CÁLCULOS

•ESPECIFICACIONES
• Las especificaciones de operación suministradas son:
• Potencia: 100 KW
• Temperatura de entrada de operación 𝑇𝐸,𝑜𝑝 = 240 º𝐶
• Presión de entrada de operación 𝑝𝐸,𝑜𝑝 = 20 bar
• Presión de salida de operación 𝑝𝑆,𝑜𝑝 = 1 bar
• CÁLCULOS PRELIMINARES Y ELECCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DE LA TURBINA
• En primer lugar, se obtendrá el salto entálpico isoentrópico:
• Punto 0E (20 bar, 240ºC), ℎ0𝐸 = 2876.5kJ/kg, 𝑠0𝐸 = 6,4952 kJ/kg°K, Punto sS (Final de la expansión isoentrópica, a 1 bar), ℎ𝑠𝑆
= 2258 kJ/kg, ℎ0,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = h0E - hsS = 2876.5 – 2258 = 618.5 kJ/kg
• Asumimos:
• ni = 0,7
• Perdidas nulas en la transmisión
• μ = 0,9
100 𝑘𝑔
• Pot = m̊ H0.𝜂𝑡𝑜𝑡 .μ m̊ = m̊ = 0.256
618.5∗0.7∗0.9 𝑠
• Elegimos una turbina de doble etapa Curtis y una etapa de impulso:
• Dividimos el trabajo para cada turbina:
• Ho,curtis = Ho,total/3 = 618.5/3 => Ho,curtis = 206.16 KJ/Kg
CÁLCULOS
• DOBLE ETAPA CURTIS
• hs curtis = Entalpia a la salida de la doble etapa Curtis.
• hs curtis = h0E – Ho,curtis = 2876.5 – 206.16 => hs curtis = 2670.34 KJ/Kg
• P curtis = Presión a la salida de la doble etapa Curtis. Se hallo una presión de: P curtis = 13.5 bar
• Velocidad Ficticia: cfic
• 𝐶𝑓𝑖𝑐 = 2(𝐻𝑜, 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠) = 2(206.16) => cfic = 642.12 m/s
• Coeficiente de presión: Ψ
• Para turbinas de vapor de dos etapas Curtis, Ψ debe estar entre 9 y 28.
• Dada la calidad experimental del diseño, el rendimiento no es una prioridad, por lo que adoptaremos un valor
de: Ψ = 20
• Velocidad U:
𝑐𝑓𝑖𝑐 642.12
• 𝑈 = 𝛹 = 20 => 𝑼 = 𝟏𝟒𝟑. 𝟔 𝒎/𝒔
• Diámetro medio del rotor: d
• Asumimos una velocidad de operación de N = 3000 RPM, n = 50 rev/s
𝑈 143.6
• 𝐷 = = = 𝟗𝟏𝟒 𝒎𝒎
𝜋𝑛 𝜋(50)
CÁLCULOS
• Entrada del rotor de la primera etapa
• Para c11 se toma un coeficiente de velocidad de Ψ = 0,95.
• 𝑐11 = 𝜑 cfic = (0,95) (642.12) => 𝒄𝟏𝟏 = 610.014 m/s
• Para α11 tomamos: 𝜶𝟏𝟏 = 15°
• Para w11:
• 𝑤11 2 = (𝑐11 x sen(𝛼11 )) ² + (𝑐11 x cos(𝛼11 ) – U) ²= 472.8 m/s
𝑐11 𝑥 𝑠𝑒𝑛𝛼11 610.014 𝑠𝑒𝑛15°
• Para β11: 𝛽11 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 = 𝟏𝟗, 𝟓°
𝑤11 472.8
𝑐𝑓𝑖𝑐²
• Para h11: ℎ11 = hsS + ΔhE = hs,curtis + (1 - 𝜑 ²) , ΔhE = pérdidas en el estator
2
642.12²
• ℎ11 = 2670.34 + (1 – 0,95²)= 2690.44 KJ/Kg
2
• Longitud de los alabes a la salida el primer estator.
• Con la presión en el punto 1,1 (igual a la presión de salida Pcurtis) = 13.5 bar y ℎ11 = 2690.44 KJ/Kg , 𝜌11 = 6.85 Kg/m³
• Para los primeros cálculos se toma senα1e = 0,3
0,256
• 𝑙𝐸1𝑇𝑒𝑜 = = 0.08𝑚𝑚
(0,9) 𝜋 (6.85) (0,914) (610.014) (0,3)
• Como este valor es inaceptable, se toma como valor de diseño 𝒍𝑬𝟏 = 𝟏𝟓 𝒎𝒎. El grado de parcialidad es entonces:
