación primaria Video

Bombeo de
espaciador y
Circulación lechada Desplazamiento Desplazamiento Fin del trabajo

27
Lechadas y espaciadores

ESPACIADORES (colchones)
Funciones:
- Separar el lodo y la lechada de cemento (son
incompatibles).
ESPACIADOR
- Alivianan, dispersan y remueven lodo y torta de
filtrado.
- Preparan las paredes de la cañería y formación
(mojabilidad).
Tipos:
- Mecánico, densificado
- Químico
- Obturante Fase Inicial Fase Final
28
- Solvente
Lechadas y espaciadores

LECHADAS PRINCIPALES
Propiedades:
- Densidad (kg/l)
- Tiempo de bombeo (min)
- Control de filtrado (ml/30 min) Lechadas
- Reología: Principales
- Ley de potencia (n´, K´)
- Plástico de Bingham (Vp, Pf)
- Resistencia a la compresión (psi)
- Caudales críticos (bpm)
- Agua libre (%)
Aditivos:
Extendedores, aceleradores y/o retardadores de fragüe, dispersantes, reductores de
filtrado, densificantes, aditivos para controlar pérdidas de circulación.
Fase Final
Cementación Secundaria

Se utiliza en los siguientes casos:


- Cementación selectiva de capas (zonas depletadas, agua, etc.)
- Anillos auxiliares de cemento
- Reparaciones de cañerías (Ej.: Roturas)
- Zonas no-aisladas durante la cementación primaria
Técnicas y Herramientas:
- Por bombeo, hesitación y/o con circulación
- Tapón y packer, Stinger o punta lisa (herramientas rotables o recuperables)
Lechadas Utilizadas:
- Cemento “G” puro
- Con o sin dispersantes / FLAC
- Pueden utilizarse espaciadores
Tapón Balanceado
CURSO DE PERFORACIÓN CEMENTACION

Se utiliza en los siguientes casos:


- Abandono de pozos
- Reparación de cañerías
- Tapones de fondo, o de desvío
- Tapones para curar pérdidas en
pozo abierto
Características generales:
- Cemento “G” puro
- Se pueden utilizar espaciadores en
pozo abierto
CEMENTACIONES
Diseño de la lechada de cemento

•Aditivos para al lechada


•Selección de baches lavador y espaciador
•Temperaturas
•Densidad de la lechada
Información Diseño de la cementación
necesaria para
la cementación •Accesorios para la cementación
•Cálculos en el pozo
•Secuencia operativa
•Estado mecánico del pozo
•Información de las geopresiones
•Información de los fluidos de perforación
utilizados
CEMENTO

El cemento utilizado en construcción alcanza


un esfuerzo compresivo de 1000 a 3000 psi

La grava utilizada tiene un esfuerzo


compresivo de 5,000 a 20,000 psi

El compuesto cemento grava alcanza un


esfuerzo compresivo de 4,000 a 15,000 psi.
CEMENTO

En pozos petroleros generalmente no se usan


agregados sólidos( excepto; arena silica ), por lo
que solo se logran esfuerzos compresivos de 200
a 3,000 psi. (temperatura ambiente)
CEMENTO

El API presenta nueve tipos de cementos


A,B,C,D,E,F,G,H,J
El más utilizado es el cemento tipo “H” al cual se
le pueden adicionar retardadores y/o
aceleradores
CEMENTACIONES

Soportar cargas radiales y verticales


Aislar formaciones productoras
Funciones de
las Excluir fuentes no deseables de
producción de fluidos
cementaciones
primarias Proteger al Casing de corrosión
Confinar presiones anormales
Calculo del Volumen de Cemento

¿ Cuanto volumen de cemento es el


necesario?
Calculo del Volumen de Cemento

Normalmente se toma un registro de


calibración
Este registro nos expresa el contorno
del pozo.

