Charla Técnica:

Tronadura Controlada
en
Open Pit

Carlos P. Orlandi
Jose Arriagada Varagas
 Tronadura
para
Control de Pared
Estado del Arte
en Minería a Cielo Abierto

Jose Arriagada Vargas Carlos P. Orlandi

Jefe para Grandes Proyectos Enaex Gerencia Técnica y de Desarrollo
Julio 2000
 Agenda
• Objetivo
• Conceptos Generales
• Teoría y Modelo de Daño
• Tronadura Controlada
• Aplicaciones Prácticas en Roca Fracturada
• Conclusiones y Recomendaciones

– Bibliografía y Referencias
 Conceptos Generales
• Se entiende por tronadura controlada toda
aquella que está diseñada para limitar los
efectos sobre el entorno, ya sea tanto sobre
el macizo rocoso mismo como el
ambiente.
• Para el control de taludes interesa
minimizar las alteraciones sobre el
macizo, considerando tanto efectos sobre
la roca (campo cercano) como la posible
activación de fallas o cuñas (campo
medio).
 Daño a la Roca
• Se considera daño a la roca la alteración
indeseada de sus propiedades geomecánicas
como producto del sometimiento a esfuerzos
mecánicos generados por la tronadura.

“Cambio en la Matriz de
Fracturas de la Estructura de la
NúmeroRoca”
de Fracturas
Condición de las Fracturas:
longitud, apertura,
rugosidad.
 Daño...
Efectos:
– Fracturamiento masivo, en la zona circundante
a los pozos.
– Creación de nuevas fracturas
– Dilatación de fracturas existentes, tanto en
espesor como en longitud.
– Disminución de cohesión de bloques in- situ.
– Deslizamiento de cuñas.
– Disminución del ángulo del talud.
Mecanismos de Daño (causas)

• Fracturamiento inducido por esfuerzos

(fatiga inducida)
• Extensión de las fracturas
• Deslizamiento provocado por Vibración
• Craterización (Expansión de los Gases)
 Fracturamiento inducido

Vibración = Esfuerzo Mecánico

Nuevas fracturas

Esfuerzo Deslizamiento
Dilatación de Fracturas
 Deformación y Vibración….
… están relacionados
Deformación = e = f (PPV, Vp) = f (s, E)

PPV s
e= =
Vp E
PPV = “Peak Particle Velocity”s = resistencia a la tensión
Vp = Velocidad de la Onda P E = módulo de Joung
Nivel Crítico de Vibraciones (PPVmax)
Propiedades de la Tronadura Propiedades de la Roca

Vp  st
PPV max =
T
Asumiendo u = 0,25:

1,2  s t
PPV max =
V p   roca
 Qué dice “la teoría”
• El PPV crítico (“PPVmax”) es una característica de
cada roca.
• La intensidad del daño es proporcional a este nivel
máximo de vibraciones PPV max:
– Dilatación de fracturas  1/4 * PPVmax
– Aparición de nuevas grietas  PPVmax
– Daño notorio u obvio  4 * PPVmax
– Sobrequiebre  8 * PPVmax
(Criterio de Holmberg y Perss
 Existe además una “Zona de Trituración”
alrededor de la perforación, si la compresión
ejercida por el frente de ondas supera la
resistencia a la compresión de la roca.
 Ejemplos de Niveles Críticos
para algunas rocas comunes
Granito 850 mm/s
Andesita 600 mm/s
Arenisca 450 mm/s
Pizarra 350 mm/s
Concreto 250 mm/s
 Cálculo de PPV de una
Tronadura
Método convencional en base al peso de la
carga Wt:

 
PPV = KWt  X
K,  y son propiedades de la
roca
Vibraciones en Campo Lejano
X


Para X >> H 
PPV = K Wt  X
H 
Para X  5 H 
PPV  KWt  X
 Vibraciones en “Campo
Cercano”
Vibraciones en Campo Cercano
K, ,  y g son propiedades de
la roca

Ro
dh 
H
h f


 
 dh 


P P V = K g  
R R 
2
0 2
 ta n f  h 2 
 0 o 
 Contornos de Daño 1
Anfo, Heet 930
Taco
Contorno de daño
Zona fragmentada

d = 0,9 - 1,2 g/cc

 Contornos de Daño 2
Dynolite, Anfex L o Anfo Liviano
Taco
Contorno de daño
Zona fragmentada

d = 0,5 - 0,7 g/cc

 Comparación del Daño
Dynolite, Anfex
Anfo, Heet 930
L
Taco o Anfo Liviano
Zona fragmentada El daño es
proporcion
al
a la
Densidad
Lineal
de Carga
Contorno de daño
con
Otras Situaciones
carga de fondo de mayor
densidad
Taco

