Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
APLICACIONES
¿Dónde se encuentran los materiales ferromagnéticos sus usos principales?
Ahora consideramos las diferentes aplicaciones tales como offerromagnets en
permanente imanes, motores eléctricos, grabación magnética, generación de
energía e inductores.
El objetivo de esta sección es dar un breve resumen de los tipos de magnética
materiales y sus usos antes de tratar el tema en detalle en los capítulos 12, 13 y
14 y antes de discutir los mecanismos que subyacen detrás de la observada
propiedades magnéticas macroscópicas de estos materiales en los siguientes
capítulos. UN revisión del desarrollo y el papel de los materiales magnéticos en
la ciencia y la La tecnología ha sido dada por Enz [9].
4.2.1 Clasificación de los materiales magnéticos duros y blandos
¿Hay un método simple de classlfzcation de los diversos materiales
ferromagnéticos?
Podemos hacer una clasificación simple de los materiales ferromagnéticos
sobre la base de su coercitividad. La coercitividad es una propiedad
magnética estructura sensible, es decir, que puede ser alterado por
someter la muestra a diferentes térmica y tratamientos mecánicos, de
manera que para la magnetización de saturación ejemplo no poder. Se ha
observado en el pasado que los especímenes de hierro y acero que eran
mecánicamente duro también tenía alta coercitividad, mientras que los
que eran suaves tenía baja coercitividad. Por lo tanto, los términos "duros"
y "blandos" se utiliza para distinguir ferromagnetos sobre la base de su
coercitividad. A grandes rasgos materiales "duros" magnéticos fueron
aquellos con coercitividades superiores a 10 kAjm (125 Oe), mientras que
"blando" magnética materiales son los que tienen coercitividades de por
debajo de 1 kAjm (12,5 Oe).
Algunos valores de permeabilidad relativa y la fuerza coercitiva para
diversos materiales son dada en la Fig. 4.2.
4.2.2 Los electroimanes
¿De dónde proceden los materiales magnéticos blandos encuentran usos?
Los materiales magnéticos blandos encontrar aplicaciones en electroimanes, motores,
transformadores y relés. Las propiedades de los diversos materiales magnéticos blandos en uso
en la actualidad tienen sido discutido por Chin y Wernick [10]. Los criterios para el examen de
materiales para electroimanes son que el material del núcleo debe tener alta permeabilidad,
para permitir la inducción magnética de alta a alcanzar, mientras que tiene un bajo
coercitividad de modo que la inducción puede ser fácilmente invertida.
En los electroimanes de hierro dulce se utiliza casi exclusivamente. Su coercitividad es
típicamente 80 A / m (1 Oe), como puede verse en la Fig. 4.2, y esto cuando se combina con su
alto magnetización de saturación de 1,7 x 106 A / m lo convierten en el material ideal. Los
electroimanes se utilizan en el laboratorio para la generación de campos magnéticos altos. UN
electroimán típico de laboratorio es capaz de generar campos de hasta 2,0 tesla sin ninguna
configuración especial y, con pequeños espacios de aire, los campos de hasta 2,5 teslas pueden
ser producidos. A veces, las puntas de polo del electroimán están hechos de una aleación de
cobalto-hierro que tiene una mayor magnetización de saturación con el fin de lograr campos
ligeramente superior en el espacio de aire (Ms = 1.95 x 106 A / m para una aleación de 35% de
Co, 65% de Fe, en comparación con Ms = 1,7 X 106 A / m para el hierro.) El material utilizado
más a menudo para estas puntas de polo es una aleación que contiene 49% de Fe, 49% de Co,
2% V. Para magnética inducciones por encima de 3 tesla electroimanes no son muy útiles
debido a que el hierro no puede contribuir mucho campo adicional. Por lo tanto para las
intensidades de campo más altas, ya sea de agua refrigerado imanes libre de hierro, conocidos
como imanes amargos, o imanes superconductores
son usados.
4.2.3 Transformadores
¿Cuáles son las características de los materiales necesarios offerromagnetic en la
generación de energía?
A primera vista parecería que los requisitos para los materiales de transformadores eran
idénticos a los de electroimanes. Sin embargo esto no es del todo cierto. transformers
operar bajo A.C. condiciones y, por tanto, a pesar de una alta permeabilidad del núcleo
material es deseable que también es necesario para reducir las pérdidas por corrientes
parásitas por empleando como material de conductividad Iowa como sea posible. El
material que se utiliza exclusivamente para núcleos de los transformadores es de grano
orientado silicio-hierro. Este contiene aproximadamente 3-4% en peso de silicio para
reducir la conductividad. El material suele ser el laminado en caliente a continuación,
seguido por un recocido dos veces a trabajado en frío mejorar la orientación del grano,
el aumento de permeabilidad a lo largo de la dirección de laminación. Uno de los
parámetros más importantes de los aceros transformador es la pérdida total del núcleo
a la frecuencia de línea de 50 o 60 Hz. Los ingenieros suelen medir en vatios por este
kilogramo. Las pérdidas disminuyen con el aumento de contenido de silicio, pero el
material también se vuelve más frágil. La Tabla 4.3 muestra las pérdidas en el núcleo
eléctricas en vatios por kilogramo en una frecuencia de 60 Hz para las hojas de los
distintos materiales de un grosor de 0,3-0,5 mm.
Estos espesores son igual o menor que la profundidad de la piel b en los
materiales, que a 60 Hz es típicamente b = 0,3-0,7 mm. En los últimos años ha
habido un intento de desarrollar metales amorfos [11] para utilizar en
dispositivos electromagnéticos. Estas aleaciones tales como Metglas, han
encontrado aplicaciones en algunos dispositivos más pequeños, pero no han
tenido éxito en la sustitución silicio-hierro en transformadores excepto en
algunos casos en los transformadores de distribución se ha prescrito en
lugares en los costes de combustible son altos. Varios miles de ellas Metglas
transformadores se han construido y vendido, sin embargo, esto sigue siendo
una muy pequeña fracción del mercado para los transformadores. No parece
haber ninguna verdadera probabilidad de adopción oflarge escala de Metglas
como material de núcleo de transformador, ya sea en vista de los recientes
esfuerzos de los japoneses, que han continuado mejorando las propiedades
de silicio-hierro [12].
4.2.4 relés electromagnéticos
¿Qué propiedades magnéticas son útiles en los interruptores magnéticos y
dispositivos de control?
Un relé es una forma de electroimán que puede ser utilizado como un interruptor
para abrir o el cierre de un circuito eléctrico. El circuito de control que abre y cierra el
interruptor y el circuito de funcionamiento están aislados eléctricamente unos de
otros. en consecuencia, una corriente muy débil en el circuito de control se puede
utilizar para controlar un mucho mayor corriente en el circuito operativo.
El circuito de control del relé consiste en una bobina con un núcleo magnetizable y
una componente móvil llamado la armadura, que se utiliza para hacer o deshacer la
circuito. Los materiales de yugo y el núcleo de relés tienen más o menos las mismas
exigencias que electroimanes, que es baja coercitividad, baja remanencia magnética
y alta inducción. Esto conduce además de pérdida en el núcleo de baja y alta
permeabilidad. Relé materiales son casi siempre de hierro o de aleaciones a base de
hierro como Fe-Si-Ni o Fe. hierro no aleado es el material más utilizado para relés. La
suma de silicio al hierro reduce la coercitividad de típicamente 100 amperios por
metro a unos pocos amperios por metro. La adición de níquel de hierro puede
reducir la coercitividad hasta un mínimo de 1 amperio por metro.