“Obteniendo la
Registro volumétrica del
agujero”
Calculo del Volumen de Cemento

Cuando no se cuenta con el registro


de calibración , un exceso de volumen
entre el 10 al 50% es recomendado,
en formaciones consolidadas y no
consolidadas
Calculo del Volumen de Cemento

Volumen del espacio anular ?


Calculo del Volumen de Cemento

Volumen del espacio anular

Volumen existente entre el O.D. de la


tubería y el D.I. del agujero
Calculo del Volumen de Cemento

Volumen del espacio anular

Volumen existente entre el O.D. de la


tubería y el D.I. del agujero

Vol ea = 0.00319(Dag – Detr)H

Donde : D( pg) , H (m)


Calculo del Volumen de Cemento

Volumen existente entre el cople y zapata

Vol cz = 0.00319(Ditr)2h

Donde : D( pg) , h (m) , Vol cz (bl)


Calculo del Volumen de Cemento

Volumen del espacio anular

Volumen existente entre el cople y zapata

Vol c = Vol cz + Vol ea

Donde : Vol c (bl)


Calculo del Volumen de Desplazamiento

Volumen del deplazamiento

h* H

Vol d = 0.00319(Ditr)2h*

Donde : D( pg) , h (m) , H (m), Vol d (bl)


Calcular la cantidad de sacos de cemento

Rendimiento por saco ?

+ +

Volumen de Volumen de Volumen de


Volumen de agua cemento de
lechada aditivos
un saco
Calcular el rendimiento del cemento

Rendimiento por saco ?

+ +

Volumen de Volumen de Volumen de


Volumen de agua cemento de
lechada aditivos
un saco

RL =
1 Saco ( 94 lbs)
Requerimiento de agua
por saco ?

Rw =
1 Saco ( 94 lbs)
Cantidad de sacos de cemento

RL =
1 Saco ( 94 lbs)
Vol c = Vol cz + Vol ea

Sacos = Vol c / RL
Cantidad de agua

Sacos = Vol c / RL
Rw =
1 Saco ( 94 lbs)

Volumen de agua = Sacos (Rw )


Calculo de presiones durante el desplazamiento
Presión de bombeo

tiempo
Gasto (BPM)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

ρe = ρs
Presión de bombeo

∆Ptr
Pbc

Pb = ∆Ptr + ∆Pea Q = cte


∆Pea

Densidad equivalente de circulación ( DEC)

DEC = ∆Pea (10)/H + ρL


DEC
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bache espaciador
Bache lavador

Bache Lavador:
El propósito de este bache es lavar la
formación que se pondrá en contacto con
el cemento para garantizar su adherencia.
Fluido Newtoniano
densidad de 1 gr/cc
Agua con surfactante
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

Bache espaciador
Bache lavador

Bache Espaciador:
El propósito de este bache es evitar la
contaminación del cemento con el lodo:
Fluido no Newtoniano
densidad parecida al lodo de
perforación > en 0.06 gr/cc
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

Volumen recomendado:
1.- 150 m. lineales en el espacio anular
mas amplio
2.- 10 minutos de tiempo de contacto con
u punto especifico en el espacio anular
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Volumen recomendado:
1.- 150 m. lineales en el espacio anular mas
amplio
2.- 10 minutos de tiempo de contacto con un
punto especifico en el espacio anular

Estos dos volúmenes proporcionan los


limites mínimo y máximo a emplear.
La decisión deberá de tomar en
cuenta que la DEC sea mayor que la
presión de poro.
DEC mayor que la presión de poro.

GPff 16 pg.
GPf
ho
11 ¾ pg.
Profundidad (m)

Densidad del lodo


9 5/8 pg.

hn

7 pg.

Gradiente (lb/gal)
DEC mayor que la presión de poro.

GPff 16 pg.
GPf
ho
11 ¾ pg.
Densidad del lodo
menor que la presión
Profundidad (m)

de poro, por el bache


lavador.
9 5/8 pg.

hn

7 pg.

Gradiente (lb/gal)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Sea; la densidad del cemento > que la del lodo de perforación

ρe = ρs
Presión de bombeo

Pbc

Q = cte

tiempo
Gasto (BPM)
DEC mayor que la presión de poro.

