• Algunos ingenieros consideran que la ductilidad es una característica

importante de los cementos asfalticos, sin embargo algunos cementos

asfalticos tienen un grado muy alto de ductilidad, son también mas
susceptibles a la temperatura. Es decir, que la variación de la consistencia
puede ser mayor debido al cambio de temperatura.
 PROCEDIMIENTO
• Inicialmente se escoge una muestra de material bituminoso de manera que
este limpio, se pone a calentar y se debe esperar hasta el punto en que el
asfalto pueda fluir, mientras esto pasa se preparan los moldes, los cuales
deben estar engrasados en sus paredes laterales pero teniendo en cuenta
que las pinzas no deben tener grasa únicamente la parte de los centros, y
también se debe engrasar el plato base. Una vez que tengamos el asfalto
listo para verter procedemos a hacer el llenado de los moldes pero con un
chorro fino y avanzando de extremo a extremo, dejamos secar a
temperatura ambiente por un tiempo de 30 a 40 minutos, y luego el mismo
tiempo en un baño de agua, la temperatura de este baño no debe variar
25 +/- 0.5 ºC. una vez concluido este tiempo lo llevamos al Ductilómetro y allí
lo dejamos durante 85 a 95 minutos, seguido esto se quitan las paredes
laterales del molde y se procede a realizar el ensayo, introduciendo las
clavijas en el sistema y avanzando con una velocidad de tracción
aproximadamente de +/- 50 mm por minuto, allí se espera hasta que el
asfalto forme un hilo pequeño y se rompa. La ductilidad del asfalto es la
distancia en cm a la cual se rompe dicho hilo.
 APARATO PARA ENSAYO DE
DUCTIBILIDAD
• El ductilímetro es un aparato para efectuar ensayo de tracción y en esencia,
consta de un tanque de agua en el que se sumergen las probetas, provisto de un
mecanismo de arrastre que no produzca vibraciones, capaz de separar a la
velocidad especificada un extremo de la probeta del otro, que permanece fijo.

Máximo efecto de ductilidad (longitud): 1500 mm.