Anfo
Heet 950
Zona fragmentada

Contorno de daño
 Efecto del Taco de Aire

Taco

Taco de Aire
Heet 950

Zona fragmentada

Contorno de daño
Carga Lineal Desacoplada
de preferencia, sin taco

Enaline

Zona fragmentada

Contorno de daño
 El daño es proporcional
a la Densidad Lineal de Carga
Dynolite, Anfex L Enaline
Anfo, Heet 930 o Anfo Liviano
Taco

de preferencia, sin
Contorno de daño
 Aplicaciones de Terreno - 1
Tronadura de Producción f = 10 5/8 “
explosivo = 1,2 g

44 m

20 10 10 20 Radio del Daño(m

 Aplicaciones de Terreno - 2
Tronadura de Producción f = 10 5/8 “
explosivo = 0,8 g

30 m

20 10 10 20 Radio del Daño(m

 Aplicaciones de Terreno - 3
Tronadura Buffer o Amortiguada
f = 10 5/8 “
explosivo = 0,6 g

22 m

20 10 10 20 Radio del Daño(m

 Aplicaciones de Terreno - 4
Tronadura en Diámetro Menor f = 6 1/2 “
explosivo = 1,2 g

24 m

20 10 10 20 Radio del Daño(m

 Aplicaciones de Terreno - 5
Tronadura Buffer en Diámetro Menor
f = 6 1/2 “
explosivo = 0,8 g

16 m

20 10 10 20 Radio del Daño(m

Comparación de Halos de Daño

Radio del Daño

10 5/8”
1,2 g/cc
Met ros

10 5/8”
25

0,8 g/cc
20
6 1/2”
15
1,2 g/cc
10

10 5/8”
5

0
0,6 g/cc 6 1/2”
1 2 3 4 5 Caso 0,8 g/cc

Valores aproximados para Andesita

 Costos de P & T

6 1/2”
10 5/8” 0,8 g/cc
0,6 g/cc
10 5/8”
US$/T

0,8 g/cc
0,5

0,4

0,3
6 1/2”
10 5/8”0,2 1,2 g/cc
1,2 g/cc0,1
0
1 2 3 4 5 Caso

Valores aproximados, Codelco Div.

Comparación de Costos

exp = 0,5 g/cc 165 mm f

280 mm f
Cost o (US$/ T) 0 ,5
exp = 0,5 g/cc
0 ,4
exp = 01,3
,3 g/cc
0 ,2
0 ,1
exp = 1,3
0
g/cc
Radio
6 8 10 13 15 17 20
del Daño (m)
 Tronadura Normal de Producción
Cresta
Nueva Cara Transitoria

Pared Final
del banco Pata

Cresta Futura

Piso del Siguiente Banc

Escala Aproximada (m)
8 6 8 8 8 5-7
15 - 20 30 - 60
 Tronadura Franja Final
Buffer “Trim
Blasting”
Precorte Cresta Pata

Pared Final
del banco

Cresta Futura
Piso del Siguiente Banco
Escala Aproximada (m)
8 6 8 8 8 5-7
15 - 20 30 - 60
 Detalle del “Trim Blasting”
Precorte: Carga Desacoplada
(Enaline) en Perforación de
Pequeño Diámetro
(4 1/2 - 6 1/2 “)
Cresta
Pata
Buffer 1: Columna Completa
de Anfo o Heet
Buffer 2: Carga de Fondo,
generalmente Anfo,
y Taco de Aire
(Ambos en Diámetro Intermedio
entre 6 1/2 y 8 “, sin pasadura)
 Vista en Planta
Pata
Cresta

Tronadura Normal de Producción

Límite
1a Franja
(Ambos en Diámetro Intermedio,entre 6 1/2 y 8 “, sin
pasadura) Línea
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 de
Programa

Precorte: Carga Desacoplada (Enaline)

Buffer 1: Columna Completa de Anfo o en Perforación de Pequeño Diámetro
Heet Taco de Aire
Buffer 2: Carga de Fondo, Anfo,y (4 1/2 - 6 1/2 “)
 Costos Relativos“Trim
Blasting”

Escala Aproximada de Costos (US$/Ton):

Costo Promedio
(Para una Expansión de 90
0.5
15 - 20
0.3 m
30 -80 m
0.1
 Fórmulas para Precorte 1
• En la práctica, para lograr buenos precortes se calcula
el espaciamiento S en base a la correlación de
Sutherland:
S = k  fb
siendo k una constante (rango típico 8 -
16) y fb el diámetro de la perforación.
 Du Pont recomienda usar k = 10 para la
mayoría de las rocas medianamente
competentes; se usa este valor en
construcción de caminos (para seguridad y
“cosmética”) y minería de carbón (USA).
 Avey recomienda k = 12, que se usa
ampliamente en minería metálica.
 Fórmulas para Precorte 2
• La correlación más usada en minería (no para
“cosmética”) es la siguiente:
( Pb  T )
S = fb 
10  T
 en que
S = Espaciamiento entre hoyos del
Precorte (cm)
fb= Diámetro de la Perforación (mm)
T = Resistencia a la tracción
Pb = 110de  f c1la
, 25
 roca
exp  VOD
2

