Maquinarias de

Perforación en
Minera subterránea
Integrantes:
En minería subterránea
1-Perforación manual-Máquinas livianas.
 Constan principalmente de:
-Barrena (broca de perforación de martillos mineros para taladrar
orificios en la roca) y porta barrena.
-Dispositivo retenedor de varillas.
-Válvula reguladora del paso de aire.
-Mecanismo de rotación.
-Sistema de barrido.
Jack hammer
 Usada para la construcción de piques
 Realiza perforación vertical o hacia abajo.
 Se debe mantener aplicando el peso propio.
 Diámetro perforación: 22-45 mm
 Longitudes: 400-6400 mm
 Avanza entre 30 a 100 m. al día
Jack leg
 Perforadora con barra de avance
 Trabaja de forma horizontal o inclinada
 Usa barra de avance para sostener y dar mayor manejo al
usuario.
 Basada en acciones de rotación y percusión
 Largos de 4 a 9 m. pero para no tener desviación es
recomendable 2 m.
 Usa una barra empatadora de 0,8 a 1,2 m y barras seguidoras de
1,6 a 1,8 m.
Stopper
• Perforadora que se emplea para la
construcción de chimeneas y
tajeado en labores de explotación.
consta de una pata neumática
pegada verticalmente a la
perforadora se utiliza
generalmente para perforaciones
verticales.

• Martillo de perforación
subterránea de tipo neumática
FICHA TECNICA
2-Perforación de avance de galerías y
túneles-Máquinas de avance.
 Dan mecanización a las operaciones de perforación, y se pueden posesionar
dependiendo de la orden del operario.
 Maquinas que operan con diámetros del orden de 3”.
 En las perforadoras mecanizadas los sistemas de avance son diversos, siendo
los principales, los siguientes:
-Deslizaderas de cadena.
-Deslizaderas de tornillo.
-Deslizaderas hidráulicas.
Perforadoras de avance.
Jumbo frontal
(boomer)
Mecánico.

Jumbo frontal
robotizado.

Empernadores.
 Jumbo Frontal Mecanizada:
Equipos Boomer
Equipos de avance y producción.

Existen de 1 brazo hasta 4 brazos dependiendo de las

características de la labor.
Existen los eléctricos y con motor diesel.
Vehículos hidráulico.

Diámetro de perforación de 84(mm) a 114(mm)

Profundidad hasta14.5 (m).
Dimensiones de la perforación de penden del tipo de martillo
usado.
 Boomer 281
 Equipo que consta de un brazo.
 Perfora una sección de 6 – 31 m2
 Diseñada especialmente para la pequeña minería.
 Longitud largo 10 metros y ancho 2 metros.
 Altura mínima 2 metros y máxima con techo de protección
3 metros.
Partes del Boomer 281
 Boomer H-282
 Equipo que consta de dos
brazos.
 Perfora una sección transversal
de 8-45 m².
 Consumo de agua 0,83
litros/segundo por cada brazo.
 Longitud largo 11,165 metros y
ancho 8,7 metros (brazos
extendidos).
 Radio de giro externo 5,5
metros y radio de giro interno
2,8 metros.
Boomer XL3 D

 Equipo que consta de tres brazos.

 Se usa para perforación de túneles de con
área de cobertura hasta 178 mts^2.
 Longitud largo 16,565 metros y altura
minima/maxima 3,089 metros y 3,789
metros.
 Perforadora de alta precisión y
productividad.
 Boomer XE4 C
 Equipo que consta de cuatro brazos.
 Se usa para mayor cobertura en secciones de hasta 206 m^2.
 Este equipo asegura una excelente precisión y productividad,
mayor rendimiento del equipo y reducción de costos.
 Longitud largo 17,563 metros y altura 4,760 metros (Cabina
levantada).
 Consumo de agua 800 litros/minuto por cada brazo.
Jumbo robotizado
 Características similares a los mecánicos.
 Montados sobre rieles o ruedas.
 Ahorro de mano de obra, por automatización.
 Menos tiempo de perforación y sobre-
perforación y con menos costos por demora.
Empernadores
 Perforación por sostenimiento a base de pernos
(bulón).
 Elimina el uso de perforaciones manuales.
 Hidráulico o mecánico.
 Extensión telescópica de brazo y viga.
Vista y anulación al momento de virar en los
túneles a grandes rasgos
 3-Perforación de banqueo-Maquinas de
barrenos.
 Se usan en minería
subterráneas.
 Usan energía eléctrica y
aceite hidráulico.
Perforadoras de barrenos

Jumbo Radial
(Simba)
 Jumbo radial Simba
 Es un equipo especial de
barrenos largos para
minería subterránea.
 Los tamaños de esta
maquinaria depende del
tamaño de la galería en la
que se emplea.
 Posee un brazo para dar
movilidad al barreno para
mas eficiencia.
 Dependiendo de la máquina
el diámetro del barreno
puede aumentar.
 -Perfora barrenos paralelos
ascendentes y descendentes
4-Perforación mecánica-Máquinas con
martillo de fondo.
 Máquinas perforadora para minería subterránea
 Diámetro de perforación entre 50-210 mm
 Montado sobre orugas
 Velocidad de traslado de entre 1 a 4 km/h
 Trabaja en zonas irregulares y de atravesar pendientes
 Para rocas de dureza considerable y de 150 mm de diámetro o mas de
perforación
 Barrido del barreno por agua o aire.
Perforadoras mecanizadas

DTH (down the

hole)

Orugas
 DTH (down the hole)
 Barrenos mas largos que las
perforadoras con martillos ya
mencionadas.
 Son de rendimiento considerable.
 Son pesadas por lo que se deben
montar en estructuras, jumbos u otro
mecanismo.
 Diámetro de perforación mas grande
que sus antecesoras.
 Capacidad de inclinación dependiendo
de la maquina.
Orugas
 Maquinaria con capacidad de
recorrer por lugares difíciles
para las demás como lo son
terrenos irregulares y con
pendiente.
 Uso de diesel
 Cómoda para el usurario con
respecto a la movilidad en la
cabina.
AIRROC D40
 PARA PERFORACIONES EN LUGARES INACCESIBLES Y ESTRECHOS.

