BENEFICIO DE APLICAR UN

PROGRAMA DE REDUCCION DE
COSTOS EN VOLADURA.
Septiembre 2005.

Expositores:
Ing. José Porras Hinostroza.
Ing. Humberto Galván Lujan.
Cía. Minera Atacocha.
 INTRODUCCIÓN

• Atacocha se encuentra ubicada en la Sierra Central;

Flanco Este de la Cordillera Oriental.
• Pertenece al distrito de Yarusyacan , provincia y
departamento de Pasco a 4,400 m.s.n.m.
• Acceso: Lima - Oroya -Pasco – Chicrin, a 324 Km.
7 Hrs en Bus.
• Mina subterránea polimetálica (Zn, Pb, Ag, Cu), con
una capacidad de tratamiento de 1’270,000 TM de
mineral de cabeza anual y una concentración de
160,500 TM de concentrado anual.
• El método de minado es Corte y Relleno
Ascendente Mecanizado.
 GEOLOGIA DEL YACIMIENTO

• El yacimiento de Atacocha es de tipo

Metasomático de Contacto (“Skarn de Zinc”),
relacionado a un proceso hidrotermal.
• La relación “ Skarn - intrusivo”, esta
caracterizada por una aureola de “Skarn”
alrededor del intrusivo dacítico.
• También se a definido una zona de brechas
hidrotermales entre el contacto de Skarn y la
caliza.
VISTA 3D
 Diagnostico.
• Atacocha trabaja en una zona de contacto
de cuerpos de brecha hidrotermal.
• En esta zona se produce el 40% de la
producción mensual.
• El tipo de roca esta en un rango de regular
a mala.
– RMR = 35 – 45. MF/P.
25 – 35. IF/P.
 Objetivo

• Presentar los resultados del programa de

reducción de costos de voladura en mina
Atacocha.
 Identificación de Mejoras
Los trabajos que realizamos para lograr
beneficios en rendimiento y costos
fueron:
1. Reemplazo de An-Fo por Dinamita.
2. Incremento de mineral roto.
3. Estabilización de los techos. (Voladura
controlada).
1.- Reemplazo de Dinamita por An-Fo.

Consumo Dinamita Vs An - Fo

1,200

1,000

800
(Ton.)

600

400

200

0
2003 2004 Proy Jul. 2005

Dinam ita 612 425 374

An-Fo 433 644 504
Total 1,044 1,069 878
 1.1.- Costo de Dinamita Vs. An-Fo.

COSTO DE EXPLOSIVO

1,500,000

1,000,000
(US $)

500,000

0
2003 2004 Jul-05

Dinam ita 1,014,033 670,562 621,028

An-Fo 206,770 275,127 237,233
Total 1,220,803 945,689 858,260
 2.- Incremento de Mineral Roto.
CUADRO COMPARATIVO
Producción VS Nro. de labores
Ultimos 7 años
1,400,000 50
45
1,200,000
40

Nro. De labores
de explotación
1,000,000 35
30
800,000
TM

25
600,000
20
400,000 15
10
200,000
5
0 0
AÑOS 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005

Producción ------ N° de Labores ------

 2.1.- Aumento de la sección de minado

• Sección inicial: altura

de corte y ancho de 4.50 m de ancho

minado era de:

(3.5 m x 4.0 m)
• Sección actual: altura
de corte y ancho de

5.00 m de alto
minado esta:
(4.5 m x 5.0 m)
 3.- Estabilización de los techos
• La zona mas crítica que
actualmente trabajamos
presenta una falla,
aparentemente derivada de
la reactivación de la falla
Atacocha.
• En estas zonas en el flanco
Este por sus características
geomecánicas son el mayor
problema que se tiene
actualmente para explotar.
Esta área circundante a la
falla posee un mineral de
alto valor económico, que
debemos explotar.
 3.1.- Voladura Controlada
Beneficios:

• Ayuda a controlar la
estabilidad de las
labores.
• Controla la sobre
rotura
• Minimiza elementos
de sostenimiento.
 3.2.- Sostenimiento

•Parte del ciclo de minado

está considerado los
mapeos Geomecánicos y
con esta información se
diseña la distribución de
los pernos de soporte que
se instalan con mallas
electro soldadas en labores
de producción.
3.3.- Shotcrete.
 Información Estadística

PRODUCCION ANUAL TM
1,300

1,250

1,200
TM

1,150

1,100

1,050
2003 2004 2005

TM (millones) 1,147 1,237 1,270

 Información Estadística
AVANCE LINEAL ANUAL (m)
25,000

20,000

15,000
mt.

10,000

5,000

0
2003 2004 Proyc 2005

TOTAL 16,558 19,990 20,161

 Rendimiento
• Pies perforados Metros Avance
 Eficiencia Stopes

FACTOR DE POTENCIA (Kg. / TM)

0.80
0.70
0.60
(Kg. / TM)

0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
2,003 2,004 2,005

Kg. / TM 0.73 0.51 0.48

 Eficiencia de Avance Lineal

FACTOR DE CARGA AVANCE LINEAL (Kg / m.)

70.0

60.0

50.0
(Kg. / m)

40.0

30.0

20.0

10.0
2003 2004 2005

Kg / m . 58.0 53.6 45.6

 Conclusiones
• Se estableció como estándar en las EE de
Atacocha, la aplicación de la voladura
controlada en todos los frentes y labores
de producción.
• Esta experiencia en la ejecución de un
programa de reducción de costo en
voladura, ha valido para demostrar
técnicamente la optimización del
rendimiento en las voladura.
 Conclusiones

• El departamento de Geomecánica
determinó implementar el uso de shotcrete
en las labores mas criticas de producción,
para incrementar la velocidad del ciclo de
minado.