KENATURAL S.

A
Control Estadístico de Procesos :
Muestreo por aceptación:Aplicación
CONSULTORES: Rosario Vargas Roncal(Perú)
RVRoncal@hotmail.com
Claudio Rojas Tapia(Chile)
CRojasTapia@hotmail.com

Pereira – Colombia
2004
Publicado con autorización de la Gerencia
 ANTECEDENTES: MISION

KENATURAL es una microempresa de

Pereira que se dedica a la venta de
publicidad y marcas propias , entre los
productos de consumo masivo que
distribuye, sobresalen, agendas,
encendedores, lapiceros, relojes,
artículos de escritorio, etc.
Siendo su producto estrella los
encendedores
 ANTECEDENTES:DISTRIBUCION

La empresa importa mensualmente un

promedio de 15 000 encendedores, 15 000
agendas, etc. que luego, los distribuye a las
diferentes cadenas de supermercados en la
región del eje cafetero.
 ANTECEDENTES:POLITICA

Kenatural, tiene como política poner en

el mercado productos de buena calidad,
por lo que para cumplir con estos
requisitos, la empresa ha venido
haciendo una inspección total de los
productos.
 ANTECEDENTES: INSPECCION

• Cada lote consta de 40 paquetes de 25

unidades cada uno, haciendo un total de
1 000 encendedores por lote.
• Se inspecciona los 15 lotes al 100%

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10

11 12 13 14 15

16 17 18 19 20
 ANTECEDENTES:DECISION

LAS UNIDADES DEFECTUOSAS SON

RETIRADAS Y DEVUELTAS AL
PRODUCTOR
EL PRODUCTOR REPONE LAS UNIDADES
DEFECTUOSAS CON UNIDADES SANAS
LA DISTRIBUCION A LAS CADENAS DE
SUPERMERCADOS, SON CON “CERO
DEFECTOS” AUNQUE EN LA PRACTICA
LOS CLIENTES HAN DEVUELTO
ALGUNAS UNIDADES DEFECTUOSAS.
 ANTECEDENTES: COSTOS

COSTOS DE INSPECCION COSTOS SIN INSPECCION

MANO DE OBRA: S/. 500 000

UNIDADES DEFECTUOSAS:
OTROS: S/. 100 000
23 Unid.15lot.s/300 = S/.103 500
COSTO INSPECCION: S/. 600 000

CONCLUSION: SI LA EMPRESA NO HARIA

INSPECCION DEJARIA DE PERDER
S/ 496 500 SEMANAL
(NO TOMAMOS EN CUENTA COSTOS DE
NO CALIDAD)
PLAN ESTADISTICO
DE CALIDAD
 OBJETIVOS

GENERAL
MANTENER LA MISMA CALIDAD A MENOR
COSTO

ESPECIFICOS: APLICAR APLICAR

TECNICAS DE GARAFICAS DE
MUESTREO PARA CONTROL PARA
ATRIBUTOS ATRIBUTOS
 DEFINICIONES Y DELIMITACIONES
UNA PRODUCTO SE CONSIDERA
DEFECTUOSOS SI:
NO ENCIENDE
PRODUCTOS
NO TIENE LIQUIDO
DEFECTUOSOS
EL LIQUIDO ESTA INCOMPLETO
PRESENTA OXIDACION
UNA LOTE SE CONSIDERA
LOTE DE ACEPTABLE
PRODUCTOS SI CUMPLE CON LOS PLANES DE
MUESTREO

UN PROCESO SE CONSIDERA BAJO

CONTROL DE CONTROL ESTADISTICO SI:
PROCESO LOS PUNTOS DE UNA GRAFICA
FLUCTUAN AL AZAR ENTRE LOS
LIMITES SIN UN PATRON
RECONOCIBLE.
 HERRAMIENTAS

