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MANTENIMIENTO
1
ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
2
OBJETIVO
Dar a conocer los fundamentos
teóricos sobre Administración del
Mantenimiento, los sistemas actuales de
aplicación industrial como TPM y RCM,
el control del mantenimiento y el uso
de software.
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CONTENIDO
• Mantenimiento, definición de fallas, origen,
técnica de análisis.
• Tipos de mantenimiento.
• Mantenimiento correctivo,
• Mantenimiento preventivo,
• Mantenimiento predictivo.
• Procesos en la función del mantenimiento.
Estrategias TPM, RCM.
• La evolución de sistemas para
mantenimiento..
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CONTENIDO
Continuación ...
• Mantenimiento sistematizado.
• Programas, software.
• Los nuevos paradigmas del mantenimiento.
• Costos del mantenimiento.
5
Introducción al Mantenimiento
6
Introducción al Mantenimiento
El Mantenimiento como sistema = función clave
logro de metas y objetivos. Contribuye a:
• Reducir los Costos.
• Aumento de la Productividad.
• Minimiza Tiempo Muerto de los Equipos.
• Mejora la Calidad.
• Equipo Confiable y Seguro.
• Entregas oportunas.
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Definición de Mantenimiento
Es un conjunto de actividades que deben realizarse
a instalaciones y/o equipos con el fin de corregir
o prevenir fallas, buscando que estos continúen
prestando el servicio para el cual fueron diseñados.
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Factores
• Minimizar los costos de parada de equipos
por daños y reparaciones.
• Maximizar la utilización del capital
invertido en instalaciones y equipos,
aumentando su vida útil.
• Minimizar los costos de operación y
mantenimiento, para aumentar los
beneficios de la actividad industrial.
• Garantizar la seguridad industrial.
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Importancia del
Mantenimiento
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Principales Objetivos del
Mantenimiento
• Conservar y aumentar la
capacidad de producción.
• Incrementar la vida útil de los
equipos.
• Aumentar la productividad
reduciendo al máximo los trastornos.
• Contribuir para que los procesos
sean ambientalmente limpios.
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Principales Objetivos del
Mantenimiento
Continuación ...
• Garantizar la seguridad.
• Minimizar los costos.
• Conservar los locales industriales.
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Objetivo del Mantenimiento
Continuación ...
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Tareas Propias del
Mantenimiento
Consiste básicamente en tomar medidas para:
• Prevenir y eliminar los daños en los recursos
físicos.
• Aumentar su vida útil, manteniendo y
mejorando su capacidad de rendimiento
y su valor.
A estas tareas deben contribuir tanto los
usuarios como los fabricantes de los recursos
físicos.
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Medidas del Mantenimiento
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MANTENIMIENTO
¿ COINCIDE E. REAL SI
CON E. TEORICO?
NO
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Inspección
Medidas para constatar y evaluar el estado real.
En los recursos físicos se controla:
• Su capacidad de funcionamiento.
• Su grado de seguridad.
• El mantenimiento de su valor.
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Conservación
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REPARACION
PLANIFICADA NO PLANIFICADA
PERO NECESARIA A
CAUSA DE UN DAÑO
RESULTADO DE LA IMPREVISTO
INSPECCION
COMPROBACION
DEL DAÑO
REPARACION
REPARACION
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Reparación
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Análisis de fallas
Definición de falla:
Una falla es un cambio en un producto
o sistema desde una condición de trabajo
satisfactoria a una condición que está por
debajo de un estándar aceptable.
Las fallas de maquinaria y productos pueden
tener efecto de largo alcance en el
funcionamiento y beneficio de una empresa.
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Análisis de puntos débiles
Estrategias:
• Definiendo la vida de servicio de los componentes
como objetivo.
• Definiendo la frecuencia máxima de daño.
• Sistema de análisis de falla.
• Determinar las causas de las fallas.
• La fiabilidad y el mantenimiento.
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INTERRELACION DEL MANTENIMIENTO CON OTRAS AREAS
ECONOMIA DE MATERIALES
PLANIFICACION CONTABILIDAD
DE LA PRODUCCION
PROCESAMIENTO
CONDUCCION
OPERATIVA DE LA MANTENIMIENTO ELECTRONICO
DE DATOS- PED
PRODUCCION
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Organización del área de
mantenimiento
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Organización del área de
mantenimiento
Continuación ...
Trabajos requeridos:
Para averiguar Los trabajos de mantenimiento
Requeridos, hay que:
Elaborar una lista de los recursos físicos.
Estipular los diferentes tipos de ubicaciones.
Se puede recurrir a la documentación escrita de
Los recursos físicos.
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Organización del área de
mantenimiento
Continuación ...
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PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PERSONAL
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Organización del área de
mantenimiento
Continuación ...
Estrategias principales del mantenimiento:
Correctivo.
Preventivo.
Predictivo.
Productivo.
