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Contenido básico de
trabajo
Contenido básico del producto y/o la
de trabajo operación
Contenido
de Contenido de Trabajo
Trabajo Suplementario
total A Debido a deficiencias en el diseño o
en la especificación del producto
Tiempo total Contenido de
de la Trabajo
operación Suplementario Contenido de Trabajo
en las B Suplementario
condiciones Debido a métodos ineficaces de
existentes producción o de funcionamiento
Tiempo Improductivo
C Debido a deficiencias en la Dirección
Tiempo
Improductivo
Tiempo Improductivo
D Debido al trabajador
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Contenido básico Contenido de Trabajo y Tiempo Improductivo
de trabajo
Contenido básico de
trabajo
Contenido de Trabajo total
- Falta de Normalización
Contenido de Trabajo
Suplementario -Desecho de Materiales
A Debido a deficiencias en el A - Normas de Calidad Erróneas
diseño o en la especificación
Suplementario
Contenido de
demasiado material
existentes
Contenido de Trabajo
B Suplementario
Debido a métodos
ineficaces de producción o
de funcionamiento
Tiempo Improductivo
C
Improductivo
Debido a deficiencias
Tiempo
en la Dirección
Tiempo Improductivo
D Debido al trabajador
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Contenido básico Contenido de Trabajo y Tiempo Improductivo
de trabajo
Contenido básico de
trabajo
Contenido de Trabajo total
Contenido de Trabajo
Suplementario
A Debido a deficiencias en el
- Maquinaria Inadecuada
diseño o en la especificación
Suplementario
Contenido de
- Herramientas Inadecuadas
existentes
Contenido de Trabajo
B Suplementario
Debido a métodos B - Mala Disposición y
utilización del espacio
ineficaces de producción o
de funcionamiento - Malos Métodos de Trabajo
de los Operarios
Tiempo Improductivo
C -Caminatas innecesarias o
Improductivo
Debido a deficiencias
evitables
Tiempo
en la Dirección
Tiempo Improductivo
D Debido al trabajador
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Contenido básico Contenido de Trabajo y Tiempo Improductivo
de trabajo
Contenido básico de
trabajo
Contenido de Trabajo total
Contenido de Trabajo
Suplementario
A Debido a deficiencias en el
diseño o en la especificación
Suplementario
Contenido de
Productos
existentes
Contenido de Trabajo
B Suplementario
Debido a métodos
- Falta de Normalización
ineficaces de producción o - Cambios de Diseño
de funcionamiento - Planificación de Pedidos
- Falta de Materia Primas por
C Tiempo Improductivo
C
Improductivo
Contenido básico de
trabajo
Contenido de Trabajo total
Contenido de Trabajo
Suplementario
A Debido a deficiencias en el
diseño o en la especificación
Suplementario
Contenido de
del producto
Trabajo
existentes
Contenido de Trabajo
B Suplementario
Debido a métodos
ineficaces de producción o
de funcionamiento
Tiempo Improductivo
C
Improductivo
Debido a deficiencias
Tiempo
en la Dirección - Ausencias
- Llegadas Tardes
D Tiempo Improductivo
Debido al trabajador
D - Chapucería (Boicot)
- Accidentes
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-Mala ejecución del trabajo
Principales Técnicas de Medición del Trabajo
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El estudio de tiempos a
menudo se define como un
método para determinar “un
día de trabajo justo”, el cual
se define como la “cantidad
de trabajo que puede
producir un empleado
calificado cuando trabaja a
paso normal y usando de
manera efectiva su tiempo si
el trabajo no está restringido
por limitaciones del proceso”.
Cronómetro centesimal
*Cronometro
*Tablero de observaciones
*Formularios de estudio de tiempos
* Otros
1. El operario debe estar familiarizado
con la operación.
2. El método debe estandarizarse en
todos los puntos.
3. El analista deberá informar al
representante sindical, al supervisor y al
operario que se realizará el estudio.
4.El operario debe verificar que aplica el
método correcto y debe estar
familiarizado con todos los detalles de la
operación.
5. El supervisor debe verificar el método para
asegurar que la alimentación, la velocidad, las
herramientas de corte, los lubricantes, etc.,
cumplen con las prácticas estándar.
6. Si se cuenta con varios operarios, el
supervisor debe determinar quién tendrá los
resultados más satisfactorios.
7. El representante sindical se asegura que solo
se elijan operarios calificados y competentes,
debe explicarles para que se realiza el estudio
y responder cualquier pregunta pertinente que
surja de los operarios
T.S = Tiempo Básico + T. Suplementos
Tiempo Básico = (To * % Valor)
T. Suplementos = Tiempo Básico * % Suplementos
Conceptos Básicos : Medición del Trabajo
Estudio Trabajo
Tiempo Observado
Promedio
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 TO Desv
3.35 3.43 3.67 3.53 3.82 3.24 3.71 3.19 3.27 3.55 3.48 0.22
Conceptos Básicos : Medición del Trabajo
Estudio Trabajo
Valoración del Trabajo
Estudio Trabajo
Valoración del Trabajo
Ritmo de Trabajo
120 - Acelerado
115 - Rapido Supongamos que el Analista concluye que
110 - Optimo la velocidad de la operación es lenta y lo
105 - Bueno califica con 90, entonces la Valoración es
100 - Normal
igual a 0.90.
95 - Regular Valoración = 90
100
90 - Lento
85 - Muy Lento
80 - Deficiente
Conceptos Básicos : Medición del Trabajo
Estudio Trabajo
Tiempo Normal
Tiempo Normal TN
Se calcula así:
TN = TO x Valoración
Ejemplo:
DATOS:
Estudio Trabajo
Tiempos Suplementarios
Estudio Trabajo
Tiempos Suplementarios
Estudio Trabajo
Tiempos Suplementarios
Estudio Trabajo
Tiempos Suplementarios
Refrigerio
50%
– Alimentación del individuo
25%
– Tiempo trabajando
0%
– Postura, ropa molesta 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
– Ausencia de descansos apropiados Horario de trabajo
Conceptos Básicos : Medición del Trabajo
Estudio Trabajo
Tiempos Suplementarios
Estudio Trabajo
Tiempo Estándar
Tiempo Estándar TS
Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios
Ejemplo:
DATOS:
T.Suplementario = 20%
CLASIFICACION OIT