SISTEMA NCA PARA EL GARAFICAS DE

MUESTREO DE CONTROL DE
ACEPTACION LOTE POR FRACCION
LOTE (MIL STD 105D) DEFECTUOSA(P)
 SISTEMA NCA PARA EL
MUESTREO DE ACEPTACION
LOTE POR LOTE (MIL STD 105D)
 PLAN DE MUESTREO
• PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION
NORMAL: MUESTREO DOBLE
• N= 1 000 y un NCA= 0,4% ;

• Para un lote de 1000, según tabla “letra código tamaño

de la muestra MIL-STD-105D”, tenemos que la letra es
J, con J y un NCA=0,4%, buscamos en “tabla
magistral para inspección normal (muestreo doble)
MIL-STD-105D”, encontramos que:

• n1= 80, C1= 0, R1=2

n2 = 80 C2= 1, R2=2
 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION
NORMAL: MUESTREO DOBLE
N: Tamaño del lote
NCA:es el % promedio de unidades defectuosas
que se le puede aceptar como máximo al
productor en un lote para no rechazarlo
n1: número de unidades en la primera muestra,
n2:número de unidades en la segunda muestra,

C1: número máximo de unidades defectuosas que

permitirá la aceptación del lote, basado en la
primera muestra
C2: número máximo de unidades defectuosas que
permitirá la aceptación del lote, basado en las dos
muestras
 PLAN DE MUESTREO PARA INSPECCION NORMAL:
MUESTREO DOBLE
 N: 1 000, NCA: 0,4 % ,
 n1: 80, C1: 0, n2: 80, C2: 1
Interpretación:
1. De un lote de 1 000, inspeccionar una muestra de 80 unidades
2. Aceptar el lote si en la primera muestra aparece, 0 unidad defectuosa
3. Rechazar el lote si en la primera muestra contiene mas de 1 unidades
defectuosas
4. Inspeccionar una segunda muestra de 80, si la primera contiene 1
unidades defectuosas
5. Aceptar el lote , si la muestra combinada de 100 unidades contiene 1 ó,
menos de 1 unidades defectuosas
6. Rechazar el lote si la muestra combinada contiene mas de 1 unidades
defectuosas.
INSPECCION DE LOS LOTES ( 15 LOTES)

1. ENUMERAMOS LOS PAQUETES DE 25

UNIDADES EN CADA LOTE DEL 1 AL 40

1 2 3 4 5

6 7 8 9 10
11 12 13 14 15

16 17 18 19 20
 INSPECCION DE LOS LOTES

2. USANDO NUMEROS ALEATORIOS

ELEGIMOS CUATRO PAQUETES DEL
LOTE CORRESPONDIENTE,
OBTENIENDO,
25 UNID. 25 UNID.

7 34

25 UNID. 25 UNID.

27 15
 INSPECCION DE LOS LOTES
3. DE CADA PAQUETE TOMAMOS AL
AZAR 25 UNIDADES Y LO INSPECCIONA-
MOS TODOS, POR LO QUE EN VEZ DE
INSPECCIONAR 80 INSPECCIONAMOS 100
UNIDADES POR RAZONES DE
ADECUACION.
25 UNID.

7 27 25 UNID.

15

34
100 UNID.
 INSPECCION DE LOS LOTES

4. SEPARAMOS LAS UNIDADES

DEFETUOSAS DE LA UNIDADES BUENAS
25 UNID. 25 UNID.

27 15

7
d1=1

34
UNIDADES
DEFECTUOSAS
UNIDADES BUENAS
 DECISION RESPECTO AL PRIMER LOTE
5. Como se obtuvo 1 unidad defectuosa, entonces d1=1,
luego: d1 =1, C1=0 , C2=1, d2=2
SE ACEPTA EL SE RECHAZA EL
LOTE LOTE:INSP.100%
si si
n1=80 no no n2=80
d1≤ C1 d1>C2
d1=1 d2=2

SE RECHAZA EL no
LOTE: INSP.100%
d1+d2≤C2

si
SE ACEPTA EL
LOTE
Dado que d1 no es mayor que C2, tomamos otra muestra
n2=80 (100), repetimos los pasos 2,3 y 4 y obtuvimos d2=2,
finalmente inspeccionamos el lote al 100% , y continuamos de
la misma manera con los demás lotes
 CURVA OC
Curva OC

1.2 n=200,

probabilidad de aceptación
c2=1
1

0.8 n=100,
c1=0
0.6
0.4

0.2

0
1

5
0.