Velocidad de Ductilidad: 50 +/- 2.5 mm/min
Precisión en la velocidad: < 0.5%
Rango de Temperatura: Hasta 60° C
Precisión del Control de Temperatura: ± 0.2 ° C
Altura del Molde de la muestra: Longitud 75 + 0.5 mm; Ancho 32 + 0.5 mm; Espesor
10 + 0.1 mm
Operación: 110 VAC 50/ 60 Hz (220 VAC Opcional)
Incluye: Molde en bronce
• El ensayo de solubilidad es la medida de la pureza del cemento asfaltico. La
parte del mismo soluble en bisulfuro de carbono representa los
constituyentes activos de cementación. Solo como la materia inerte, como
sales(cristalizan), carbón libre, o contaminantes inorgánicos, no son solubles.
• En este ensayo se usa generalmente el tricloroetileno, que es menos
peligroso que el bisulfuro de carbono y otros solventes. La mayoría de los
cementos asfalticos son igualmente solubles en cualquiera de ellos.
• El proceso para determinar la solubilidad es muy simple. Se disuelven
aproximadamente 2gr de asfalto en 100ml de solvente y se filtra la solución
a través de una plancha de asbesto colocada en un crisol de porcelana
(Gooch). Se pesa el material retenido por el filtro y se lo expresa como
porcentaje de la muestra original, obteniéndose el porcentaje soluble en
bisulfuro de carbono
• Este método de ensayo se refiere a la determinación del grado de
solubilidad en tricloroetileno o tricloroetano de materiales asfálticos que
tengan poco material mineral o que carezcan de él.
• Los valores dados en unidades SI, deben ser tomados como norma. Los
valores en paréntesis son de información solamente.
• Esta norma no involucra las debidas precauciones de seguridad que se
deben tomar para la manipulación de materiales y equipos aquí descritos,
ni establece pautas al respecto para el desarrollo de cada proceso en
términos de riesgo y seguridad industrial. Es responsabilidad del usuario,
establecer las normas apropiadas con el fin de minimizar los riesgos en la
salud e integridad física, que se puedan generar debidos a la ejecución de
la presente norma y determinar las limitaciones que regulen su uso.
• RESUMEN DEL MÉTODO: La muestra se disuelve en tricloroetileno o
tricloroetano y se pasa a través de un filtro de papel o almohadilla de fibra
de vidrio. El material insoluble es lavado, secado y pesado.
• USO Y SIGNIFICADO : Este método es una medida de la solubilidad
del asfalto en tricloroetileno o tricloroetano y la parte que sea soluble
representa los constituyentes cementantes activos.
• EQUIPO :
• El conjunto del aparato filtrante, ilustrado en la Figura 1, tiene las siguientes
partes componentes:
• Crisol Gooch – Vidriado interiormente y exteriormente con excepción de la
parte inferior de la superficie externa. Sus dimensiones aproximadas
deberán ser: diámetro de 44 mm en la boca superior, ahusado hasta un
diámetro de 36 mm en el fondo, y profundidad de 24 a 28 mm.
• Almohadillas – De fibra de vidrio de 32, 35 o 37 mm de diámetro
• Frasco de vidrio – De pared gruesa con tubo lateral, de 250 ml de
capacidad o mayor.
• Tubo filtrante – De 40 a 42 mm de diámetro interior.
• Adaptador de caucho para el tubo – Para mantener el crisol sobre el tubo
filtrante.
• Se pueden emplear otros dispositivos que permitan filtración en vacío
utilizando el Crisol Gooch.
• Frasco Erlenmeyer – De 125 ml y otro recipiente adecuado.
• Horno – Capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5°C (230 ± 9°F).
• Desecador – De tamaño adecuado cargado con un de secante efectivo.
• Balanza analítica – Con una capacidad de 200 g y una sensibilidad de
0.0001 g.
• 4.6 Mufla – Que pueda obtener una temperatura de 650°C (1200°F). No se
requiere cuando se usan filtros de fibra de vidrio en lugar de los asbestos.
DISOLVENTES
Tricloroetileno o Tricloroetano de grado técnico.
• PRECAUCIONES DE SEGURIDAD El tricloroetileno y el tricloroetano son tóxicos
y deberán ser manipulados considerando las estrictas normas de seguridad
dada por el proveedor o el fabricante, además requieren trabajarse en
presencia de buena ventilación. El tricloroetileno en presencia del calor y
de la humedad puede formar ácidos que son extremadamente corrosivos.
• PREPARACIÓN DEL CRISOL Se arma el aparato filtrante tal como se muestra
en la Figura 1, se coloca un disco o almohadilla filtrante en el crisol Gooch,
se humedece el disco o almohadilla con solvente y se asienta firmemente
en el fondo del crisol. Se coloca en un horno a 110 ± 5°C (230 ± 10°F) por un
período mínimo de 20 minutos, se enfría en el desecador y se pesa. Se repite
el secamiento y pesaje hasta que se obtenga masa constante (± 0.3 mg).
Se almacena en un desecador, hasta que llegue el momento de ser
empleado.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA Si la muestra no es líquida, se calienta con
cuidado, evitando sobrecalentamientos locales hasta que esté lo
suficientemente fluida para que pueda ser vertida y homogeneizadas, a
cualquier temperatura conveniente pero en ningún caso mayor de 111°C por
encima del punto de ablandamiento. Se debe evitar incluir aire.
PROCEDIMIENTO
Se deben adoptar las precauciones de seguridad dadas en la Sección 6. Se
transfieren aproximadamente dos gramos de la muestra a un frasco
Erlenmeyer tarado de 125 ml o a otro recipiente adecuado a temperatura
ambiente . Se determina su masa con aproximación a un miligramo (1 mg).
Se agregan 100 ml de tricloroetileno o tricloroetano al recipiente en
pequeñas porciones con agitación continua hasta que desaparezcan todos
los terrones y no se adhiera muestra no disuelta al recipiente. Se tapa o cubre
el recipiente y se coloca al lado al menos por 15 minutos.
Normalmente, la temperatura a la cual se realiza este ensayo no es crítica y
se puede realizar a la temperatura ambiente del laboratorio. Para ensayos de
referencia, sin embargo, el frasco y la muestra en solución se deberán
colocar en un baño de agua mantenido a 37.8 ± 0.25°C (100 ± 0.5°F) por una
hora , antes de la filtración.
Se coloca el crisol Gooch previamente preparado y pesado en el tubo
filtrante, se humedece la almohadilla de fibra de vidrio con una pequeña
porción de disolvente limpio y se decanta la solución a través de la
almohadilla de fibra de vidrio del crisol con una ligera succión. Cuando sea
apreciable la materia insoluble, se retiene tanta cuanto sea posible en el
recipiente, hasta que la solución haya drenado a través de la almohadilla de
fibra de vidrio filtrante .
Se lava el recipiente con una pequeña cantidad de disolvente y, empleando
una corriente de solvente de una botella de lavado, se transfiere todo el
material insoluble al crisol. Se frota con un agitador si fuere necesario, para
remover la materia insoluble que se adhiera al recipiente, se enjuaga el
agitador y el recipiente, se lava completamente la materia insoluble en el
crisol con solvente hasta que lo filtrado sea esencialmente incoloro, se aplica,
luego, succión fuerte para remover el solvente restante. Se remueve el crisol
del tubo, se lava del fondo libre cualquier materia disuelta y se coloca el crisol
sobre un horno o sobre un baño de vapor hasta que sea removido todo olor
a solventes (ver precauciones de seguridad en la Sección 6). Se coloca en un
horno a 110 ± 5°C (230 ± 10°F) por un período mínimo de 20 minutos. Se enfría
en un desecador por un periodo de 30 ± 5 minutos y se pesa con
aproximación de 0.1 miligramos. Se repite el secamiento y pesaje hasta que
se obtenga masa constante (± 0.3 miligramos). Los discos de l filtro de fibra de
vidrio se deberán emplear solamente una vez.
Los discos de l filtro de fibra de vidrio se deberán emplear solamente una vez.