𝑙𝐸1 𝑇𝑒𝑜 0.08
• 𝜖1 = = = 0.0053
𝑙𝐸1 15
CÁLCULOS
• Salida del rotor de la primera etapa
• Para 𝑤21 :
• Se eligen alabes simétricos para el rotor, de modo que β11 = β21. tendremos 𝜓 = 0; 8. Entonces:
• 𝑤21 = 𝜓 w11 = 0,8 x 472.8 => 𝒘𝟐𝟏 =378.24 m/s
• Para c21:
• 𝑐21² = (w21 senβ21) ² + (w21 cosβ11 – U) ²
• 𝑐21² = (378.24 sen19,5) ² + (378.24 cos19,5 – 143.6) ²
• 𝒄𝟐𝟏 = 247.6 m/s
• Para 𝛼21 :
𝑤21 𝑠𝑒𝑛𝛽21 378.24 𝑠𝑒𝑛19,5
• 𝛼21 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 𝑐21
= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑒𝑛 247.6
=> 𝜶𝟐𝟏 = 𝟑𝟎. 𝟕°
• Para ℎ21 :
• ℎ21 = h11 + ΔhR ΔhR: pérdidas en el rotor
𝑤11² 472.8²
• ℎ21 = h11 + – 𝜓 ²) = 2690.44 +
(1 (1 – 0,8²)
2 2 𝑥 1000
• 𝒉𝟐𝟏 = 2730.7 KJ/Kg
• Longitud de los alabes a la salida del primer rotor:
• Con la presión en el punto 21 (Pcurtis salida) yℎ21 , hallamos 𝜌21 = 6.74 Kg/m³
�̊
• 𝑙𝑅1 =
(𝜖) 𝜋 𝜇 𝜌21 𝑑 𝑐21 (𝑠𝑒𝑛𝛼2𝑒)
• Tomamos inicialmente senα2e = 0,3
0,256
• 𝑙𝑅1 =
(0.0053) 𝜋 0,9 6.74 0,914 247.6 (0,3)
• 𝒍𝑹𝟏 = 𝟑𝟕. 𝟑𝟑𝒎𝒎
CÁLCULOS
• Entrada del rotor a la segunda etapa
• Para 𝑐12 :
• Tomamos 𝜑 = 0,94
• 𝑐12 = 𝜑x𝑐21 = 0,94 x 247.6 = 232.74 m/s
• Para 𝛼12 :
• Proponemos alabes simétricos 𝛼12 = 𝛼21 = 30.7°
• Para 𝑤12 :
• 𝑤12² = (c12 senα12) ² + (c12 cosα12 – U) ² = (232.74 sen30.7) ² + (232.74 cos 30.7 – 143.6) ² = 131.6 m/s
• Para β12:
𝑐12 𝑠𝑒𝑛𝛼12 232.74 𝑠𝑒𝑛30.7°
• 𝛽12 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 𝑤12
= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 131.6
= 𝟔𝟒. 𝟓𝟒°
• Para ℎ12:
𝑐21² – 𝑐12² 247.6²−232.74²
• ℎ12 = ℎ21 + = 2730.7 + = 2734.3 KJ/Kg
2 2
• Longitud de los alabes a la salida del segundo estator:
• Con la presión en el punto 12 (P curtis salida) y h12, hallamos ρ12 = 6.62 Kg/m³
�̊ 0,256
• 𝑙𝐸2 = (𝜖) 𝜋 𝜇 𝜌12 𝑑 𝑐12 (𝑠𝑒𝑛𝛼1𝑒)
= (0.0053) 𝜋 0,9 6.62 0,914 232.74 (0,3)
= 𝟒𝟎. 𝟒𝟑𝒎𝒎
CÁLCULOS
• Salida de rotor a la segunda etapa
• Para 𝑤22 :
• Se eligen alabes simétricos del rotor, β12 = β22, 𝜓 = 0,9
• 𝑤22 = 𝜓 𝑤12 = 0,9 x 131.6 => 𝒘𝟐𝟐 = 118.44 m/s
• Para 𝑐22 :
• 𝑐22 ² = (𝑤22 senβ22) ² + (𝑤22 cosβ22 – U) ² = (118,44 sen64.54) ² + (118.44 cos64.54 – 143.6) ²
• 𝒄𝟐𝟐 = 141.51 m/s
• Para 𝛼22 :
𝑤22 𝑠𝑒𝑛𝛽22 118.44 𝑠𝑒𝑛64.54
• 𝛼22 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 𝑐22
= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 141.51
= 49.09°
• Para ℎ22 :
𝑤12² – 𝑤222 131.6²−118.44²
• ℎ22 = ℎ12 + = 2734.3 + = 2736 KJ/Kg
2 2 x 1000
• Longitud de los álabes a la salida del segundo rotor:
• Con la presión en el punto 22 (P curtis salida) y h22, hallamos ρ22 = 6.5, Kg/m³
�̊
• 𝑙𝑅2 = (𝜖) 𝜋 𝜇 𝜌22 𝑑 𝑐22 (𝑠𝑒𝑛𝛼2𝑒)
• Tomamos inicialmente senα2e = 0,3
0,256
• 𝑙𝑅2 = = 𝟔𝟕. 𝟕𝟑 𝒎𝒎
(0.0053) 𝜋 0,9 6.5 0,914 141.51 (0,3)

