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GRUPO # 256596-142
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
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TABLA DE CONTENIDO
1. TRABAJO COLABORATIVO 1
2. TRABAJO COLABORATIVO 2
3. TRABAJO COLABORATIVO 3
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• TRABAJO COLABORATIVO 1
PRESENTACION DE LA EMPRESA Y AQUE SE DEDICA.
La arrocera villacruces de Barrancabermeja fue constituida como
sociedad comercial según matricula de la cámara de comercio desde el
18 de marzo de 1972 con el nombre de Arrocera Villacruces Mario
Serrano Sánchez & CIA Ltda.
La empresa arrocera Villacruces es una empresa que se ubica en el
sector industrial manufacturero por su transformación de materia
prima en productos terminados.
El núcleo del negocio de la empresa es la compra de materia prima y
su respectiva transformación en arroz, trilla del mismo, pero podrá
ocupar en otros actos o contratos lícitos sean o no de comercio.
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• La arrocera villacruces cuenta con unas instalaciones propias con un área construida de 1071
metros cuadrados y un área total de 2660 metros cuadrados ubicada en la avenida 36 No. 59-
16 de la ciudad de Barrancabermeja en el barrio las camelias, las instalaciones de planta
cuenta con equipos industriales para el procesamiento del arroz además de adecuación
especializada para dichos equipos de proceso, igualmente con el espacio para la logística de
cargue y descargue de materias prima, insumos y productos terminados e intermedio.
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PRODUCTO SELECCIONADO
Descripción del producto los beneficios y usos del
producto seleccionado
El producto a trabajar es el arroz el cual es un diminuto
grano de color blanco carbohidrato, considerado un
cereal, pertenece a las gramíneas, adema es el segundo
cereal mas cultivado en el mundo el cual es utilizado en
la preparación de alimento básico de la persona, y es
utilizado para preparación de sopas, y diferentes menús
según sea la receta que lo contenga como puede ser el
arroz chino, el arroz con leche, arroz con pollo, etc.
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DIAGRAMAS DE LA COMPAÑÍA
ORGANIGRAMA FUNCIONAL DE LA EMPRESA
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RECIBO
ANALISIS DE
LABORATORIO
PRELIMPIEZA
SECADO
ALMACENAMIENTO
DESCASCARADO
BLANQUEO Y
PULIDO
ANALISIS DE
LABORATORIO
EMPACADO
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Prelimpieza:
Remoción del material extraño como animales, paja, polvos, piedras, metal, vidrio
y otros granos diferentes al arroz. Este proceso se realiza utilizando la diferencia
de forma existente entre el grano del arroz y el material extraño, mediante un
movimiento de zarandeo. Se requieren hasta tres procesos de prelimpieza para
eliminar las impurezas.
En esta etapa el operario que es el mismo de la fase anterior, opera los equipos de
prelimpia, asegura la correcta separación de los materiales, realiza la disposición
de las impurezas y garantiza la carga de arroz a los silos de secado.
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Almacenamiento:
El arroz paddy seco es almacenado en silos, hasta iniciar el proceso de trilla.
Descascarado:
Un sistema de rodillos de cauchos encontrados entre sí, giran a diferentes
velocidades lo que permite que se separe la cascara del grano de arroz. En
este momento el arroz se denomina arroz cargo o integral. Aprovechando la
diferencia de peso y el tamaño, las mesas separadoras apartan la cascara del
grano mediante un mecanismo de zarandeo.
El supervisor monitorea permanentemente el funcionamiento de los equipos,
garantiza la separación del grano integral y la cascarilla, que es enviada a otro
proceso.
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Blanqueo y pulido:
Este proceso comprende los procesos de limpieza, pulido y análisis de laboratorio.
Pulido, el arroz cargo se somete a procesos de fricción, aire y agua en el que se elimina
la capa superior y se obtiene el arroz blanco o pulido. Se requieren hasta tres etapas
de pulido para darle al grano la característica del arroz excelso.
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Empacado:
Esta comprendido por los procesos de clasificación por tamaño y color,
clasificación del grano entero y empaquetado.
Clasificación por tamaño y color, el producto limpio y libre de cualquier
contaminación es clasificado mecánicamente para obtener el mejor grano. Se
separan los granos partidos y los manchados.
