DIAGRAMA

DE PROCESO
DE RECORRIDO

Estudio del trabajo I

Unidad 1
Ing. Juan Francisco Vélez Cantú
Introducción
Aunque el diagrama de flujo de proceso suministra la mayor parte de la
información pertinente relacionada con un proceso de fabricación, aún no se
cuenta con una representación objetiva que nos indique cómo es el proceso
realizado en la instalación productiva. Por ello es preciso auxiliarse del plano de
distribución de maquinaria y equipo (Lay Out) del sistema productivo, con lo
cual se podrá realizar el desarrollo de un nuevo método de trabajo mejorado,
por ejemplo: antes de que pueda acortarse un transporte es necesario ver o
visualizar donde habría sitio para agregar una instalación o dispositivo que
permita disminuir la distancia. Asimismo es útil considerar posibles áreas de
almacenamiento temporal o permanente, estaciones de inspección o puntos
de trabajo.
SIMBOLOGIA
Elaboración de diagrama de
Recorrido
1. Identificación correcta del titulo, complementado con
los siguientes datos: número de la pieza, del plano
técnico, método de trabajo actual o propuesto que se
analiza, fecha y nombre de la persona que elabora y
autoriza el diagrama, En algunas ocasiones será
necesario agregar alguna información
complementaria para realizar la identificación
completa del trabajo que se representa a través de
este diagrama, Esta información puede ser nombre de
la planta, edificio o departamento, número de
diagrama, cantidad de producción e información de
costos
2. Posteriormente se procede a registrar todas y cada una de
las operaciones, inspecciones, movimientos, demoras,
almacenes temporales y permanentes que acontecen
durante el procesamiento de un producto o servicio en un
sistema productivo, La mejor manera de representar esta
información, como ya se mencionó, es utilizando la
información contenida en el plano de la distribución de
planta (Lay Out) existente de las áreas a considerar en la
planta.
3. Trazar en él Lay Out las líneas de flujo que indiquen el
movimiento del material de una actividad a otra, Una
representación objetiva o topográfica de la distribución de
zonas y edificios, en la que se indica la localización de
todas las actividades registradas en el diagrama de curso
de proceso, se conoce como diagrama de recorrido de
actividades. Al elaborar este diagrama se debe identificar
cada actividad por símbolos y números que correspondan
a los que aparecen en el diagrama de flujo de proceso. El
sentido de flujo se indica colocando de manera periódica
pequeñas flechas a lo largo de las líneas de recorrido. Si se
desea mostrar el recorrido de más de un objetos,
información o servicio se puede utilizar un color diferente
para cada uno de ellos
Uso del Diagrama de
Recorrido
El diagrama de recorrido se emplea como instrumento de análisis
para eliminar los costos ocultos que se presentan durante la
operación de un sistema productivo, para manufacturar un
componente, información o servicio. Dado que este diagrama
presenta de forma clara y detallada todos los retrasos, transportes y
almacenamientos, sirve para definir estrategias y acciones para
reducir el número de estos elementos. Una vez que se concluye el
diagrama se deben realizar una serie de preguntas, basadas en el
principio del análisis del método de trabajo, con énfasis en los
siguientes enfoques:
 ‹Manejo de materiales
 Distribución de equipo en la planta
 Tiempos de retrasos
 Tiempos de almacenamiento

‹
Su objetivo
el objetivo primordial del análisis debe generar
como resultado mejoras en los tiempos de cada
operación de transformación, de inspección, de
transporte, de retraso y de almacenamiento, y en
segundo término, la distancia de recorrido que se
realiza cada vez que se transporta un material,
información o servicio. De igual forma se debe
tomar en cuenta que el principal análisis que se
realiza de este diagrama consiste en evaluar que los
patrones que se desarrollan en los flujos del proceso
sean eficientes y cumplan con alguno de los cinco
esquemas básicos de patrones de flujo.
ESQUEMAS BASICOS DE PATRONES DE FLUJO