FILTRACIÓN-SÓLIDO LIQUIDO

Es una operación unitaria de separación, por la cual se

hace pasar una mezcla de sólidos y líquido, a través de un
medio poroso o medio filtrante que puede formar parte de
un dispositivo denominado filtro, donde se retiene la mayor
parte de él o de los componentes sólidos de la mezcla.

1
 Clasificación de los filtros en función a la presión a la
que es sometido.

a) Filtros de presión: el filtrado se encuentra a presión

atmosférica y el alimento a una presión superior.

b) Filtros de vacío: la alimentación se encuentra a presión

atmosférica y el filtrado a presión inferior a ésta.

c) Filtros centrífugos: la diferencia de presiones se

consigue por efecto de la fuerza centrifuga desarrollada al
hacer girar el sistema a elevada velocidad.

2
Filtro a presión Filtro a vacío

Filtro centrífugo
3
La suspensión sólido-líquido que se alimenta al filtro se
denomina jarabe.

La corriente líquida que atraviesa el medio filtrante y que

se obtiene como producto se conoce como filtrado.

Los sólidos retenidos forman un lecho o torta.

porosidad

4
Teoría de la filtración

•Fuerza de gravedad,
Fuerza •El empuje de una bomba de presión o de
impulsora (F) succión,
•La fuerza centrífuga,

Es la suma de la ofrecida por el medio

Resistencia (R) filtrante y la torta de sólido formada sobre
el mismo.

5
Estudios experimentales
La filtración se puede realizar en función de tres tipos de flujo:
• A presión constante.
•A velocidad constante.
•A presión y velocidad variables.

Filtración a presión constante

El fluido es bombeado por un gas o aire comprimido que se

mantiene a la misma presión.
Filtración a volumen constante

Se emplean bombas de desplazamiento positivo para

medir la diferencia de presión inicial y final a la que debe
restarse la presión diferencial del medio filtrante,
6
Filtración a presión y velocidad variables la solución
matemática a la ecuación general deviene compleja.

7
Criterios de selección del material de medio filtrante :

•Compatibilidad y resistencia química con la mezcla

•Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtración
•Capacidad en la retención de sólidos
•Adaptación al equipo de filtración y mantenimiento
•Relación vida útil y coste

Tipos de estructuras utilizados como medios filtrantes:

•Forma de telas y fibras tejidas,

•Sólidos porosos o perforados,
•Membranas poliméricas o sólidos particulados
•Materiales: fibras naturales, fibras sintéticas, materiales
metálicos, materiales cerámicos y polímeros.
8
Criterios de selección de equipos de filtración

Factores a considerar relativos del proceso

•Características fluidomecánicas y fisicoquímicas de la

corriente de fluido a tratar.
•Capacidad de producción
•Parámetros de funcionamiento
•Materiales de construcción

9
Criterios a tener en cuenta en el coste del proceso:

•Coste de adquisición del equipo.

•Costes de instalación y puesta en marcha incluyendo
acondicionamiento del fluido o tratamientos previos
requeridos.
•Costes de operación: mano de obra, electricidad, consumo
de fluidos auxiliares.
•Coste de mantenimiento: mano de obra de sustitución de
medios filtrantes consumibles, piezas de recambio, tiempos
de parada.
•Vida del equipo.
•Coste del medio filtrante consumible

10
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FILTRACIÓN

La eficiencia de la filtración está relacionada con:

I). Las características de la suspensión

a) Tipo de partículas suspendidas;

b) Tamaño de partículas suspendidas;
c) Densidad de partículas suspendidas;
d) Resistencia o dureza de las partículas suspendidas;
e) Temperatura del agua por filtrar
f) pH del efluente.

11
II). Del medio filtrante

a) Tipo del medio filtrante;

b) Características granulométricas del material filtrante;
c) Peso específico del material filtrante; y
d) Espesor de la capa filtrante

III). Características hidráulicas

a) Tasa de filtración
b) Método de control de los filtros;
c) Calidad del efluente.