Productivo total – TPM
Centrado en confiabilidad- RCM
Mantenimiento inspección basado en riesgos
Mantenimiento centrado en la eficiencia MCE
La aplicación de una de estas estrategias o su
Combinación depende del caso concreto o particular
de cada empresa.
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Planificación del
Mantenimiento
PROCESOS:
Planificar el proceso de mantenimiento
Significa:
Planificar las tareas.
Establecer los tiempos.
Esta planificación incluye las medidas que
tomará el usuario, así como las que tomará
el personal de mantenimiento.
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Planificación del
mantenimiento
TAREAS:
Planificar las tareas significa elaborar planes
de trabajo para todos los trabajos de
mantenimiento, incluyendo los datos
necesarios.
Entre los datos por anotar en el plan de
Trabajo figuran los pasos de la ejecución
de un trabajo de mantenimiento y los
medios que se necesitan para ello.
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Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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INDICE DE FALLAS
TIEMPO
FALLAS DE FALLAS CASUALES FALLAS DE
ARRANQUE DESGASTE
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INDICE DE FALLAS
TIEMPO
FALLAS DE FALLAS CASUALES FALLAS DE
ARRANQUE DESGASTE
CARACTERISTICAS DE FALLAS DE LOS EQUIPOS O PIEZAS EN
RELACION AL TIEMPO 34
Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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F
PERSONAL
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Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
TIEMPOS:
Existen cuatro métodos para calcular el tiempo
que necesita cada uno de los trabajos de
mantenimiento:
Apuntándolo uno mismo.
Registrándolo.
Estimando y comparando.
Utilizando catálogos de datos cronométricos.
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CALCULO DEL TIEMPO EN EL AREA DE
MANTENIMIENTO
RECOPILAR, ESTIMAR Y
COMPARAR
RECOPILAR, ESTIMAR Y
COMPARAR
RECURSOS:
Para los trabajos de mantenimiento, hay que
planificar también los siguientes recursos:
Recursos físicos.
Personal.
Material.
Para poder ejecutar los trabajos en forma
económica, hay que contar los recursos
físicos necesarios.
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PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PERSONAL
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PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PERSONAL
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Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PERSONAL
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Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO
PERSONAL
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PLANIFICACION DE LOS COSTOS
COSTOS PREESTABLECIDOS
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Planificación del
mantenimiento
COSTOS:
Planificar los costos significa:
Planificar los costos de mantenimiento.
Y los costos debidos a fallas de la
maquinaria.
Todos los costos de inspección,conservación
y reparación deben ser registrados para
controlar la economía del mantenimiento.
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PLANIFICACION DE LOS COSTOS
COSTOS PREESTABLECIDOS
JAIME VELEZ ZAPATA 50
Planificación del
mantenimiento
Además el costo de mantenimiento comprende:
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Planificación del mantenimiento
52
Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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Planificación del
mantenimiento
Continuación ...
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Conducción operativa del
mantenimiento
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CONDUCCION OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
RECURSOS
REQUERIDOS
ACTUALMENTE
FECHAS
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Conducción operativa del
mantenimiento
PREPARAR:
El primer paso de la actividad de preparar
consiste en dar las órdenes.
Tratándose de medidas preventivas, se puede
impartir en un cronograma y tratándose de
medidas correctivas, mediante la redacción de
hojas de trabajo.
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Conducción operativa del
mantenimiento
UN SISTEMA EFICAZ DE OPERACIÓN Y CONTROL DEL
MANTENIMIENTO ES LA COLUMNA VERTEBRAL DE UNA
SÓLIDA ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
CONTROL= COORDINAR DEMANDA Y RECURSOS
DISPONIBLES (EFICACIA, EFIECIENCIA)
CARACTERÍSTICAS:
- DEMANDA: QUE HAY QUE HACER Y CUANDO
- RECURSOS: QUIEN LO HACE, MATERIALES,
HERRAMIENTAS
- PROCEDIMIENTOS Y MEDIOS: COORDINAR, PROGRAMAR,
DESPACHAR Y EJECUTAR EL TRABAJO
- NORMAS RENDIMIENTO Y CALIDAD: TIEMPO DE LABOR,
ESPECIFICACIONES ACEPTABLES
- RETROALIMENTACIÓN, MONITOREO Y CONTROL
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Conducción operativa del
mantenimiento
LAS ÓRDENES DE TRABAJO SON EL VEHÍCULO
PARA PLANEAR Y CONTROLAR EL TRABAJO DE
MANTENIMIENTO
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Conducción operativa del
mantenimiento
S.P. = DISPONIBILIDAD DE LA PLANTA, CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS
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Conducción operativa del
mantenimiento
LA ORDEN DE TRABAJO ES UNA FORMA DONDE SE
DETALLAN LAS INSTRUCCIONES ESCRITAS PARA EL
TRABAJO QUE SE VA A REALIZAR Y DEBE SER LLENADA
PARA TODOS LOS TRABAJOS
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Conducción operativa del
mantenimiento
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Conducción operativa del
mantenimiento
LA OT DEBE CONTENER DOS TIPOS DE INFORMACIÓN:
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Conducción operativa del
mantenimiento
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CONDUCCION OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
RECURSOS
REQUERIDOS
ACTUALMENTE
FECHAS
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Conducción operativa del
mantenimiento
Continuación ...
