FILTROS ROTATORIOS AL

VACÍO

VIVIANA CARRILLO
ERICK SALINAS
Dra. Mayra Vera | Escuela de Ingeniería
Química.
 OBJETIVOS
Realizar una consulta acerca de los Filtros
rotatorios de vacío.

Establecer las principales características que

presentan los Filtros rotatorios de vacío.

Describir el funcionamiento del Filtro

Rotatorio de vacío a través de un esquema.

Investigar sobre las principales aplicaciones

que tienen los Filtros rotatorios de vacío.
 INTRODUCCIÓN

• El uso de la cromatografía de gases tanto en procesos realizados a escala

de laboratorio como a escala industrial es muy extenso.
• Uno de los principales componentes de la cromatografía de gases son los
detectores; los cuales permiten determinar el instante en el que el analito
de interés se encuentra en la salida de la columna, por lo que es de suma
importancia el conocimiento de los mismos.
• El presente trabajo tiene como objetivo realizar una investigación
bibliográfica sobre uno de los tipos de detectores usados en este tipo de
cromatografía, el Detector de conductividad térmica (TCD).
• Se indicará su funcionamiento, características principales y, además se
describirá su aplicación en un análisis de variación de las concentraciones
de CO2 y O2 en rebanadas de pitahaya, almacenadas en empaques
cubiertos de tres tipos de películas: polietileno, polivinilo y polipropileno.
CARACTERÍSTICAS VENTAJAS
La filtración se realiza sobre la
superficie de un tambor rotativo. Procesos continuos y
automatizados.
Costos de mano de obra
Opera de manera continua, pues relativamente bajos.
utilizan filtros continuos, logrando
mayor eficiencia del proceso.

Es posible realizar lavado de sólidos Utilizados para remoción

separados y se puede analizar una
amplia gama de tamaño de partícula
Presenta mínimos desgastes
mecánicos.
de sólidos grandes de
manera rápida.
Estos filtros son útiles
para evitar obstrucciones
en los ductos.
Parámetros analizados en ordenadores

Grado de vacío Velocidad de

aplicado. funcionamiento.

Calidad de
lavado de la
torta.
Nivel de carga.
Tiempo de
secado de la
torta.
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
• El tambor cilíndrico se
recubre de un medio
filtrante, se hace girar, y una
válvula
automática en el centro sirv
e que deben estar
para activar las funciones de
filtrado, secado, lavado y
descarga de la torta.
• La válvula automática permite
la salida independiente del
• No es adecuado
filtrado y líquido de lavado. para líquidos
viscosos o líquidos
encerrados.
La diferencia máxima
Filtrado sale por el eje de presión para el filtro
del filtro. rotatorio de vacío es de
1 atm.

Si el tambor se encierra en una

coraza, se pueden usar presiones
superiores a la atmosférica,
aumentando el costo de operación.
ESQUEMA DEL FILTRO ROTATORIO AL VACÍO
1. Suspensión
2. Cuba del filtro
3. Celdas de filtración
4. Agitador pendular
5. Tambor
6. Tela Filtrante
7. Válvula de mando
8. Tubos de filtrado
9. Solidos separados
10. Dispositivos de lavado
11. Liquido lavado
12. Filtrado madre
13. Filtrado del lavado
14. Dispositivos de descarga o
descarga por rasquete
15. Descarga de solidos
16. Accionamiento del tambor
ESQUEMA DE FILTRACIÓN CON LAVADO DE TORTA Y
SEPARACIÓN DE FILTRADO
 APLICACIONES INDUSTRIALES
AZUCARERA
VINÍCOLA
GANADERA
ALIMENTICIA
MINERÍA
CEMENTERA
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
PLANTAS PROCESADORAS DE ALIMENTOS
 AZUCARERA
FUNCIÓN PRINCIPAL.- Recuperación de la sacarosa que queda en la
cachaza, proveniente de la etapa de clarificación de los jugos de caña
(Manuel Alberto, 2010).

COMPOSICIÓN DEL FILTRO. - Tambor

hueco, sumergido en la cachaza a
filtrar que rota por medio de un eje
horizontal. Su periferia sirve como
área filtrante y está dividida en 24
secciones independientes, cubierto
por una tela metálica con 116
perforaciones por centímetro
cuadrado por de 0.5 mm
 FUNCIONAMIENTO