12
TIPOS DE FILTRO FILTRO ROTATORIO AL VACÍO

El sistema incluye boquillas

de chorro abierto para lavado
interno de la superficie del
cilindro, con agua a presión.

Diámetro de 1.25 m
Moto reductor regulable entre
3.5 a 17.5 rpm. 13
Funcionamiento de Filtro de Tambor Rotatorio

El líquido a tratar es bombeado al estanque de alimentación

Las partículas sólidas quedan retenidas en el exterior del
cilindro ,el cual mediante una rotación lenta las desplaza
hacia delante, para ser removidas con un raspador.
El agua filtrada pasa a través de la superficie filtrante del
cilindro hacia su interior, y luego, en la parte más baja pasa
nuevamente hacia el exterior de él, limpiando a su vez la
superficie desde adentro.
En cada revolución del
cilindro, este es sometido a
lavado y limpieza intensiva,
removiendo cualquier
particular, dejándolo listo para
el siguiente ciclo de filtrado.
Pasada libre: 0.25 a 3 mm 14
Descripción
Matraz Erlenmeyer esmerilado macho 40/35 de 1000 mL
Embudo de filtración de 300 mL
Cuerpo con placa porosa
Pinza de sujeción de aluminio 15
SEPARADOR CENTRÍFUGO MARCA STEIMEL, MODELO POLAR

16
 FILTROS DE PLACAS Y MARCOS

La operación es intermitente y
altos costes de inversión.

Material: acero al carbón

resistencia ó acero inoxidable.

El filtro antiguamente era de algodón, ahora es de

polipropileno (PP), el poliester (PE) y la poliamida (PA).

Usado en la industria azucarera, cervecería, vinificación,

industria aceitera. 17
ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO

Cloth=filtro de paño
Chamber=cámara

Closure=presa,
cierre.

18
Filtro de Placas y Marcos (Detalles)

Las placas de filtro se pueden

dimensionar para soportar
presiones de funcionamiento de
hasta 16 bar (225 psi).

19
FILTRACIÓN POR BOLSA

La presurización del líquido es el

principio básico del funcionamiento.
La cesta retenedora es de malla de
acero inoxidable y tiene una
abertura estándar de 1,4mm,
Fabricados en acero inoxidable AISI-
316. De volumen de 13-27.5L.
Temperatura máxima 160ºC.

20
FILTRACIÓN DE AGUA

21
 TIPOS DE TORTAS FILTRANTES

• Tortas filtrantes incompresibles

• Tortas filtrantes compresibles.

Un aumento de la diferencia No es afectada de forma

de presión o de la velocidad apreciable por la diferencia
de flujo provoca la formación de presión a través de ella
de una torta más densa con o por la velocidad de
una resistencia más elevada. deposición de material.

22
 PAPEL DE FILTRO

Normalmente esta constituido por derivados de celulosa y

permite el manejo de soluciones con pH entre 0 y 12 y
temperaturas de hasta 120°C.

Normalmente tienen un área aproximada de 10 cm2 y un peso

aproximado desde 80 hasta 130 g/m2.

Actualmente se pueden conseguir papeles filtro de diferentes

rugosidades y diámetros de poro.

23
 FILTRACIÒN SÒLIDO-LIQUIDO

I) Caída de presión del fluido a través de la torta

Flujo de suspensión

Torta de filtración = L

Medio filtrante

Filtrado
24
a) Caída de presión para flujo laminar en un tubo recto.

P 32..v
  (1)
L D 2

ΔP= caída de presión (N/m2)

v= velocidad en el tubo abierto (m/s)
D= diámetro (m)
L= longitud (m)
µ= viscosidad (Pa.s) ó (kg/m.s)

25
b) Caída de presión para flujo laminar en un lecho
empacado con partículas.

