Herramientas de Calidad

Unidad:
Herramientas de Calidad basados en el enfoque
Ishikawa

Docente: Rebeca Enriquez

LOGRO:
Al finalizar la unidad, el estudiante aplica las herramientas de calidad de
manera estratégica para mejorar el desempeño de las organizaciones e
incrementar la productividad.

IMPORTANCIA
Conocer las características y la función de las herramientas básicas de la
ingeniería industrial para el análisis y la resolución de los problemas que
se presentan en una organización
CONTENIDO

Herramientas de Calidad basados en el enfoque Ishikawa

• Diagrama de Causa-Efecto.
• Diagrama de Planillas de inspección.
• Gráficas de Control
• Diagramas de Flujo.
• Histogramas.
• Diagrama de Pareto.
• Diagramas de Dispersión.
 Herramientas de Calidad
Conjunto de técnicas gráficas identificadas como las más útiles en la solución
de problemas enfocadas a la calidad de los productos y servicios.

Diagrama
de
Ishikawa
Diagrama
Diagrama
de
de Pareto
Dispersión

Solución
Problema
Diagrama
Histograma
de flujo

Gráfica de Planilla de
control inspección
Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto

• Métodos de las 6 M.
• Método tipo flujo de proceso.
• Método de estratificación o enumeración de causas.
• Pasos para la construcción de un diagrama de causa-
efecto.
• Lluvia de ideas.
Diagrama de Ishikawa (o de causa-efecto)
Es un método gráfico que relaciona un problema o efecto con
los factores o causas que posiblemente lo generan.
Método de la 6 M

Es el método más común y consiste en agrupar las causas potenciales en seis

ramas principales:

Métodos de trabajo
Mano o Hombre (mente de obra)
Materiales
Maquinaria
Medición
Medio ambiente.
Método de la 6 M
Causa Efecto

Mano Máquina Medio

Problema
Subcausa
Causa principal

Material Método Medida

Método de la 6 M

Ventajas del método 6M

Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el

problema.
Es posible usarlo cuando el proceso no se conoce a detalle.
Se concentra en el proceso y no en el producto.

Desventajas del método 6M

En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales.

Se tiende a concentrar en pequeños detalles del proceso.
No es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.
Método tipo flujo del proceso

Es el método de construcción de un Diagrama de Ishikawa (DI)

donde su línea principal sigue la secuencia normal del proceso
de producción o de administración. Los factores que pueden
afectar la característica de calidad se agregan en el orden que les
corresponde, según el proceso.
 Método tipo flujo del proceso

.
Individual
Banda Movimiento Movimiento de la
transportadora banda
Impurezas Aflojamiento En grupo
Rolado Caídas
Ensanchamiento Amontonamieto Colocación

Hech Aplan Remove

Mater Prueb Cicatrice
ura Corre a- r Inspe s en
ia a de
de c-ción mient cordó cción tubos de
prima agua acero
tubo o n
Rolado
Movimientos Peso
Movimientos Pulimiento Diferencia
Colocación
Pulimiento Amontonamiento Movimiento Rolado
Válvula
Peso Alambre Transporte Pintura
superficial
Método tipo flujo del proceso
Ventajas

Obliga a preparar el diagrama de flujo del proceso.

Se considera al proceso completo como una causa potencial del problema.
Identifica procedimientos alternativos de trabajo.
Hace posible descubrir otros problemas no considerados al inicio.
Permite que las personas que desconocen el proceso se familiaricen con él, lo
que facilita su uso.
Se emplea para predecir problemas del proceso poniendo atención especial
en las fuentes de variabilidad.

Desventajas

Es fácil no detectar las causas potenciales, puesto que las personas quizás
estén muy familiarizadas con el proceso y todo se le haga normal.
Es difícil usarlo por mucho tiempo, sobre todo en procesos complejos.
Algunas causas potenciales pueden aparecer muchas veces.
 Método de estratificación o enumeración de causas

Implica construir el diagrama de Ishikawa considerando directamente las causas

potenciales y agrupándolas por similitud.

Calidad de Mantenimiento
pintura

Vehículo Frecuencia

Pigmento Encerado
Duración
(porcentaje de
Acabado Temperatura conservación)
Exposición al sol
Contaminación

Tiempo de Método de
pintado Atmósfera
exposición
Método de estratificación o enumeración de causas
Ventajas

Proporciona un agrupamiento claro de las causas potenciales del problema, lo

cual permite centrarse directamente en el análisis del problema.
Este diagrama es menos complejo que los obtenidos con los otros
procedimientos.

Desventajas

Es posible dejar de contemplar algunas causas potenciales importantes.

Puede ser difícil definir subdivisiones principales.
Se requiere mayor conocimiento del producto o del proceso.
Se requiere gran conocimiento de las causas potenciales.
 Pasos para la construcción de un DI

¿Faltan
Especificar Seleccionar Buscar Diálogo, Preparar
algunas Elegir las
el el método problemas discusión y plan de
otras causas
problema DI causas consenso acción
causas?
 Lluvia de ideas

Es una forma de pensamiento

creativo encaminada a que
todos los miembros de un grupo
participen libremente y aporten
ideas sobre un tema.