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Ingeniería de Calor

IILI04008

Intercambiadores de calor
presenta:
León, Gto., 14 de Agosto del 2018 Dr. José de Jesús Ibarra Sánchez
Introducción

¿Qué es Transferencia de calor ? pasar calor de un lado hacia


otro … para determinados procesos o bien por cuestiones
de eficiencia energética

Definición: Un intercambiador de calor es un dispositivo que es


utilizado para la transferencia de energía térmica interna
entre dos o mas fluidos disponibles a diferentes
temperaturas. En la mayoría de los intercambiadores de
calor los fluidos son separados por la superficie de
transferencia, e idealmente no se mezclan.
ECUACIÓN CINÉTICA DE TRANSMISIÓN DE
CALOR

Esta fórmula es válida para


geometría simple, en caso del
intercambiador de tubo y
carcasa, un
solo paso por los tubos y un
solo
paso por la carcasa
CONVECCION:
 Transferencia de calor entre fluido frío adyacente que reciben calor
de superficies calientes, que transfieren al resto del fluido frió por
mezcla, o partes calientes y frías
de un fluido por mezclas. ( agua que se calienta en un recipiente).
Introducción

Requisitos:

1. Alta eficiencia térmica


2. Mínima cáida de presión
3. Confiabilidad y expectativa de vida útil
4. Producto de alta calidad
5. Operación segura
Clasificación / Tipos de Intercambiadores
Se clasifican de distintas maneras:
• Construcción
• Proceso de transporte
• Cuan compacto
• Arreglo de flujo
• Arreglo de pasos
• Fase de los fluidos
• Mecanismo de transferencia de calor
Según su construcción
 Tubular
 - Doble tubo
 - Carcasa y Tubos
 - Flujo cruzado
 - Espiral
 - Placas
 - Superficie aleteada (tubular o de placas)
 - Regenerativo
 - Estático
 - Dinámico
Según la compacidad:
 - Compactos (β ≥ 700 m2 / m3 )
 - No compactos (β < 700 m2 /m3)
 Beta ,densidad de área

Según la disposición de flujos:


 - Paso único
 - Cocorriente
 - Contracorriente
 - Cruzado
 - Paso múltiple
Según el mecanismo de transferencia

 - Convección / Convección
 - Convección / Cambio de fase
 - Cambio de fase / Cambio de fase
 - Convección / Radiación
Según la aplicación
 - Economizadores, precalentadores, recuperadores
 - Hornos
 - Generador de vapor
 - Evaporadores, condensadores, torre de refrigerigeración.
 - Colector solar
 - Heat-pipe
Aplicaciones
 Intercambiador de Calor: Realiza la función doble de calentar
y enfriar dos fluidos
 • Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
 • Enfriador: Enfría un fluido por medio de agua.
 • Calentador: Aplica calor sensible a un fluido.
 • Rehervidor: Conectado a la base de una torre
fraccionadora proporciona el calor de reebulición que se
necesita para la destilación. (Los hay de termosifón, de
circulación forzada, de caldera,...)
 • Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del líquido
•INTERCAMBIADOR DE CABEZAL FLOTANTE
INTERNO (tipo AES)
Componentes
Baffles
Barras separadoras
Tubos
 Normas dimensionales BWG (Birmingham Wire Gage).Normaliza los
tubos por su diámetro exterior y por un número de serie que es el que
define el espesor del tubo.
 Diámetros que van desde ¼” hasta 1,5”.Casi todos los
intercambiadores se construyen utilizando tubos de ¾” o de 1”.
 El largo de los tubos es definido por el diseñador.
 La utilización de tubos excesivamente largos dificulta las operaciones
de limpieza.
Tubos- Materiales:
 Se selecciona de acuerdo a las características de
los fluidos desde el punto de vista de la corrosión.
 El espesor del tubo se selecciona de acuerdo al
cálculo mecánico en función de la presión y la
temperatura de trabajo del equipo. El espesor de
cálculo deberá incrementarse con un sobreespesor
por corrosión que dependerá de los fluidos
manejados y del material de los tubos.
 Los materiales mas comúnmente empleados en los
tubos de los intercambiadores de calor son los
aceros al carbono, aceros aleados; aceros
inoxidables; cobres; níquel y sus aleaciones.
Distribución de los tubos
Arreglo de tubos
Triangular o tresbolillo
Normal (fig 2 a)
Con espacios de limpieza (fig 2 b)
Cuadrado
Normal (fig 2 c)
Rotado (fig 2 d)
Causas de deterioro y averías:
 Principalmente los daños ocurren en las superficies de los materiales
del intercambiador de calor en contacto con hidrocarburos,
sustancias químicas, agua y vapor. Los daños son influenciados por
factores tales como: temperatura, fatiga mecánica, turbulencia,
concentración y velocidad de escurrimiento de los fluidos.
 La corrosión en diferentes formas, de uno o en ambos lados de los
tubos del mazo, puede causar pinchaduras con consecuentes
pérdidas o mezcla de fluidos.
Causas de deterioro y averías:
Causas de deterioro y averías:

 Corrosión
Puede ocurrir en cualquiera de los componentes del intercambiador
en contacto con los fluidos o en las áreas donde ocurran cambios de
estados (liquido-vapor). Este es el principal mecanismo de falla en los
intercambiadores de calor, especialmente en los tubos, y dependerá
de los materiales y de los fluidos que circulan por esto
Corrosión

 Hidrocarburos
 Agentes corrosivos:
 Compuestos de azufre
 Acido clorhídrico (resultante de la hidrólisis de clorato de calcio o de
magnesio)
 Agua
 Este es el modo de corrosión mas visto en este tipo de equipos, y hay
que tener especial cuidado porque el agua es muy corrosiva frente al
acero,
Averías mecánicas

 Grietas.
 Vibraciones en los tubos (ocasionando desgaste al rozar el tubo con
los baffles).
 Aflojamiento de tubos en el cabezal.
 Los principales agentes de corrosión son: Estrangulamiento por
colapso de los tubos (debido a gran presión diferencial entre el lado
interno y externo de los tubos, por ejemplo).
 Alabeo y deformación de los tubos.
 Montaje inadecuado.
Mantenimiento Industrial II
Intercambiadores de
doble tubo
Sistema de pasteurización
Intercambiadores de
carcaza y tubos
Carcaza
Tubos
Tubos
Tubos
Tubos
Tubos
Condensador
Intercambiadores de
espiral
Intercambiadores de
placas con
empacaduras
Las estrías estampadas en la placa promueven
la turbulencia y otorga rigidez estructural
contra la presión.
Rasgos y beneficios de los intercambiadores de placas
con empacaduras:

Alta eficiencia térmica y bajo consumo en materiales


Se pueden construir en materiales especiales (grafito)
Bajo costos de instalación
De fácil mantenimiento y limpieza
Mejor desempeño con baja retención
Soluciones modulares flexibles
Eficientes desde el punto de ambiental
Intercambiadores de
placas y aletas
De placas, completamente soldados (fully welded) para el
manejo de fluidos muy corrosivos o reactivos.