   2S2
Pc K1. .v.(1 ) º
  (2)
L  3
ΔPc= caída de presión en la torta (N/m2)
L= espesor de la torta (m2)
K1= constante de 4.17 para partículas aleatorias de tamaño y forma
definida
µ= viscosidad del filtrado (Pa.s)
v= velocidad lineal basada en el área de filtración (m/s)
ε= porosidad de la torta
So= área superficial específica de las partículas (m2/m3)
V=volumen de filtrado
Se sabe que: dV / dt v=velocidad de filtrado
v A=área de filtro
A t=tiempo de recolección 26
Relación del espesor de la torta “L” con el volumen de filtrado “V”

L.A.(1-ε).φp = Cs.(V+ε.L.A) (3)

A= área del filtro

Cs =kg sólidos/m3 de filtrado = concentración de la suspensión
φp =densidad de las partículas sólidas de la torta (kg/m3)
ε.L.A =volumen de filtrado retenido en la torta=0 (es pequeño)
ε= porosidad de la torta

Despejando “v” (velocidad lineal) de la ecuación (2):

(Pc )( 3 )
v (4)
( L)( K1)(  )(1   ) 2 ( So ) 2
27
Despejando “L” de la ecuación (3): (є.L,A= volumen de
0 filtrado retenido en la
Cs .(V   .L. A) torta=0)
L
A.(1   ). p
Cs .(V )
L (5)
A.(1   ). p

dV / dt
Reemplazando v , la ecuación (5) en (4) tenemos:
A
dV (Pc )( 3 )

A.dt Cs .(V )
( K1)( )(1   ) 2 (So ) 2
A.(1   ). p
28
 Dividiendo numerador y denominador por ε3 y reordenando

dV Pc Pc
  (6)
A.dt ( K )(1   )( S ) 2 .C .V .Cs .V
1 o s .
3 A
 . p A.

α= resistencia específica de la torta (m/kg)

( K1 )(1   )( S o ) 2 Representa la resistencia ofrecida por la

 unidad de masa de torta seca depositada
 3. p sobre la unidad de área de sección
normal al flujo a través de la torta.

29
Para la resistencia del medio filtrante:

dV P f
 (7)
A.dt .Rm
Rm= resistencia del medio filtrante (m-1)
ΔPf= caída de presión en el medio filtrante
µ= viscosidad del filtrado (Pa.s)

Puesto que las resistencias de la torta y del medio filtrante

están en serie, se puede combinar las ecuaciones (6) y (7).

dV P
 (8)
A.dt   .Cs .V 
.  Rm 
 A  ΔP= ΔPf + ΔPc
30
La ecuación anterior queda modificada llegando a la siguiente
forma:
dV P

A.dt . .Cs
V  Ve 
A
Ve=volumen de filtrado necesario para formar una torta de
filtración ficticia cuya resistencia sea igual a Rm

31
Relación entre volumen de filtrado “V” con “W” ( kg
sólidos acumulados como torta seca)

 .C x
W  C s .V  .V
1  mC x

Cx= fracción de masa de sólido en la suspensión

m= relación de masa de torta húmeda
torta seca

φ= densidad del filtrado (kg/m3)

32
II) Ecuaciones de filtración a presión constante

La ecuación (8) se puede invertir y reordenar:

dV P
 (8)
A.dt   .C s .V 
.  Rm 
 A 

dt . .Cs 
 V  Rm
dV A2 (P) A(P)

dt Kp= s/m6
 Kp.V  B B= s/m3
dV
33
 dt
Integrando:  Kp.V  B
dV
t v


0
dt 

0
(Kp. V  B).dV

Kp
t . V 2  B.V
2
t Kp. V
Dividiendo entre V  B
V 2

V= volumen total de filtrado (m3)

t= tiempo de recolección del volumen 34
 t Kp. V
(s/m3)  B
t V 2
V Kp
2

“B”
V (m3)

35
a) Ecuaciones para el lavado de tortas de filtrado y tiempo
total del ciclo.

a.1) Para filtros de hoja

 dV  1
  
 dt f ( Kp )(V f )  B

 dV 
   velocidad de lavado (m3 / s)
 dt  f

V f  volumentotal de filtrado(m3 )

B  valor de intersección en la ordenada(m3 )

36
a.2) Para filtros de placa y marco

Para filtros de placas y marcos, el líquido de lavado se

desplaza a través de una torta con el doble espesor y la mitad
de área con respecto a la de la filtración, por lo que la
velocidad de lavado estimada es ¼ de la velocidad final de
filtración.