GPff 16 pg.
GPf
ho
11 ¾ pg.
Profundidad (m)

DEC 9 5/8 pg.

hn

Densidad del lodo estático


7 pg.

Gradiente (lb/gal)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador

ρBL < ρL
Presión de bombeo

tiempo
Gasto (BPM)

Gasto necesario para generar


un régimen turbulento.
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador

ρBL < ρL
Presión de bombeo
Gasto (BPM)

tiempo

Gasto necesario para generar


un régimen turbulento.
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador + espaciador

ρBe > ρL
Presión de bombeo

tiempo
Gasto (BPM)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento

ρc > ρL
Presión de bombeo

tiempo
Gasto (BPM)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento

ρc > ρL
Presión de bombeo

tiempo
Gasto (BPM)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento + lodo de perforación

ρc > ρL
Presión de bombeo

tiempo
Gasto (BPM)
Calculo de presiones durante el desplazamiento

Bombeo del bache lavador + espaciador cemento + lodo de perforación

ρc > ρL
Presión de bombeo

∆P= (ρc - ρL ) h/10


h

tiempo
Gasto (BPM)
Consideraciones y cálculos a realizar en las
cementaciones

1.- Peso de la tubería de Revestimiento


2.- Cantidad de cemento y agua requerido
3.- Volumen de baches y Volumen de desplazamiento
4.- Máxima presión diferencial
5.- Tiempo de operación de cementación
6.- Accesorios a utilizar durante al cementación
7.- Potencia y equipo requerido
8.- Secuencia operativa
Peso de la tubería de Revestimiento

Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Densidad del lodo de perforación de = 11.5


lb/gal = 1.38 gr/cc
1700 pies

4950 pies
Peso de la tubería de Revestimiento

Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Densidad del lodo de perforación de = 11.5 lb/gal = 1.38 gr/cc

1700 pies WtF = Ff ( Wt)

Ff = 1 – ρf/ρa

4950 pies
WtF = ( 1 – 1.38/ 7.2)( 4950)54 = 216067 lbs
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento

Considere un exceso de cemento del 25%

1700 pies

4950 pies
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento

Considere un exceso de cemento del 25%


Vol ea = 0.00319(D2ag – D2etr)H

Donde : D( pg) , H (m)


1700 pies

4950 pies
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Considere un exceso de cemento del 25%


Vol ea = 0.00319(D2ag – D2etr)H

Donde : D( pg) , H (m), V (bl)


1700 pies

Vol ea = 0.00319((17.5)2 – (13.375)2)4950/3.28

4950 pies
Vol ea = 612 bl
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Considere un exceso de cemento del 25%


Vol cz = 0.00319(Ditr)2h
Donde : D( pg) , h (m) , Vol cz (bl)

1700 pies

Vol ea = 0.00319(12.615)2)100/3.28
Vol ea = 18.4 bl
4850 pies

4950 pies
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Considere un exceso de cemento del 25%


Vol cz = 0.00319(Ditr)2h
Donde : D( pg) , h (m) , Vol cz (bl)

1700 pies

Vol ea = 0.00319(12.615)2)100/3.28
Vol ea = 18.4 bl
4850 pies

4950 pies
Vol T = 18.4 bl+ 612 bl
Vol T = 630.4 bl + 630.4 ( .25) = 788 bls.
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc


1700 pies

4850 pies

4950 pies
Cantidad de agua requerida para la cementación
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc


1700 pies

4850 pies

4950 pies
Cantidad de agua requerida para la cementación
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc


1700 pies

Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc


o 14 lbs/gal
4850 pies

4950 pies
Cantidad de agua requerida para la cementación
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls.