 RECOMENDADO PARA CANTERAS Y CONSTRUCCIÓN.

 DIÁMETRO DE BARRENO 85-115 MM.

 FÁCIL INTERCAMBIO DE MARTILLO EN FONDO A MARTILLO EN CABEZA.

 OSCILACIÓN DE LAS ORUGAS MEDIANTE CILINDRO HIDRÁULICO.

 NO HAY FUGAS Y SE OPTIMIZA EL CONSUMO DE AIRE COMPRIMIDO.

 ES FÁCIL DE TRANSPORTAR.

 FÁCIL DE POSICIONAR Y USAR.

FLEXIROC D50
 GRACIAS A SU FLEXIBILIDAD Y A SU GRAN CAPACIDAD DE
PERFORACIÓN, RESULTA PERFECTO PARA LA PERFORACIÓN DE
BARRENOS PARA VOLADURA EN CANTERAS O PARA
OPERACIONES MINERAS.

 DIÁMETRO DE BARRENO DE 90-130 MM.

 POSEE UN BAJO RÉGIMEN DEL MOTOR SIGNIFICA MAYOR VIDA

ÚTIL DEL MISMO, MENOR CONSUMO DE COMBUSTIBLE Y UN
BAJO COSTE DEL CICLO DE VIDA.

 BAJO CENTRO DE GRAVEDAD Y GRAN ALTURA LIBRE SOBRE EL

SUELO PARA IR A CUALQUIER PARTE.
 FLEXIROC D55
 ES UN CARRO PARA MARTILLO EN FONDO VERSÁTIL Y EFICIENTE QUE
PERMITE AUMENTAR LA PRODUCCIÓN Y REDUCIR LOS COSTES.

 GRACIAS A SU FLEXIBILIDAD Y A SU CAPACIDAD DE PERFORACIÓN,

RESULTA PERFECTO PARA LA PERFORACIÓN DE BARRENOS PARA
VOLADURA EN CANTERAS O PARA OPERACIONES MINERAS.

 DIÁMETRO DE BARRENO 90-152 MM.

 POSEE BAJO RÉGIMEN DEL MOTOR SIGNIFICA MAYOR VIDA ÚTIL DEL
MISMO, MENOR CONSUMO DE COMBUSTIBLE Y UN BAJO COSTE DEL
CICLO DE VIDA.

 BAJO CENTRO DE GRAVEDAD Y GRAN ALTURA LIBRE SOBRE EL SUELO

PARA IR A CUALQUIER PARTE.
 En subterránea perfora un diámetro de 105 a
125 mm
 Longitud de tiro hasta 40 mts.
 En subterránea perfora un diámetro de 105 a
165 mm
 Longitud de tiro hasta 80 mts.
 No sirve para ascendente ya que el diámetro
es muy grande
5-Perforación de chimeneas y piques

Raise borer

Blind hole
Raise borer:
-Realiza tiros de gran diámetro de 1,5-7,5 mts.
-Posee un tiro piloto que llega hasta el nivel inferior donde se le acopla el
escariador y va perforando de abajo hacia arriba
 Ventajas
- Rápido (avance continuo)
- Seguro (0 riesgo de trabajadores)
-Costo efectivo (Eliminación de
personal)
-Paredes suaves y auto sostenidas
-Método NO contaminante por gases
de explosivos, por lo que no
requiere grandes volúmenes de
aire fresco
 Desventajas
-Alto costo económico
-Necesidad de personal especializado
-Poca flexibilidad en dimensiones y
cambios de direcciones no
deseados
-Dificultad en rocas de malas
condiciones
Blind hole:
-Uso de máquina electro-hidráulica de forma ascendente.
-Consiste en perforar el tiro guía a 60 cms del escariador.
-La maquina se instala en el nivel inferior
-El material cae por la gravedad y es sustraído por la
maquina en cuestión.
-Realiza perforaciones de 0,6 a 1,5 mts.
Jaula Alimak:
-Jaula con un carril guía curvado empleando motores de aire comprimido
-Las tuberías de agua y aire se encuentran detrito del carril (ventilación y
riego)
-Realiza chimeneas de 90 a 65° que puede ser con sistema neumático,
eléctrico o diesel
 Ventajas
- Se puede usar con chimeneas de gran
y pequeña longitud y con cualquier
inclinación
- La preparación inicial del area de
trabajo es muy reducida
-Es posible cambiar la inclinación de
las chimeneas mediante el uso de
carriles curvos.
-No necesita un nivel de acceso
superior para su ejecución
 Desventajas
-Requiere de mano de obra
especializada
-Al realizar el desmontaje ya no se
puede recuperar algunos de sus
componentes
-Cuando se realiza chimeneas de
gran longitud se tiene
problemas con los servicios,
como caída de tensión, baja
presión de agua y aire, etc.