TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA:DISEÑO DE MEZCLAS PARA UNA PLATEA DE

CIMENTACION

DOCENTE:
MG. TC. Ing. Carlos Mondragón Castañeda
ALUMNO:
De la Cruz Diaz Daiana Rossmery
Jauregui Chemmpen Andrea solange
Tuesta Gonzales Alex
Lozano Sanches Jhammer
Villalobos Mondragon Reiner
Valera Ventura Alexander

CICLO:III FECHA: 01/12/2015

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

OBJETIVO

Elaborar el diseño de un concreto Reoplástico para una platea de

cimentación

Tendremos en cuenta:
• La perfecta selección de materiales.
• Buen proporcionamiento de materiales.
• Criterios de diseño.
• Ensayos correspondientes.
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UBICACIÓN DE LA OBRA

Región: Lambayeque
PLANO DE
Distrito: Chiclayo
UBICACION
Dirección: Elías Aguirre N°864 -866.870

ANALISIS DE FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DISEÑO DEL CONCRETO

• Temperatura: 28 °c
• Clima: humedad 55%
• El tipo de suelo donde se llevara a cabo la ejecución del proyecto de la obra, es
arcilloso, y contiene sulfatos, y su resistencia admisible es de 0.75 kg/cm2.
• Con un nivel freático de 2.85 a 3 metros.
• Este proyecto es para una estructura de AMPLIACION COMERCIO-VIVIENDA
MULTIFAMILIAR de 4 pisos.
• Tendremos en cuenta los ensayos convenientes para el diseño y obtener la mayor
rigidez posible.
AGREGADOS UTILIZADOS EN OBRA
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MARERIALES PARA EL DISEÑO
DEL CONCRETO

Según el análisis de los factores influyentes para el diseño

optamos por elegir los siguientes materiales para lograr obtener
f´c 210 kg/cm2 y una consistencia reo plástica de 20
centímetros.
 Agregado fino y grueso (tamaño de la piedra mayor a 3/4”)
serán tomados de la cantera TRES TOMAS-LA VICTORIA para
dicha obra.
 Agua potable.
 El cemento a utilizar será cemento tipo V (peso de 42.5 kg).
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GRANULOMETRÍA: N.T.P. 400.012
AGREGADO FINO
PROCEDIMIENTOS:
1.Pesamos el depósito en donde colocaremos la muestra de Agregado Fino. En este caso su peso es de 95
gramos
2.Parte del Agregado Fino se coloca en la tara y se transfiere a una balanza donde se procede a pesar.
3.Se determina el Peso Inicial. Obteniendo un peso inicial de 1000gr.
4.Se comienza a tamizar. Utilizamos las mallas 3/8", Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50 y Nº100
5.Con la ayuda de una escobilla, se va limpiando y eliminando los restos agregado que quedan en las
mallas.
6.Al terminar con el tamizado y el peso respectivo de cada muestra retenida, Finalmente se emplea un
cálculo para determinar el % retenido; %retenido acumulado; % que pasa acumulado y se esboza para
visualizar mejor los resultados.

Peso inicial: 1000 gramos.

El peso del depósito es 95 gramos
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RESULTADOS OBTENIDOS DEL
ENSAYO:

% RETENIDO % QUE PASA

MALLAS PESO %
ACUMULADO

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULADO PULGADAS

3/8¨ 9.500 11 1.1 1.1 98.9

N°4 4.750 42 4.2 5.3 94.7

N°8 2.360 77 7.7 13.0 87

N°16 1.180 123 12.3 25.3 74.7

N°30 0.600 260 26 51.3 48.7

N°50 0.300 291 29.1 80.4 19.6

N°100 0.150 112 11.2 91.6 8.4

FONDO 0.000 84 8.4 100 0

MODULO DE FINEZA:

𝑺𝑼𝑴𝑨𝑻𝑶𝑹𝑰𝑨 𝑫𝑬 𝑳𝑶𝑺 % 𝑨𝑪𝑼𝑴𝑼𝑳𝑨𝑫𝑶𝑺 𝑹𝑬𝑻𝑬𝑵𝑰𝑫𝑶𝑺 𝑬𝑵 𝑳𝑨𝑺 𝑴𝑨𝑳𝑳𝑨𝑺 𝑽𝑨𝑳𝑰𝑫𝑨𝑺


𝟏𝟎𝟎

𝟏.𝟏+𝟓.𝟑+𝟏𝟑+𝟐𝟓.𝟑+𝟓𝟏.𝟑+𝟖𝟎.𝟒+𝟗𝟏.𝟔
 𝟏𝟎𝟎

𝟐𝟔𝟖
 = 𝟐. 𝟔𝟖
𝟏𝟎𝟎

El módulo de fineza de nuestro agregado fino

se encuentra dentro de los límites permisibles
establecidos por la NTP, obteniendo como
resultado 2.68 de fineza.
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CURVA GRANULOMETRICA DEL
AGREGADO FINO

Curva Granulometrica
100

90

80

70
% que pasa acumulado

60

50

40

30

20

10

0
100.00 10.00 1.00 0.10
Abertura de malla (mm)
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ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO GRUESO POR TAMIZADO.

