Aplicación de la bomba

centrifuga
 Que es un bomba centrifuga
• Se denominada bomba rotodinámica, es actualmente la máquina más
utilizada para bombear líquidos en general. Las bombas centrífugas son
siempre rotativas y son un tipo de bomba hidráulica que transforma la
energía mecánica de un impulsor en energía cinética o de presión de un
fluido incompresible.
• Un fluido incompresible es cualquier fluido cuya densidad siempre
permanece constante con el tiempo, y tiene la capacidad de oponerse a la
compresión del mismo bajo cualquier condición.
• Funcionamiento de una bomba centrífuga:

• Se aplica energía procedente de una fuente exterior al eje que hace girar el
rodete, dentro de la envoltura fija. Los álabes o paletas del rodete, al girar,
producen un vacío parcial en la entrada o boca del rodete. Esto hace que el
líquido entre en el rodete desde la tubería de aspiración.

• Las principales ventajas de la bomba centrífuga son su sencillez, su bajo

costo inicial, su gasto uniforme (sin pulsaciones), el pequeño espacio que
ocupa, su gasto de conservación bajo, su funcionamiento silencioso y la
adaptabilidad para su acoplamiento a un motor eléctrico o una turbina.
• Rendimiento de una bomba:
• El rendimiento de una máquina centrífuga es la relación entre la potencia
absorbida por el fluido y la potencia al freno (suministrada al eje de la
bomba).
• El rendimiento se expresa como una relación adimensional, varía con la
velocidad y el caudal.
• Potencia (al freno) consumida por las bombas: La potencia necesaria para el
movimiento de una bomba es la requerida para vencer todas las pérdidas y
proporcionar al fluido la energía deseada.
• Condiciones de succión:

• Cuando se bombean líquidos, nunca se debe permitir que la presión en

cualquier punto dentro de la bomba caiga a menos de la presión de vapor del
líquido a la temperatura de bombeo. Siempre se debe tener suficiente energía
disponible en la succión de la bomba para hacer que el líquido llegue al
impulsor y contrarreste las pérdidas entre la boquilla de succión y la entrada
al impulsor de la bomba. En este lugar, los álabes del impulsor aplican mas
energía al líquido.
• Cavitación:

• La cavitación causa la destrucción rápida del metal constituyente de los

rodetes de las bombas y turbinas, de los álabes, de los venturímetros y en
ocasiones de las tuberías
• Cómo Seleccionar una Bomba Centrífuga
• Uso que le dará a la bomba:
• Para subir agua al tinaco
• Para trasvase de agua de una cisterna a un tanque elevado
• Para regar, etc.
• Altura, distancia y diámetro de tuberías entre los dos puntos de donde tomar
el agua y a donde desea llevarla.
• Altura vertical en metros, diferencia entre los dos puntos
• Distancia en metros de recorrido de la tubería, diámetro y accesorios como
codos, válvulas
• Normas para el sistema hidráulico de una red domiciliaria dada en el
proyecto:

• Tubo Galvanizado (Norma X, Cédula-40):

• Galvanizados para su aplicación típica en tuberías de conducción de agua,
aire, gas y fluidos especiales. Para líneas de conducción en terrenos donde la
superficie se torna complicada ideal para instalarse sobre la superficie.
• Dimensiones y Características de la Tubería para Conducción de Agua, Gas y
Airé NMX-B-177
• Esta parte de ISO 7:
• Especifica los requisitos para la forma de la rosca, las dimensiones, las tolerancias y la designación para unir
las roscas de las tuberías, tamaños de 1/16 a 6 inclusive, para uniones apretadas mediante el acoplamiento de
las roscas.

• Estas roscas son cónicas externas, paralelas internas o internas cónicas y están diseñadas para usarse con
tuberías adecuadas para roscar y para válvulas, accesorios u otros equipos de tuberías interconectados por
uniones roscadas.
• Se debe utilizar un medio de unión adecuado en la rosca para asegurar uniones herméticas.
• 1 Las roscas de tubería externas paralelas no son adecuadas como hilos de unión.
• 2 Para roscas de tubería donde no se realizan uniones a presión en las roscas.
• NOM-004-ENER-2008, Eficiencia energética de bombas y conjunto motor-
bomba, para bombeo de agua limpia, en potencias de 0,187 kW a 0,746 kW.
Límites, métodos de prueba y etiquetado.

