“DECENIO DE LA IGUALDAD DE OPORTUNIDADES PARA HOMBRES Y MUJERES”

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA DE MINAS

CURSO: MINERIA SUBTERRANEA

TEMA: METODO DE EXPLOTACION EN CONTONGA Y CERRO DE PASCO

CICLO: 2019-0

DOCENTE: DR. GLICERIO TAYPE QUINTANILLA

ALUMNO: ZAPATA FRIAS DAVID RENATO

FECHA: 14 DE MARZO DEL 2019

 INTRODUCCION

• En el área de Contonga existen stocks cuarzo monzoníticos y dacíticos de edad Miocénica

que instruyen a las calizas del Cretáceo, en cuyos contactos se forma mineralización
polimetálica de Zn-Pb-Ag-Cu reemplazando calcosilicatos y en brechas hidrotermales. La
mineralización de Pb-Ag se ha emplazado en los niveles superiores del yacimiento mientras
que en profundidad incrementa la mineralización de Zn-Cu.
• Los minerales provenientes de Cerro de Pasco tanto de la mina subterránea como del Tajo
Raul Rojas se procesan en la Planta Concentradora, cuyos desechos son los relaves.
Asimismo, el desmonte proveniente del desbroce del tajo es acumulado en los botaderos
(stock pile). Desde los primeros años de operación de la mina subterránea, los relaves se han
depositado en forma natural en el depósito de Quiulacocha, cesando en 1992 por colmatacion
de la misma. A partir de esta fecha, la Empresa Centromin ahora Volcan Compañía Minera,
considerando de prioridad la preservación del medio ambiente, inició la construcción de un
nuevo depósito de relaves ubicado en el paraje de Ocroyoc, presa en la que actualmente se
depositan el relave.
OBJETIVOS

• OBJETIVOS GENERALES:
-Definir ubicación y que tipo de minerales se explotan en las minas de
CONTONGA y CERRO DE PASCO.
• OBJETIVOS ESPECIFICOS:
-Definir los métodos de explotación que se utilizan en las minas de
CONTONGA Y CERRO DE PASCO.
UBICACIÓN DE LA MINA CONTONGA

a. Ubicación política.

Departamento : Ancash

Provincia : Huari

Distrito : San Marcos

Lugar : Contonga

b. Ubicación Geográfica.

Norte : 8950277

Este : 271766

Altitud : 4200 – 4500 msnm

UBICACIÓN DE LA MINA EN CERRO DE PASCO
o Ubicación política.

Departamento : Cerro de Pasco

Provincia : Pasco

Distrito : Chaupimarca, Yanacancha,

Rancas

Lugar : Pasco

o Ubicación Geográfica.

Latitud : 10° 41' (Sul)

Longitud : 76° 16' (Oeste)

Altitud : 4200 msnm

SISTEMA DE EXPLOTACIÓN (CONTONGA)

• La mina Contonga usa sistema de explotación subterránea, está dividida en 6

Niveles cuya separación, es de aproximadamente 50 metros verticales entre dos
Niveles vecinos a excepción del Nivel 0 al Nivel 240. Se distribuyen desde la cota
4050 msnm en el Nivel 0 (Cx-2006, en plena construcción) hasta la cota 4469 que
corresponde al Nivel 415 Norte. Por lo general la sección transversal de las labores
mineras son de 2.10 a 3.5 metros por 2.40 a 4.00 metros. El acceso a la mina, a
partir de la carretera San Marcos – Antamina, comprende los siguientes tramos: El
acceso a las bocaminas de los Niveles 200, 240, 300, 360 y 415 es por una carretera
de 5.5 Km enlazada con la tolva de gruesos de la planta concentradora.
• El acceso a la boca mina del Nivel 0 es por una carretera enlazada con la planta
concentradora y por superficie con todos los niveles de la mina.
SISTEMA DE EXPLOTACIÓN (CERRO DE PASCO)

• Esuna mina subterránea operada por Volcan Compañía Minera

S.A.A. La producción de esta mina alcanzó las 264 mil toneladas,
con leyes promedio de 6.80% Zn, 2.22% Pb y 3.95 oz Ag/TM. El
avance en desarrollos alcanzó los 133 metros, en preparaciones
1,055 metros y en exploración 63 metros. En tanto, los trabajos en
perforación diamantina totalizaron 4,453 metros.
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN (CERRO DE PASCO)

• Se extrae mineral de Plomo - Zinc por minado Subterráneo y a Cielo Abierto.