0.

1.

1.

2.

2.

3.

3.
Porcentaje de defectuoso

ITM=n1+n2(1-Pa1)+(N-n1-n2)(1-Pa)
ITM= 100+100*(1-0,67)+(1 000-100-100)(1-0,81) = 285,87
Promedio de unidades inspeccionadas por lote
Luego: en 15 lotes se inspeccionaran en promedio,
285,87*15=4 288unidades
 COSTOS

COSTOS DE INSPECCION COSTOS SIN INSPECCION

MANO DE OBRA:
UNIDADES DEFECTUOSAS:
(500 000/15 000)X4 288= S/.142 933
23 Unid.15lot.s/300 = S/.103 500
OTROS = S/.100 000
COSTO INSPECCION= S/.242 933

CONCLUSION: SE GARANTIZA LA MISMA

CALIDAD A UN COSTO DE INSPECCION
DE S/.242 933.00 MENSUALES
 COSTOS: COMPARACION

INSPECCION INSPECCION POR

TOTAL AL 100% MUESTREO

S/. 600 000.00 S/. 242 933.00

 ALCANCES
• Hacemos inspección normal, porque es la primera vez que se hace
• NCA=0,4%, se recomienda obtener el promedio de los artículos defectuosos
encontrados en la primera muestra al 100% de 10 lotes mas recientes.
• Para este caso, se tomaron 15 lotes y se inspecciono al 100%, obteniendo lo
siguiente. (18+11+12+16+10+15+19+10+11+14+18+12+10+12+15)/15000
= 0,012733= 1 % , pero nuestro interés es asegurar el mínimo defecto, por
lo que tomamos un 0,4% NCA
• TABLA Letra Muestra Tamaño 0,40 0,65 1,0
• J Primera 50 50 0 2 0 3
• Segunda 50 100 1 2 3 4
• K Primera 80 80 0 2 0 3 1 4
• Segunda 80 160 1 2 3 4 4 5
• Como podemos ver para un NCA =0,4%, tenemos n1=80,C1=0, n2=80,
C2=1
• El NCA, debe ser coordinado con el cliente
 GARAFICAS DE
CONTROL DE FRACCION
DEFECTUOSA(P)
 Toma de datos
• Anteriormente se vio las características a evaluar
• Por cada lote de 1 000, se obtuvieron los siguientes
unidades defectuosas(valor):
fracc. no Desv.Est
Muestra Valor Tamaño LCLp CL UCLp
conforme andar

1 18 1000 0.0180 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245

2 11 1000 0.0110 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
3 12 1000 0.0120 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
4 16 1000 0.0160 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
5 10 1000 0.0100 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
6 15 1000 0.0150 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
7 19 1000 0.0190 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
8 10 1000 0.0100 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
9 11 1000 0.0110 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
10 14 1000 0.0140 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
11 18 1000 0.0180 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
12 12 1000 0.0120 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
13 10 1000 0.0100 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
14 12 1000 0.0120 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
15 15 1000 0.0150 0.0037 0.0026 0.0135 0.0245
 Gráfica y límites de control
Gráfica para atributos ( P )

0.0300
Fracció no conforme

0.0250 Fracción no
0.0200 conforme
LCLp
0.0150 CL
0.0100 UCLp
0.0050

0.0000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Número de muestra

Aquí observamos que la producción esta bajo

control estadístico
 CONCLUSIONES
• Con una inspección al 100% no se garantiza Cero
defectos
• Con el muestreo por aceptación se garantiza un
calidad similar a la inspección al 100%, a menor
costo
• A mayor lotes se obtendrá mejor rendimiento
utilizando el muestreo
• El proceso de producción esta bajo control
estadístico
• Los costos de muestreo son menores que los de
inspección total (100%) aproximadamente en un
60%
MUCHAS GRACIAS