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Guizi Vásquez

Practicante Ingeniería Civil de Minas


¿Qué es un ventilador?
 Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o
un gas, en movimiento. Podemos definirlo como una
turbomáquina que transmite energía para generar la
presión necesaria con la que mantener un flujo continuo
de aire.
Tipos de ventiladores: Axial
Centrífugos
Partes de un ventilador
Vista longitudinal ventilador axial
Ventiladores en serie

Ventilador A Ventilador B
Ventiladores en paralelo
Ventilador A
Q1

Ventilador B
Q2
Requerimientos de aire
 Artículo 132
El caudal de aire necesario por maquina debe ser el especificado por el
fabricante. Si no existiese tal especificación, el aire mínimo será de dos
coma ochenta y tres metros cúbicos por minuto (2,83 m3/min.), por
caballo de fuerza efectivo al freno, para maquinas en buenas condiciones
de mantención.
 Artículo 138
En todos los lugares de la mina, donde acceda personal, el ambiente
deberá ventilarse por medio de una corriente de aire fresco, de no menos
de tres metros cúbicos por minuto (3 m3/min) por persona, en cualquier
sitio del interior de la mina.
Requerimiento de caudal por equipos

Requerimientos por Caudal requerido


equipo KW HP (m3/min)
Mini cargador 39 52 148
Mini excavadora 13.2 18 50
Camión Dumper 17 23 65

Q= HP(quipos)*2.83 m3/min*HP
Qt-equipos= 148 m3/min
Requerimiento de caudal por persona
 Q= Nº personas*3 m3/min
 Qt-pesonas= 3 m3/min

 Qtotal requerido= 148+3 =151 m3/min


Ventilador a utilizar: Sistema aspirante

 Datos técnicos:
Voltaje: 380 V
Frecuencia: 50 Hz
Revoluciones por minuto: 300 rpm
Modelo: 1650 A12-3000
Marca: Sermitex
Diámetro manga: 38 cm
Diámetro del difusor: 30 cm.
Largo de la manga: 14.2 m
Mediciones de caída de presión

 Micro manómetro con


tubo de pitot
 A continuación, se calculó la diferencia
de presión dado por:
 H= 38.7- 37.9
 H= 0.8 (Pa)
Calculo de la velocidad del aire

 Anemómetro digital
 Ahora se sigue con el cálculo del caudal en el punto numero dos, mostrado en la
ilustración anterior.
 Qp2= V*A
 Siguiendo con los cálculos se procede a calcular la resistencia que hay en ese tramo,
utilizando para ello el caudal que ingresa al ventilador por aspiración, quedando:
𝐻 = 𝑅 ∗ 𝑄2
𝐻
𝑅= 2
𝑄
 La diferencia de presión junto con la siguiente ecuación nos permitirá calcular el
factor de fricción a partir de la resistencia como sigue:
𝑘∗𝐿∗𝑃
𝑅=
𝐴3
 Siendo:
 K: factor de fricción
 L: Largo de la manga en el cual se hicieron las mediciones
 P: Perímetro siendo igual a 2*pi*r, 0.9424 m
 A: Área, 0.1134 m2
 Así despejando k se tiene que:
𝑅∗𝐴3
𝑘=
𝐿∗𝑃
Conclusión
 Una vez completado el análisis del sistema que queremos
implementar, nos damos cuenta de que no contamos con
los recursos necesarios, ya que se necesitan 40 metros de
manga corrugada para completar el sistema y que ventile
de manera eficiente la frente.

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