 dV  1 1
   .
 dt f 4 ( Kp )(V f )  B

 dV 
   velocidad de lavado (m3 / s)
 dt  f
V f  volumentotal de filtrado(m3 )
37
 b) Ecuaciones para filtración continua (Tambor rotatorio)
Una filtración continua se caracteriza por:
•La alimentación
Están sometidos a estado
•El filtrado
estacionario
•La torta

En la filtración continua la Las velocidades son

resistencia del medio filtrante continuas
(Rm) es despreciable en
comparación con la torta

B=0 La caída de presión ΔP=cte

38
 0
t Kp. V
 B
V 2
t Kp.V 2

V 2
t= tiempo requerido para la formación de la torta.
V= volumen total de filtrado
Kp = pendiente
2 t=(f)(tc)
f =fracción del ciclo usado para la formación de la torta.
tc =ciclo total de filtración.
f =% de inmersión del tambor rotatorio en la suspensión
(expresado como fracción) 39
 1/ 2
V  2. f .( P) 
Velocidad de flujo =  
A.tc  tc .. .C s 
c) Capacidad de filtración (Fc)

Es el cociente entre el volumen filtrado y el tiempo de un ciclo

de filtración.
V
F(c) 
tciclo
tciclo = tc
tiempo de filtrado
tc= tiempo de lavado
tiempo de descarga/limpieza, montaje y
puesta a punto del filtro 40
III. Ecuaciones para filtración a velocidad constante
Ocurre cuando la suspensión se alimenta al filtro por medio
de una bomba de desplazamiento positivo.
Se parte de: dV P

A.dt   .C s .V 
.  Rm 
 A 

 . .Cs dV   .Rm dV 

. . .V   .   P
 A2 dt   A dt 

Kv .V  C  P
41
P
Kv .V  C  P
pendiente K v

Si la torta es incomprensible,
“C” Kv y C =cte

Calculo del volumen de filtrado:

P Ve= volumen de filtrado necesario para

V  Ve formar una torta de filtración ficticia cuya
Kv resistencia sea igual a Rm

42
 La ecuación para filtración a velocidad constante se puede
expresar también en función del tiempo de filtrado “t”.
 2
 . .C s  dV    .Rm dV 
 P  .  .t   . 
 A2  dt    A dt 
 

P K5 K6
Rm . A
Ve 
 .C s
K5
Ve= volumen de filtrado necesario para
formar una torta de filtración ficticia
cuya resistencia sea igual a Rm
K6
t K6=K5.te

te= tiempo necesario para recoger el volumen Ve 43

 Torta comprensibles e incompresibles

El valor de α (resistencia especifica de la torta) no permanece

constante a lo largo del proceso de filtración.
Esto debido a que tanto So (superficie específica de las
partículas) y “ε” (porosidad de la torta) dependen de la presión
aplicada sobre las partículas que forman la torta y del grado de
floculación de la suspensión.

k1.(1   )( S o ) 2

( p )( 3 )

“α” por tanto constituye el valor medio correspondiente a la

disposición de la masa de sólido sobre el filtro.
44
 Si α depende de la presión la torta se denomina COMPRESIBLE.
Si la torta esta conformada por partículas rígidas donde So y ε
no dependen de la presión, la torta se denomina
INCOMPRESIBLE.
   o .(P) n
αo = resistencia específica a presión cero, o resistencia
específica de la torta si fuera totalmente incompresible.
n = factor de compresibilidad (0<n<1).
log α Log α= Log αo + n. logΔP

n=0 Torta incompresible

“n” n=1 Torta altamente compresible,
se requiere uso de pretratamientos
log αo
log P 45
 PRETRATAMIENTOS

Para evitar que los fluidos sean altamente compresibles, se

pueden aplicar pretratamientos. Estos pueden ser de
diferentes tipos:

1.- Calentamiento
•Resulta ser un método simple
•Económico
•Mejora las características del fluido
Desventajas
Sólo se puede aplicar si el producto es térmicamente
estable.

2.- Coagulación
46