GRANULOMETRÍA: N.T.P. 400.012
PROCEDIMIENTOS:
1.Pesamos el depósito en donde colocaremos la muestra del Agregado Grueso. En este
caso su peso es de 0.115gr.
2.Pesamos la muestra del agregado grueso en la tara.
3.Después el material se somete a zarandearse con el uso de los tamices.
4.Finalmente se separan de acuerdo al tamaño de pulgadas de cada tamiz. Y se
empieza a la realización de los cálculos con las formulas necesarias.
• Peso inicial: 4kg
• Peso del depósito: 115 gr
CUADRO DE RESULTADOS:
Muestra: AG cantera de LA 3 TOMAS
Tamaño Máximo: 1 1/2”
Tamaño Máximo Nominal: 1 ”
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RESULTADOS OBTENIDOS DEL
ENSAYO:

MALLAS PESO % % RETENIDO % QUE PASA

PULGADAS MILIMETROS RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO

2¨ 50.00 0 0 0 100

1½¨ 37.50 0 0 0 100

1¨ 25.00 195 4.87 4.87 95.13

3/4¨ 19.00 1091 27.28 32.15 67.85

1/2¨ 12.50 1800 45 77.15 22.85

3/8¨ 9.50 575 14.38 91.53 8.47

N°4 4.75 333 8.32 99.85 0.15

FONDO 6 0.15 100 0

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CURVA GRANULOMETRICA DEL
AGREGADO GRUESO

Curva Granulometrica
100

90

80

70
% que pasa acumulado

60

50

40

30

20

10

0
100.00 10.00 1.00 0.10
Abertura de malla (mm)
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Tabla de resultados de ensayos de
los agregados
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DISEÑO DE MEZCLA PARA UNA
PLATEA DE CIMENTACIÓN

 El informe Diseño de Mezclas de concreto siguiendo las recomendaciones del comité 211 del
ACI.

 Elaboración de las probetas en el Laboratorio de Muestras de Concreto Norma:

ASTM C 192 ASSTHO T 126
 Método de Ensayo para la medición del asentamiento, con el cono de ABRAMS. Norma:
ASTM C 143 ASSTHO T 119
 Ensayo a la Resistencia a la Compresión de Testigos Norma:
ASTM C 39 ASSTHO T 22
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DESVIACION ESTANDAR

CONO DE ABRAMS
𝐟 ′ 𝐜 = 210 + 84 = 294 𝐊𝐠. Τ𝒄𝒎2

SELECCIÓN DEL
SLUMP:

Para esta construcción

emplearemos un concreto
Reoplástico que requerirá de
un asentamiento de 6” a 7”
pulgadas (20centimetros)
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ELABORACION DEL DISEÑO DE

MEZCLA TEORICO

Relación a/c cemento AF AG AGUA

0.40 1 0.90 1.92 19.2
C/A
0.45 1 1.11 2.16 21.6 S/A
0.50 1 1.31 2.39 22.2 C/A
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ELABORACION DE ENSAYOS EN EL
LABORATORIO

DOSIFICACION DE MATERIALES POR TANDA

0.40 0.45 0.50

CEMENTO 7.58kg 6.74kg 6.06kg
AF 9.12kg 10.26kg 11.4kg
AG 14.12kg 13.8kg 13.31kg
AGUA 3.35lt 3.38lt 3.39lt
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 Proceso de mezclado
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 Asentamiento ( Cono de Abrams)
Relación 0.40 0.45 0.50

agua/cemento

asentamiento 18 20 22.5

cm cm cm
MEZCLA OPTENIDA
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LLENADO DE CILINDROS CURADO

2 TESTIGOS POR CADA 7 DIAS

RELACION AGUA CEMENTO
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EVALUACION DE LA RESISTENCIA A LA
COMPRESION A LOS 7 DIAS
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Promedio de dos probetas de cada relación agua / cemento
RESULTADOS A LOS 7 PROMEDIO
DIAS R a/c = 0.40 324.99 277.16 301.045
R a/c = 0.45 133.91 180.93 157.418
R a/c = 0.50 140 123.22 131.61
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RESULTADOS A LOS 28 Promedio de dos probetas de cada relación agua / cemento

DIAS PROMEDIO
R a/c = 0.40 477.85 407.59 442.72
R a/c = 0.45 196.93 266.07 231.50
R a/c = 0.50 205.88 181.21 193.545

A LOS 28 DIAS
500
450
400
Resistencia en kg/cm2

350
300
250
200
150
100
50
0
0.4 0.41 0.42 0.43 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 0.5
Relacion agua cemento
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CONCLUSIONES

 La calidad de los agregados tiene una influencia directa en la resistencia del concreto.
También que la relación agua/cemento es demasiado importante para la elaboración
del diseño de mezclas dependiendo de su uso.
 Que el curado de las probetas de concreto en laboratorio tiene mucha importancia
para obtener resultados satisfactorios en cuanto a la resistencia a la compresión a los
7 días, se logró alcanzar e inclusive superar la resistencia a la compresión requerida.
 Concluyendo que necesitamos una relación de diseño 0.465 para nuestro caso, para el
concreto de una platea de cimentación. La relación A/C de 0.465 de diseño, es capaz
de proporcionarle al concreto una buena resistencia a nuestra platea,
proporcionándole así a nuestra estructura vida útil de este concreta.
GRACIAS