Densidad del lodo 1.38 gr/cc


1700 pies

Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc


o 14 lbs/gal
4850 pies

4950 pies

Requerimiento de agua 7.5 galones /saco


Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc


Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc
o 14 lbs/gal
1700 pies
Requerimiento de agua 7.5 galones /saco

Rendimiento 32 lts/saco = 8.4 galones /saco

4850 pies

4950 pies
Vol c = 788 /( 8.4 /42) = 3940 Sacos
Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc


Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc
o 14 lbs/gal
1700 pies
Requerimiento de agua 7.5 galones /saco

Rendimiento del cemento 32 lts/saco = 8.4 galones /saco

4850 pies
Vol c = 3940 ( 8.4 /42) = 788 Sacos
4950 pies

Cemento = 788 ( 94) = 74,072 Lbs de cemento o 33.6 toneladas


Cantidad de cemento requerido y tipo de cemento
Calcular la cementación primaria de la tubería de 13 3/8” O.D. 54 lbs/pie

Vol T = 788 bls. Densidad del lodo 1.38 gr/cc


Se eligió un cemento de 1.7 gr/cc o 14 lbs/gal
Requerimiento de agua 7.5 galones /saco
1700 pies
Rendimiento del cemento 32 lts/saco
W = 7.5 galones /saco(788 )= 5910 galones
W = 140.7 bls = 22.3 m3
4850 pies

4950 pies Cemento = 6.7 toneladas de cemento


Volumen de desplazamiento

Vol d = 0.00319(Ditr)2h*
Donde : D( pg) , h (m) , H (m), Vol d (bl)
1700 pies
Volumen de desplazamiento

Vol d = 0.00319(Ditr)2h*
Donde : D( pg) , h (m) , H (m), Vol d (bl)
1700 pies

Vol ea = 0.00319(12.615)2)4850/3.28
Vol ea = 750 bl = 119 m3
Volumen de baches

Volumen recomendado:
1.- 150 m. lineales en el espacio anular
mas amplio
2.- 10 minutos de tiempo de contacto con
1700 pies
u punto especifico en el espacio anular

4850 pies

4950 pies
Volumen de baches

Volumen recomendado:
1.- 150 m. lineales en el espacio anular
mas amplio
2.- 10 minutos de tiempo de contacto con
1700 pies
u punto especifico en el espacio anular

Vol ea = 0.00319((17.5)2 – (13.375)2)150


4850 pies

4950 pies
Vol ea = 60.9 bls = 9.5 m3
Volumen de baches

Vol ea = 60.9 bls = 9.5 m3

1700 pies Vol la = 5 m3

Vol E = 5 m3

4850 pies

4950 pies
Máxima presión diferencial

∆P= (ρc - ρL ) h/10

1700 pies

4850 pies

4950 pies
Máxima presión diferencial

∆P= (ρc - ρL ) h/10

∆P= (1.7 - 1.38 ) 1478/10


1700 pies

∆P= 47.2 Kg / cm 2
4850 pies

4950 pies
Tiempo de la operación de cementación

El tiempo de la operación de cementación


se divide en :

Tiempo de bombeo de cemento


Tiempo de desplazamiento
Tiempo de fraguado
Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches


En este tiempo se considera el necesario para mezclar y bombear dentro del
pozo los baches y la lechada de cemento, puede variar entre 4 a 8 BPM .
Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches


En este tiempo se considera el necesario para mezclar y bombear dentro del
pozo los baches y la lechada de cemento, puede variar entre 3 a 6 BPM .

Volumen de los baches 10 m3 = 62.8 ls

Volumen del cemento 788 bls


Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches

Volumen total a bombear 850.8 bls.

Volumen de cemento 788 bls.


1700 pies

768 bls
Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches

Volumen total a bombear 850.8 bls.

1700 pies
Tiempo = 788/ 6 = 131 minutos = 2.18 hrs

768 bls
Tiempo de la operación de cementación

Tiempo de bombeo de cemento y baches

Volumen total a bombear 850.8 bls.

1700 pies
Tiempo = 788/ 6 = 131 minutos = 2.18 hrs

768 bls
MUCHAS GRACIAS POR LA
ATENCION ¿PREGUNTAS?