• Perdidas de disco:
• 𝜟𝒉𝒅𝒗, 𝒄𝒖𝒓𝒕𝒊𝒔 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟗𝟓𝝆𝒏³𝒅𝟓 + 𝟑, 𝟖(𝟏 – 𝝐)𝒏³𝒅⁴𝒍
𝜌11+ 𝜌22 𝑙𝑅1+𝑙𝑅2
• 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 = 0,0095 2
𝑛3 𝑑5 + 3,8 1 – 𝜖 𝑛3 𝑑4 2
6.85+6.5 0,03733+0,06773
• 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 = 0,0095 503 0,9145 + 3,8 1– 0.0053 503 0,9144 = 𝟐. 𝟐𝟖𝟓𝟐 𝑲𝑱/𝑲𝒈
2 2
CÁLCULOS
• IMPULSOR
• Considerando que la expansión en esta etapa se realiza a partir del punto h22,
el salto térmico disponible será:
• ℎ0,𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜 = h22 – hs, Impulso.
• ℎ0,𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜 = ℎ0,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 - ℎ0,𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 = 618.5 – 206.16 = 412.34 KJ/Kg
• Consideramos U y d igual a los anteriores.
CÁLCULOS
• En la entrada del rotor
• Para 𝑐13 :
• Tomamos 𝜑 = 0,95
• 𝑐13 = 𝜑 x 𝑐22 = 0,95 x 141.51 => 𝒄𝟏𝟑 = 134.43m/s
• Para 𝛼13 :
• Tomamos 𝜶𝟏𝟑 = 19°
• Para 𝑤13 :
• 𝑤13 ² = (𝑐13 sen𝛼13 ) ² + (𝑐13 cos𝛼13 – U) ² = (134.43 sen19) ² + (134.43 cos19 – 143.6) ²
• 𝒘𝟏𝟑 = 46.8 m/s
• Para β13:
𝑐13 𝑠𝑒𝑛𝛼13 134.43 𝑠𝑒𝑛19
• 𝛽13 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 = 69.26°
𝑤13 46.8
• Para h13:
𝑐 2 141.512
• ℎ13 = ℎ𝑠, 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜 + ∆ℎ𝐸 = 2736 + 22 (1 − 𝜑2 ) = 2736 + 2000 (1 − 0,95²) = 2353 KJ/Kg
2
• Longitud de los alabes a la salida el primer estator.
• Con la presión en el punto 13 (igual a la presión de salida Ps) = 1 bar y h13 = 2737 KJ/Kg , ρ13 = 1,024 Kg/m³
• Para los primeros cálculos se toma senα1e = 0,3
�̊ 0,256
• 𝒍𝑬𝟑𝑻𝒆𝒐 = = = 𝟐. 𝟒𝒎𝒎
𝝅 𝝁 𝝆𝟏𝟑 𝒅 𝒄𝟏𝟑 (𝒔𝒆𝒏𝜶𝟏𝒆) 𝜋 (0,9) (1,024) (0,914) (134.43) (0,3)
• Como este valor es demasiado pequeño, se toma como valor de diseño 𝒍𝑬𝟏 = 𝟐𝟐 𝒎𝒎. El grado de parcialidad es entonces:
𝑙𝐸3 𝑇𝑒𝑜 2.4
• 𝜖3 = = = 0.109
𝑙𝐸3 22
CÁLCULOS
• En la salida del rotor
• Para 𝑤23 :
• Se eligen alabes simétricos para el rotor β13 = β23, 𝜓 = 0,9
• 𝑤23 = 𝜓 x 𝑤13 = 0,9 x 46.8 => 𝒘𝟐𝟑 = 42.12 m/s
• Para 𝑐23 :
• 𝑐23² = (𝑤23 senβ23) ² + (𝑤23 cosβ23 – U) ²= (42.12 sen69.26) ² + (42.12 cos69.26 – 143.6) ²
• 𝒄𝟐𝟑 = 134.6 m/s
• Para α23:
𝑤23 𝑠𝑒𝑛𝛽23 42.12 𝑠𝑒𝑛69.26
• 𝛼23 = 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 𝑐23
= 𝑎𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 134.6
= 17.02°
• Para h23:
𝑤13² 46.8²
• h23 = h13 + ΔhR = h13 + (1 - 𝜓²) = 2353 + (1 – 0,9²) = 2734 KJ/Kg
2 2000
• Longitud de los álabes a la salida del primer rotor:
• Con la presión en el punto 23 (Ps salida) y h23, hallamos ρ23 = 0,888 Kg/m³
�̊
• 𝑙𝑅3 = 0.109 𝜋 𝜇 𝜌23 𝑑 𝑐23 (𝑠𝑒𝑛𝛼2𝑒)
• Tomamos inicialmente senα1e = 0,3
0,256
• 𝑙𝑅3 = = 𝟐𝟓. 𝟑𝟓 𝒎𝒎
0.109𝜋 0,9 0,888 0,914 134.6 (0,3)
• Perdidas en el disco:
• 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜 = 0,0095𝜌𝑛³𝑑5 + 3,8(1 – 𝜖)𝑛³𝑑⁴𝑙
1,024+0,888
• 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜 = 0,0095 2
503 0,9145 + 3,8 1 – 0,109 503 0,9144 25.35𝑥10−3 = 𝟎. 𝟖𝟐𝟏𝟏 𝑲𝑱/𝑲𝒈
CÁLCULOS
• RENDIMIENTO TOTAL INTERNO
• Pérdidas Totales:
• 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑐𝑢𝑟𝑡𝑖𝑠 + 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑖𝑚𝑝𝑢𝑙𝑠𝑜 = 2.2852 + 0.8211
• 𝛥ℎ𝑑𝑣, 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 3.1063 𝐾𝐽/𝐾𝑔
• El rendimiento interno total:
ℎ𝑂𝐸 – ℎ23 – 𝛥ℎ𝑑𝑣,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 – 𝑐23²/2
• 𝑛𝑖, 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝐻𝑜,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
2876.5 – 2354 – 3.1063−134.6²/2000
• 𝑛𝑖, 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = = 82.5%
618.5
• Potencia Generada:
• Pot = m̊ Ho ni,total μ = 0,256 x 618.5 x 0,825 x 0,9
• Pot = 117.56 KW
 Doble Curtis Impulso