• Establece los niveles mínimos de eficiencia energética que deben cumplirse

para las bombas y los valores máximos de consumo de energía para el
conjunto motor-bomba, que utilizan motores monofásicos de inducción tipo
jaula de ardilla, para manejo de agua de uso doméstico; establece además, los
métodos de prueba con que deben verificarse dicho cumplimiento, así como
los requisitos de información al público que debe contener la etiqueta.
• FABRICACIÓN (ACERO GALVANIZADO)
• Este tipo de tubería está fabricado en acero soldado longitudinalmente y
protegido interior y exteriormente con un recubrimiento galvanizado,
conforme a la Norma UNE EN 10240. Es muy utilizada en instalaciones de
agua de consumo humano. Su recubrimiento tiene la misión de proteger la
tubería contra oxidaciones y corrosiones, asegurando así las propiedades
organolépticas del agua que recorre el circuito.
• UNE-EN 10240:1998
• Recubrimientos de protección internos y/o externos para tubos de acero.
Especificaciones para recubrimiento galvanizados en caliente aplicados en
plantas automáticas.
• DIMENSIONES
• Las tuberías de acero se nombran según una designación en pulgadas. No
existiendo relación entre esta medida y su diámetro interior o exterior en
mm.
• NORMA Oficial Mexicana NOM-001-CONAGUA-2011, Sistemas de agua
potable, toma domiciliaria y alcantarillado sanitario-Hermeticidad-
Especificaciones y métodos de prueba.
• Manómetro con certificado de calibración vigente y trazable a patrones
nacionales, con la capacidad apropiada para leer en su segundo tercio la
presión de prueba y que cuente con división mínima de escala de 0,01MPa
(0,1bar).
• Accesorios tales como válvulas de cierre y de retención horizontal (check),
preparación para la instalación del manómetro, manguera flexible, llave de
purga y las conexiones adecuadas para su acoplamiento, tanto a la bomba
como a la toma domiciliaria.
• NOTA: La calibración del manómetro, se debe establecer de acuerdo a la
frecuencia de su uso.
• Un manómetro conectado a la bomba centrifuga indica una aspiración de
1.6kpa y una impulsión de1.25Kpa . En este instante la bomba proporciona
un caudal de 60 Lt/min. La tubería de aspiración es de 1 pulgada de hierro
galvanizado y 2m de longitud y esta provista de una válvula y un codo. La
perdida en el codo es equivalente a 8x10^-2 . Hallar el factor de presión, Hu,
Potencia de accionamiento la bomba contiene el 55% de eficidad.
• Q= 60L/min
0.06𝑚3 1𝑚𝑖𝑛 0.001𝑚3
• 1 𝑚𝑖𝑛 60
=
𝑠𝑒𝑔
• L= 2m
• D1=2.54cm = 24.54mm
• D2=2.54cm = 24.54mm
• Codo= 8x10−2
 π(0.02454)2
• 𝐴1 = 4
= 0.000472m
π(0.02454)2
• A2=
4
= 0.000472m
𝑄𝑡 0.001
• V1= 𝐴1
=
0.000472
= 2.1186 𝑚/𝑠 aspiración (E)
𝑄𝑡 0.001
• V2= 𝐴2 = 0.000472 = 2.1186 𝑚/𝑠 impulsión (S)
 (2.114)2 −(2.114)2
• Hu=1.6-1.25+1.50-1.20+
2
=0.65m
• Potencia de accionamiento
• P=QрgHu
0.001∗1000∗9.81∗0.65
• P= 0.55
= 11.593kw o 0.1159kw

𝑄4 (0.001)(4)
• V= 2
π𝑑
=
π(0.02454)2
= 2.114m
𝑉𝐷 (2.114)(0.02454)
• Re= 𝑣
=
1.007𝑥10−6
= 51516.94141
• Rugosidad
• Ka= 0.24
𝐾𝑎 0.24
• 𝐷
=
24.54
= 0.009779
• Encontrar el factor de fricción
• λ=0.0145
• Tiempo de llenado
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒
• T=
𝑄
200
• T= 60 = 3.333 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
500
• T= 60 = 8.333𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
750
• T=
60
= 12.5 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
1000
• T=
60
= 16.666𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠
• Acoplamiento de Bombas en Serie Este tipo de acoplamiento se emplea en
casos en los cuales se desea elevar un mismo caudal a distintas alturas, o para
impulsar un determinado caudal, venciendo grandes resistencias debidas a
grandes longitudes de las conducciones (líquidos industriales: petróleo,
gasolina, etc.), si bien es relativamente pequeño el desnivel geométrico a
vencer.