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CONDUCCION OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
RECURSOS
REQUERIDOS
ACTUALMENTE
FECHAS
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Conducción operativa del
mantenimiento
Continuación ...
RECURSOS
REQUERIDOS
ACTUALMENTE
FECHAS
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Conducción operativa del
mantenimiento
VERIFICAR:
Comprobar el estado real, por ejemplo, la
puesta a disposición de los repuestos antes
de la ejecución del trabajo y durante su
realización y controlar las fechas, los
tiempos prefijados, los costos y la
capacidad de funcionamiento de los
recursos físicos.
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CONDUCCION OPERATIVA DEL
MANTENIMIENTO
RECURSOS
REQUERIDOS
ACTUALMENTE
FECHAS
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Conducción operativa del
mantenimiento
ASEGURAR:
Es hacer que se tomen medidas correctivas
durante la ejecución de los trabajos
(modificando la planificación o interviniendo
en la ejecución), para evitar desviaciones
entre el estado teórico y el real; es muy
importante que se establezcan las medidas
de conservación necesarias, para evitar la
repetición del daño o disminuir su frecuencia.
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
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TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
DOCUMENTACION
EVALUACION
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Registro y Evaluación de los Datos:
Nunca hay que dejar de hacer los avisos
de daños o averías.
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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DATOS DE MANTENIMIENTO
EVALUACION
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
Índice de fallas =
Tiempo perdido por fallas por periodo
Tiempo de funcionamiento periodo
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Documentación y evaluación de
los datos de mantenimiento
Continuación ...
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Mejoramiento y Compra de
los recursos físicos
MEJORAMIENTO:
Los puntos débiles se caracterizan por la
frecuencia con que en ellos se producen
daños o averías.
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Mejoramiento y Compra de
los recursos físicos
Continuación ...
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Mejoramiento y Compra de
los recursos físicos
Continuación ...
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Mejoramiento y Compra de
los recursos físicos
Continuación ...
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CRITERIOS DE MANTENIMIENTO APLICADOS
A LA COMPRA DE NUEVOS RECURSOS FISICOS
1. ESTANDARIZACION
2. SEGURIDAD
3. PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO
4. RENTABILIDAD
5. RIESGO DE DAÑOS
6. POSIBILIDAD DE CUIDADO
7. POSIBILIDAD DE CONTROL
8. FACILIDAD DE REPARACION
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CRITERIOS DE MANTENIMIENTO APLICADOS
A LA COMPRA DE NUEVOS RECURSOS FISICOS
1. ESTANDARIZACION
2. SEGURIDAD
3. PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO
4. RENTABILIDAD
5. RIESGO DE DAÑOS
6. POSIBILIDAD DE CUIDADO
7. POSIBILIDAD DE CONTROL
8. FACILIDAD DE REPARACION
2. SEGURIDAD
3. PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO
4. RENTABILIDAD
5. RIESGO DE DAÑOS
6. POSIBILIDAD DE CUIDADO
7. POSIBILIDAD DE CONTROL
8. FACILIDAD DE REPARACION
COMPRA:
Para comprar nuevos recursos físicos, hay
que tener en cuenta los siguientes puntos
relacionados con el mantenimiento:
Estandarización.
Seguridad.
Problemas de funcionamiento.
Rentabilidad.
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Mejoramiento y Compra de
los recursos físicos
Continuación ...
Riesgo de daños.
Posibilidad de cuidado.
Posibilidad de control.
Facilidad de reparación.
Representación de la empresa en el país.
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Mejoramiento y Compra de
los recursos físicos
Continuación ...
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Estrategias de Mantenimiento
Objetivos:
Mejorar la disponibilidad de la Planta
Reducir los Costos
Mejorar la Confiabilidad del equipo
Mejorar la Calidad del Producto
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Estrategias de Mantenimiento
Programas Básicos:
- Mantenimiento Planeado (Preventivo, Predictivo)
- Mantenimiento Correctivo (Reparativo, Emergencia)
- Mejora de la Confiabilidad (RCM, MCC)
- Mantenimiento Productivo Total (MPT,
Administración del Equipo)
- Mantenimiento Basado en el Riesgo
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Estrategias de Mantenimiento
MANTENIMIENTO PLANEADO.
Tareas planeadas para contrarrestar las causas
conocidas de fallas potenciales
Los Objetivos:
- Prevenir una falla prematura
- Reducir frecuencia de fallas
- Reducir severidad de la falla
- Avisa una falla inminente o incipiente y permite una
reparación planeada
- Reduce costo global de la Administración de Activos
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Estrategias de Mantenimiento
MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
100
Estrategias de Mantenimiento
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