• La producción de Plomo - Zinc se obtiene por los siguientes métodos de Explotación
• La mina Subterránea está dividida en 6 Niveles de producción, desde el Nivel 800 al
Nivel 1800, formando 4 principales zonas de explotación:
• Zona I (Nv 800-1000);
• Zona II (Nv.1200);
• Zona III (Nv. 1400) y la
• Zona IV (Nv. 1600-1800).
• En el minado de los cuerpos mineralizados se emplea en los siguientes
métodos de explotación:
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

• Las labores de preparación consisten en la construcción de rampas de

accesos, sub niveles de ataque, chimeneas para ventilación, echaderos de
mineral y chimeneas de servicios, según avance de la explotación del cuerpo
y necesidades de mineral. El mineral es evacuado por un echadero construido
estratégicamente para facilitar el movimiento eficiente del scoop. Concluido
la extracción del mineral del tajeo, se prepara para el relleno, el relleno
utilizado es hidráulico.
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

• Las labores preparatorias son similares al método UCF y consisten en la construcción de una
rampa principal, chimeneas para ventilación, echaderos y otros servicios.
• En los tajeos las etapas de perforación y voladura son:
•Perforación y voladura del subnivel de 3m. x 3m. de sección hasta lograr la longitud
predeterminada por el contacto mineral/desmonte.
•Desquinche del techo con perforación vertical con un ángulo de 70 grados con la
horizontal. La perforación vertical se realiza con máquinas manuales Stoper, y la
perforación horizontal con máquinas manuales Jack Leg. Actualmente estos trabajos
se realizan con Jumbos electrohidráulicos.
•La limpieza de mineral se realiza con scoops eléctricos de 2,2 y 3,5 Yd 3, igualmente
el relleno es Hidráulico.
PARÁMETROS DE EXPLOTACIÓN