(MPa) fc = factor de desacoplamiento en volum

Secuencia de Iniciación del Precorte
• La práctica que da mejores resultados es la iniciación
“instantánea” del precorte usando cordón detonante.
• Esto en realidad significa iniciar los pozos en una
secuencia lineal con un intervalo de unos 2 o 3
milisegundos (equivalentes a la VOD del cordón
dividida por su longitud).
• La teoría de fracturas nos dice que el instante óptimo
para detonar una carga de la línea del precorte es aquél
en el que el pozo está sometido al máximo esfuerzo
mecánico (compresión y tensión) provocado por la
detonación previa.
Mecanismo de creación de la fractura
Distancia = S

Pozo i Pozo i + 1
Esfuerzo de
Tensión

t = ti
S
= ti 
Esfuerzo de
ti 1
Vp
El Frente de Ondas Compresión
se desplaza a
Velocidad = Vp
(2,5 - 5 Km/s)
Nota: Dr.H.P. Rossmanith, E.Berger y C.O
están investigando la aplicación práctica d
este efecto, usando un Dt = S/Vp
 “Zoom” del Pozo i + 1
Zonas de máximo
“factor de intensidad de
fracturas”

Pozo
i+1
V
p

Fracturas que formarán la Formación de Campos

“grieta” entre los pozos de microfracturas
contiguos del precorte
 Daño
(o elpor Craterización
Efecto de la Penetración de
los Gases)
Zona Alterada Zona Esponjada
(Fragmentada y con (Fragmentada y Levantada)
disminución de Cohesión)

Cono de Influencia
Secundario
Cono de Influencia
Primario

Centro de la Carg

Fondo de la Carga
 Acción Conjunta de las Cargas
Levantamiento
de la Superficie Pila Tronada
del Banco
Banco a Tronar

Cara Libre

Conos de Influencia
Primarios
Efecto Combinado de y
Vibraciones Gases
Efecto Combinado de y
Vibraciones Gases
Efecto Combinado de y
Vibraciones Gases
 Conclusiones
• La decisión de practicar Tronadura Controlada es netamente
económica.
• Será conveniente cuando el valor del beneficio (aumento del
ángulo de talud, mejoramiento de la seguridad del pit, etc.) sea
mayor que el aumento costo de P&T involucrado.
• No tiene sentido hacer Precortes si con un diseño no adecuado de
la tronadura de producción destruimos más allá de la línea de
programa.
• ¡Precorte implica necesariamente diámetro pequeño! (Excepto
que dispongamos de un método alternativo para disminuir la densidad
de carga lineal)
• ¡Precorte implica necesariamente desacoplamiento lineal!
(Excepto que la roca presente ciertas características muy especiales que
permitan otra opción)
• “Trim Blasting” implica necesariamente tronadura en (al menos)
dos etapas.
• Siempre es posible lograr un adecuado control de pared con un
buen diseño, con o sin precorte, y adecuada selección de
 Recomendaciones
• Antes de decidir si hacer o no Tronadura Controlada,
con o sin precorte, es imprescindible identificar los
beneficios...
– Directos...
– Indirectos...
– Inmediatos...
– De largo Plazo...
…y los costos.
• Una vez tomada la decisión, “no intentar reinventar la
rueda”: usar el actual Estado del Arte de nuestra
Ciencia de la Tronadura y la experiencia de quienes
han desarrollado o aplicado tecnología de punta.
• Evitar “no creer en la teoría”; generalmente esto lo
hacemos por comodidad o temor al cambio.
 Bibliografía y Referencias
• State of the Art on Blasting Techniques, C.K. McKenzie, Seminario Estado
del Arte en Tronadura, Enaex - Austin - Blastronics, Santiago, Abril 1995.
• Overview of Slope Stability and Final Slope Design, J. Jones, Seminario
Estado del Arte en Tronadura, Enaex - Austin - Blastronics, Santiago,
Abril 1995.
• Blast Damage Control in Large Open Cut Mines, C.K. McKenzie, Segundo
Coloquio de Tronadura a Cielo Abierto, Antofagasta, Agosto 1997.
• Open Pit Blast Design, Analysis and Optimization, Andrew Scott, JKRMC
Monograph Series on Mining and Mineral Processing 1, The University of
Queensland, Brisbane, Au, 1996.
• Literature Review on Application of Presplitting in Large Open Cut Mines,
C.K. McKenzie, Report to Codelco Chile, División Chuquicamata, Abril
1997.
• Wall Control Strategies for the Chuquicamata East Wall Expansion Areas,
Gideon Chitombo (JKMRC), Report for Enaex S.A. and Codelco, División
Chuquicamata, Mayo 1998.
• Curso Fundamentos de la Fragmentación de Rocas con Explosivos - Teoría
de Fracturas, H.P. Rossmanith, Institute of Mechanics, Technical
University of Viena, 4 - 9 de Junio, 1996 (Enaex para Codelco Div.
Chuquicamata).
• Tronadura Controlada de Buena Calidad, E.Berger, C.Orlandi, Convención
IIMCh, Iquique, Nov. 1997.
• Varios Trabajos e Informes Técnicos de Enaex.