1° Etapa 2° Etapa 3° Etapa

CÁLCULOS 𝑐1
36.24 13.471 8.72

Velocidades
𝑐2
14.18 9.178 8.72

[m/s]
𝑤1
27.767 7.573 2.9

𝑤2
22.21 6.816 2.61

𝛼1
15 31.94 19

𝛽1
19.74 70.23 78.22

Ángulos

( )°
𝛼2
31.94 44.34 17.04

𝛽2
19.74 70.23 78.22

ℎ0
2792.2 2614.1 356.1

ℎ1
2685.35 2700.1 2353.55

Entalpías

[KJ/Kg]
ℎ2
2690.3 2705.74 2354.35

∆ℎ𝑑𝑣
0.376 0.147

𝑙𝐸 [𝑚𝑚]
15 33.03 34.28

𝑙𝑅 [𝑚𝑚
31.33 48.63 40.42

𝐾𝐽
𝐻0,𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 [ ]
𝐾𝑔 534.2

N [RPM] 1500

D [mm] 113

Potencia kW 12.29
CONCLUSIONES
• La turbina diseñada, con la metodología de cálculo empleada para una
potencia ideal de 100 kW, sin embargo, producirá una potencia de 117.56
kW proporcionando una seguridad en el suministro energético. La turbina
cuenta con 3 etapas, 2 etapas tipo Curtis y una final de impulso.

• El funcionamiento de la turbina cuenta con los parámetros de Te = 240 °C a

una presión de 20 bar, alimentados por una caldera con vapor saturado,
con una presión de salida de 1 bar. El flujo másico es de 0.256Kg/s . La
eficiencia total es de 82.5%.

• Se Seleccionó una microturbina CAPSTON C200; también se seleccionó un

grupo generador marca ABB, modelo M2QA 315, el cual gira a 3000 RPM,
brinda electricidad a 440 V y 60 Hz.
RECOMENDACIONES
• Las unidades a trabajar deben estar en un solo sistema, ya que si no
esto podría causa una confusión a la hora de cálculos y selección
• Tener una buena base y manejo de teoría para que así no tengamos
alguna dificultad.
• A la hora de obtener información asegurarse que sean fuentes
confiables para poder sustentar nuestros cálculos
• Se debe elegir 𝛼1 lo menor posible para obtener un rendimiento
óptimo; pero se debe tener en cuenta que valores demasiados
pequeños de este ángulo disminuye el área de salida del vapor del
estator, aumentando las perdidas en la holgura entre los diafragmas y
el eje. Los valores aceptados generalmente están entre 110 y 190 .