• Productividad por tajeo: 15 t/hg día

• Consumo de Explosivos: 0.23 Kg./t
• Tipo de Relleno: Cementado pobre
• Ventilación: Natural y Forzada (ventiladores eléctricos)
• Temperatura de Trabajo : Hasta 35 grados
• Sostenimiento temporal: No se usa (ocasionalmente puntales).
SUBLEVEL STOPING
• Consiste en preparar subniveles principales en los Pisos (27, 22, 16, y 9 CNA – XNE) desde los
cuales se realizan tajeos de 4 x 4 m. con una distancia de 35 m. y dejando pilares de 6 m.;
manteniéndose la plantilla para los pisos tanto inferiores como superiores; luego de realizarse la
excavación de 4 x 4 m. En los diferentes pisos (27, 22,16 y 9) se procede a realizar la perforación
del tajeo superior hacia el tajeo inferior con una altura de 12 m. de banco, luego de realizar la
perforación se procede a la voladura en forma secuencial de tal manera que se mantenga el ciclado
de perforación y voladura.
• Perforación : Raptor Junior de doble anclaje.
• Sostenimiento : Shotcrete 4” con fibra de acero.
• Relleno : Detrítico ó Desmonte la 2da. Etapa de la explotación.
• Voladura : Anfo.
• Limpieza : Scooptram con telemando.
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN (CONTONGA)
• La explotación del mineral se realiza por dos métodos:
A.- Acumulación (Shrinkage):
Preparación: Se practican dos variantes:
- Con una labor paralela a partir de la cual se ejecutan ventanas de extracción. El minado se inicia a partir de la galería de desarrollo, en forma
ascendente sin dejar puente.
- A partir de la galería de desarrollo, una vez delimitado el primer nivel, se ejecutan ventanas hacia a la caja y chimeneas de extracción que se unen
formando conos sobre la galería de desarrollo, dejando un puente. Para ambos casos el diseño incluye una chimenea para el ducto de ventilación y
otra chimenea para servicios (a partir de este se construyen los subniveles de ingreso al tajo).
-Minado: El ciclo de trabajo se inicia con la perforación sub vertical, en cortes ascendentes. Luego de la voladura y ventilación, por condición
del método por las ventanas se extrae aproximadamente el 30% del mineral producido de manera que con el restante se prepare el
piso y se conforme la altura adecuada del tajo y se prosiga con los siguientes cortes hasta concluir la rotura del bloque de mineral.
- Limpieza y Acarreo de mineral: Por condición del método, los tajos tienen sus ventanas tolvas para acumular el mineral producido, de éste
por acción de los scoop trams, el mineral es acarreado a las bocaminas; de este punto el mineral es
transportado mediante volquetes de 20 a 25 toneladas a la planta concentradora.
-Perforación y voladura: Se utiliza perforadoras neumáticas stoper con barras integrales de 7/8” de sección y longitudes de 2, 4, 5, 6 y 8 pies,
equipo manejado por un maestro perforista y su ayudante; el material explosivo utilizado está formado por dinamitas,
anfo y accesorios de voladura convencional; el factor de potencia es de 0.25 Kg/TM.
-Sostenimiento: Se utilizan puntales de madera con secciones que varían de 2 a 5” y longitudes variables, también se utilizan split set,
fundamentalmente para evitar y atenuar la caída de roca y controlar la dilución.
-Transporte: De las ventanas del tajo, con volquetes de 20 a 25 toneladas de capacidad, el mineral es transportado a la planta
concentradora.
• Corte y Relleno Ascendente (Over Cut & Fill)
• La operación es iniciada a partir de la galería de desarrollo, la superficie del tajo lo conforma la delimitación de la
estructura mineralizada. La secuencia de la explotación consiste en realizar cortes ascendentes mediante dos
variantes:
• - La Perforación subvertical: Comprende las actividades de: perforación y voladura total limpieza (acarreo) y
relleno total.
• - La Perforación horizontal: comprende las actividades de: perforación, voladura y limpieza por turno y relleno
total. A la conclusión de las actividades de perforación – voladura – extracción, el tajo es rellenado con material
detrítico.
• Perforación y voladura: Utiliza perforadoras neumáticas tipo Jacklegs y con barras integrales de 7/8” de sección y
de 2, 4, 5, 6 y 8 pies de longitud; el material explosivo utilizado está formado por dinamitas, ANFO y accesorios de
voladura convencional, el factor de potencia es de 0.35 kg/TM.
• Limpieza y Acarreo de Mineral: Esta actividad comprende el movimiento de mineral de los tajos a los echaderos
de mineral, es realizada con scoop trams de 2.2 y 3.5 yd3 y en los tajos con cuadros de madera con winches de
arrastre de 20 HP.
• Sostenimiento: Para controlar la estabilidad del terreno se utilizan puntales de madera con secciones que varían de
2 a 5” y longitudes variables, cuadros de madera armados a la sección del tajeo, también como elementos de
sostenimiento se utilizan Split set y suélex.
• Relleno: Roca estéril obtenida de las labores de exploración, desarrollo y preparaciones. Este material incluye roca
intrusiva y caliza cuya fragmentación es gruesa del orden de las 3 a 4 pulgadas en promedio., este tipo de relleno
está compactado lo suficiente como para constituir un soporte estable. Este material es transportado con volquetes
y/o scoop trams.
• Transporte: De las tolvas de las labores subterráneas, con volquetes de 20 a 25 toneladas de capacidad, el mineral
es transportado a la planta concentradora.
CONCLUSIONES

• Con toda la información detallada en este trabajo de investigación nos

damos cuenta de que métodos se aplican en cada una de las minas, ya sea
en CONTONGA o en CERRO DE PASCO.
• Nos damos cuenta que no solamente se realiza un solo método de
explotación, sino que son dos a más métodos que se aplican.
GRACIAS