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TRABAJO COLABORATIVO 2
AREA DE RECIBO: Área minima 1080 mts 2.
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Estos son los item a tener en cuenta para entender el plano general
de la arocera la cual muestra la interdiciplinariedad de la compañía
ya que sus areas son funcionales y trabajan en linea durante todo el
proceso productivo.
• A (1-10) Elevador de cangilones
• B (1-3) Equipos de prelimpia
• C Separador y limpiador de arrozal
• D Rodillos de descascarado en la parte superior y mesas separadoras en la parte inferior.
• E Maquina blanqueadora de arroz tipo fricción
• F Maquina pulidora de arroz
• G Separadora de arroz partido, medio y completo.
• H Tanques de arroz blanco/partido y medio.
• I Sistema de transporte por tornillos sin fin.
• J (1-13) Silos de secado
• K Almacenamiento de cascarilla
• L (1-2) Silos de recibo de materia prima
• M Planchas de almacenamiento de arroz.
• N Cuarto de análisis de calidad
• Ñ Área de empacado
• O Transformador eléctrico
• P (1-2) Oficinas administrativas
• Q Zona de cargue de producto final
• R Zona de descargue de materia prima
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Trabajo colaborativo 3
Sistema logístico
PROVEEDOR
SISTEMA DE ADMINISTRACION DE
MATERIALES Gerencia de
logistica,produccion, finanzas, manejo
de materiales, embarque y
desembarque
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Departamento comercial y de
ventas , contabilidad, despachos,
vehiculos de transporte.
CLIENTE
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RECIBO DE MATERIALES
El numero de empleados que hay en cada area de produccion esta en el recuadro azul y la flecha indica el
sentido de flujo de la operación, las ayudas macanicas en planta y el diseño de este prceso requiere mas control
de las operaciones.
N2 L5 Ñ6
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PRELIMPIEZA
El sentido del proceso lo indica la flecha, viene de almaccenamiento y va a secado, se requiere un solo
operario el cual es el encargado de la inspeccion del proceso de tamizado separando el material que no
pertenece al producto como madera o particulas mas grandes que la malla usado.
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SECADO
Este proceso se realiza de forma estática; en donde el grano es transportado por tornillos sin fin y
elevadores de cangilones a unos silos de secado. El arroz es soportado sobre mallas y al interior de los silos
a través de túneles se inyecta aire caliente que garantiza el secado del arroz; el arroz alcanza a bajar la
humedad entre el 12% y el 13%, en esta etapa el arroz se denomina arroz paddy seco.
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ALMACENAMIENTO
El arroz paddy seco es almacenado en silos, hasta iniciar el proceso de trilla.
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DESCASCARADO
Un sistema de rodillos de cauchos encontrados entre sí, giran a diferentes velocidades lo que permite que se
separe la cascara del grano de arroz. En este momento el arroz se denomina arroz cargo o integral. Aprovechando
la diferencia de peso y el tamaño, las mesas separadoras apartan la cascara del grano mediante un mecanismo de
zarandeo
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EMPACADO
Esta comprendido por los procesos de clasificación por tamaño y color, clasificación del grano entero y
empaquetado.
Clasificación por tamaño y color, el producto limpio y libre de cualquier contaminación es clasificado
mecánicamente para obtener el mejor grano. Se separan los granos partidos y los manchados.
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MACROUBICACION
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CONCLUSIONES
• Al desarrollar este trabajo se puso en practica algunos de los
conocimientos adquiridos de esta materia muy importante en el
desarrollo profesional de cada uno , es importante resaltar los recursos
adicionales que se aprendieron como herramientas virtuales vitales para
multiplicar la.
• El desarrollo de éste trabajo nos lleva a un mundo de empresarios a
vernos en un futuro diseñando estrategias empresariales, a pensar en lo
que debemos hacer para darle éxito a la empresa, en muchos campos de
la misma para que sea mas productiva y rentable.
• Con el desarrollo de este proyecto aplicamos los conceptos vistos en el
modulo de diseño de plantas como herramienta para evaluar los planes y
diseños de una planta actual hecho que nos da elementos de juicio para
plantear alternativas alternas que favorecen a la planta.
• Encontramos varias oportunidades de mejora en la planta de la arrocera
Villacruces ejercicio con gran valor productivo desarrollado a partir de la
conceptualizacion y aplicación correcta del curso.
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