A medida que el tambor del filtro rota, la cachaza es succionada

por el tambor formando una capa sobre su superficie. Luego pasa
por una serie de rociadores de agua caliente (70 grados Celsius),
durante esta etapa se lava la torta de cachaza para extraer el jugo
y sacarosa que contiene. Continúa la etapa de secado donde el
jugo es succionado por el vacío. La torta se desprende del tambor
por medio de un raspador y se rompe el vacío, dejando caer la
torta de cachaza sobre la banda transportadora y comenzando el
ciclo de nuevo (Manuel Alberto, 2010).
ELEMENTO PRIMORDIAL EN ESTA INDUSTRIA
TELAS DE FILTRADO
Estas telas pueden ser de: latón, cobre y acero
inoxidable. Las telas para los filtros rotatorios se
colocan en la superficie de los mismos y estas
ayudan a que el filtrado este en una superficie plana
y uniforme, a más de ello su montaje suele ser
relativamente sencillo y es esencial para una óptima
recuperación de sacarosa (RMIG processing, 2016)
VIDEO DEMOSTRATIVO
INDUSTRIA VINÍCOLA
 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
En este tipo de filtros, el flujo pasa a través de una tela cilíndrica rotatoria o
tierras de filtración, de las que se puede retirar la torta de forma continua.
La fuerza más común aplicada es la de vacío. En estos sistemas, la tela se
soporta sobre la periferia de un tambor sobre los que se está formando la
torta (Sáez, 2012).
Debido a la gran superficie de filtración y a la elevada longitud de su ciclo,
donde en la práctica se puede asimilar a una instalación de filtración en
continuo, estas máquinas se utilizan fundamentalmente para limpiar los
líquidos muy cargados de turbios, como la clarificación de los mostos
blancos, así como también para la limpieza de los fangos o de las lías
resultantes de la fermentación alcohólica (Sáez, 2012).
 ELEMENTOS DE LOS FILTROS

Tambor. – Presenta un tejido de unas sesenta micras de tamaño de poro, donde se

soportan las tierras de filtración por medio de un vacío este es dado por una o varias
bombas en el orden de 0.2 a 0.8 bares, el vacío puede ser periférico o integral La superficie
puede ser de 3 a 80 m2, girando a velocidades regulables de 0.2 a 0.5 rpm, este tambor es
instalado sobre una bandeja la cual cuenta con un agitador para evitar que se suspendan
los sólidos, el tambor es sumergido dentro de un 10 al 50 % de su superficie. Siguiendo la
generatriz la generatriz del cilindro se coloca una cuchilla de corte de avance micrométrico.

Aspiración del líquido. – Compuesto por un grupo de bombas de vacío que precisa de agua
en circuito cerrado.
Equipo para dosificación de tierras. - compuesto por un tanque de mezcla provisto de
agitador, y una bomba que sirve de manera indistinta para la dosificación o adición de tierras
sobre el cárter en la etapa de formación de la capa filtrante.
EQUIPO PARA
DOSIFICACIÓN
DE TIERRAS
 Funcionamiento
Formación de la capa o torta filtrante. –
Esta se forma al formarse una capa de 80 a 110 mm de espesor, con un
consumo de 18 a 25 kg de tierras por m2 de superficie filtrante en 45
minutos.
Filtración propiamente dicha. –
Se procede a la alimentación de producto turbio a filtrar, penetrando
hacia el interior del cilindro por la acción del vacío; donde los turbios
quedan retenidos en la parte exterior de las tierras en forma de película
y el líquido limpio las atraviesa, siendo evacuado hacia el exterior, bien
por medio del vacío en los filtros de vacío periférico, o bien mediante una
bomba sumergida en los filtros de vacío integral.
 SIMILITUD DE LOS EQUIPOS EN LAS
INDUSTRIAS
Como se mostro anteriormente estos filtros se encuentran en
diferentes industrias y no tan solo en la azucarera y en la vinícola pero,
tan solo se expuso estas dos industrias por que en estas los filtros
demuestran grandes diferencias.
Concluyendo si se necesita una separación directa entre la suspensión
y el filtro se utilizaría el filtro que se ejemplifica en la industria
azucarera pero si se necesita un contacto indirecto entre la suspensión
y el filtro se ocupa el de la industria vinícola ya que este cuenta con un
equipo de dosificación de tierras las cuales van pegadas directamente
al filtro y la suspensión tiene contacto con estas y no mas bien con el
filtro.
Bibliografía
• Manuel Alberto. (2010). Sugarcane: Filtro Rotativo continuo al Vacío
para Cachaza. Retrieved December 16, 2018, from
http://cagnazucar.blogspot.com/2014/07/filtro-rotativo-al-vacio-
para-cachaza.html
• RMIG processing. (2016). Filtros para la fabricación de azucar.
Retrieved from http://rmig.com/files/RMIG/PDF/ES/RMIG_Processing
_Sugar_ES_614B.pdf
• Sáez, P. (2012). Urbina Vinos Blog: Filtros Rotativos a Vacío (FRV) para
el Mosto y Vino. Retrieved December 17, 2018, from
http://urbinavinos.blogspot.com/2012/01/filtros-rotativos-vacio-frv-
para-el.html