METODOLOGÍAS MÁS UTILIZADAS EN LOS SDDF EN LA INDUSTRIA.

BASADAS EN EL NO BASADAS EN EL TÉCNICAS DE

CONOCIMIENTO DEL CONOCIMIENTO DEL MONITOREO DE
MODELO MODELO SISTEMÁTICAS CONDICIÓN.

- Residual Analítico - Residual Físico - A.C.R. - A. Aceites

- Filtro de Luenberger - Métodos Estadísticos
- A.M.E.F. - A. Vibración
- SPC / SQC
- Filtro O.G.L. - Probabilísticos - HAZOPS - A. Ultrasonido
- Indicadores Gestión. - D. Causa-Efecto
- Filtro Multietapa - Inteligencia Artificial. - A. Temperatura
-Redes Neuronales - F.T.A.
- Método de Inversión - A. Infra-Rojo
-Lógica Difusa
- What If
- Teoría de Planitud -Comp. Evolutiva - A. Magnético
- Identificación E/S. -Multiagentes - Detección
- Instrum, Inteligente, -Cadenas Markov. Analítica de Fallas - A. Forma de
Confiabilidad Dinámica (Princ. Onda
- Fieldbus.
-Análisis Espectral Fenomenológicos) - A. Ferrografía
- Múltiples Observadores
-P.C.A.. - Diagnóstico Integrado
- A. Sedimentos
- Híbridos -S.A.O. (Dato Multid.)
- Híbridos - Híbridos - Híbridos
 VISIÓN DEL SISTEMA DEL SDDF

HORNOS, CALDERAS E
INTERCAMBIADORES PATIO DE TANQUES Y
TERMINALES

BOMBAS,TURBINAS Y
COMPRESORES

ACCIONES
MPBC
BALANCE DE MASA
110010

110010

SDDF
F3

F1 TRANSMISORES
CARGA
MONITOREO
F2

ACCIONES

VALVULAS
F4 FASE INSTRUMENTOS
TORRES DE DESTILACION Y REACTORES
Motores diesel
 FILTRO DE DETECCIÓN Y DIAGNÓSTICO

MONITOREO GENERACIÓN DE RESIDUALES

PROCESO Detección de Aviso

anormalidades Diagnóstico de la
anormalidad de falla

Validación del
suceso.
SDDF PARA DETERMINAR EL PERIODO DE INSPECCIÓN,
BASADO EN LA CURVA I - P- F
 Aviso
Técnicas de
Monitoreo de
Condición

Aviso

Métodos para
Proceso la detección de
industrial Fallas en
sistemas NLTV

La consolidación-integración-hibridación de las teorías de métodos de

detección y diagnóstico de fallas en sistemas NLTV y las técnicas de
monitoreo de condición de equipos, permite en algunos casos mayor
detectabilidad ó separabilidad de situaciones anormales en equipos y
procesos industriales