DIAGRAMA DE PROCESO

OBJETIVO DE LA UNIDAD 2

Analizará sistemáticamente la información para llegar a una mejora en el método de trabajo.

.DIAGRAMA DE PROCESO y Después de elegir el trabajo que se va a estudiar. puesto que servirán de base para hacer el examen critico y para idear el método perfeccionado. y Por consiguiente. la siguiente etapa es registrar todos los hechos relativos al método existente. y El éxito del procedimiento integro depende del grado de exactitud con que se registren los hechos. es esencial que las anotaciones sean claras y concisas.

pero indicando su escala en el tiempo. pero sin reproducirlos a escala. también en el orden en que ocurren. y Los que registran los sucesos.Los diagramas se dividen en dos categorías: y Los que sirven para consignar una sucesión de hechos o acontecimientos en el orden en que ocurren. de modo que se observe mejor la acción mutua de sucesos relacionados entre si .

Diagrama de proceso de operaciones Definición y Muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones. todas las tareas y todos los componentes. desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. y Incluye todos los pasos de la producción. . holguras y materiales que se usan en un proceso de manufactura o de negocios. inspecciones. y Se grafican sobre una línea horizontal.

cuando se conoce. que denota una operación. el tiempo que se le fija y Al construir el diagrama se usan dos símbolos:  Circulo pequeño. .  Cuadrado pequeño. que denota una inspección.y Se da la información mediante los símbolos y su sucesión se añade paralelamente una breve nota sobre la naturaleza de cada operación o inspección y.

y Una inspección tiene lugar cuando la parte se examina para determinar su conformidad con un estándar. .y Una operación tiene lugar cuando una parte bajo estudios se transforma intencionalmente o cuando se realiza su estudio o la planeación antes de realizar el trabajo productivo.

y Paso 2: Determine las operaciones y la secuencia requeridas para fabricar cada componente.PROCEDIMIENTO PARA ELABORARLO y Paso 1: Identifique los componentes que se van a manufacturar y aquellos que se van a adquirir completos. tanto de componentes comprados como fabricados. . y Paso 3: Determine la secuencia de ensamble.

En una línea vertical que se extiende hacia abajo desde el lado derecho de la línea horizontal. Empezando con la primera operación. y Paso 5: Coloque el segundo componente a la izquierda del .y Paso 4: Encuentre el componente básico. el tercero a la izquierda del segundo y así sucesivamente hasta que todos los componentes manufacturados estén anotados en la parte superior de la página en su orden inverso de ensamble. anótelas todas hasta llegar a la última. Colóquelo en una línea horizontal en la parte superior derecha de la página. coloque un círculo para cada una de las operaciones. el que inicia el proceso de ensamble. Todos los pasos de fabricación se listan a continuación de los componentes. con un círculo para representar cada una de las operaciones. primero.

y Paso 6: Dibuje una línea horizontal desde la parte inferior de la ultima operación del segundo componente hasta la primera parte justo debajo de su operación final de fabricación y arriba de la primera operación de ensamble y Paso 7: Introduzca todas la partes compradas en líneas horizontales arriba del circulo de operación de ensamble donde se colocan en el ensamble. .

000 unidades y coloque esta cifra en la parte inferior derecha bajo el último ensamble de operación de empaque. .y Paso 8: Indique los entandares de tiempo. y Paso 9: sume el total de las horas por 1. los números de la operación y las descripciones de las mismas al lado y dentro del circulo.

Eliminar rebaba (0. Operaciones requeridas en el eje 1. Desengrasar (0.025h) 2. tornear. Inspeccionar 4. Inspeccionar . Cepillar extremo opuesto (0.EJEMPLO y Trazar el diagrama de proceso de operación a.020h) 6. Cepillar.010h) 3. Fresar (0.070h) 5. Inspeccionar fresado 7. cortar en torno revolver (0.0015h) 8.

020h) . Montar el moldeado en la parte pequeña del eje y taladrar de lado para el pernete de tope (0. Taladrar para el pernete de tope (0. Cepillar la parte de plástico (o.80h) 10. Operaciones requeridas en la moldura de plástico 9.022h) 11.b. Inspeccionar 12.

025h) 14.0015h) 16. Operaciones que se deben realizar en el pernete de tope 13. Inspeccionar 17. Tornear una espiga de 2mm: biselar extremo y cortar en torno revólver (0.005h) 15. Desengrasar (0.045h) 18. Quitar rebaba con un pulidora (0.c. Fijar el pernete al montaje (0. Inspeccionar .

Componente secundario Componente principal 6 3 7 Así se indica un cambio de tamaño o estado Ahora es un ensamblado 8 9 Así se indican las repeticiones (obsérvese la numeración subsiguiente) Repetir tres veces o más 1 6 Opción entre dos trayactos 1 9 2 0 1 7 4 5 1 8 .

para un componente de un ensamble o de un sistema para obtener el máximo ahorro en la manufactura. Se usa. de las demoras y del almacenaje que se efectúa en un proceso o procedimiento. de la inspección. es común que no se aplique al ensamble completo.DIAGRAMA DE FLUJO y Contiene mucho más detalles que el diagrama de proceso de la operación. por lo tanto. en principio. . y Es la representación grafica de la secuencia: de todas las operaciones. del transporte.

los analistas pueden tomar medidas para minimizarlos y. . como lo es del tiempo requerido y la distancia recorrida. sus costos. como distancias recorridas. retrasos y almacenamientos temporales. Una vez detectados estos periodos no productivos. y Este tipo de diagrama incluye la información que se considera adecuada para su análisis.y El diagrama de flujo de procesos es valioso en especial al registrar costos ocultos no productivos. por ende.

Esperar el elevador Inspección. Martillar Transporte. Examinar calidad y cantidad Actividades. Operación. Conjunto estándar de símbolos para diagramas de proceso según la ASME. Materia prima almacenada a granel Demora.Símbolos. . Mover material por banda transportadora Mover material cargado (mensajero) Producto terminado apilado en tarimas Archivo de documentos Material en espera de ser procesado Documentos es espera para archivarse Lectura de niveles de caldera Examinar información en forma impresa. Mezclar Taladrar o barrenar. Mover material en vehículo Almacenamiento.

así como los tiempos. y Paso 4: Identificar el símbolo que le corresponde a cada una de las actividades. y Paso 5: Y finalmente elaborar el resumen de las actividades en el diagrama.Procedimiento y Paso 1: Se diseña el formato para el diagrama. y Paso 3: Escribir todas las actividades en forma ordenada como se lleva el proceso. y Paso 2: Llenar todos los datos necesarios en el diagrama. y distancias del mismo. .

__de__págs. Departamento: Fecha: Producción anual: Tiempo en minutos Almacenaje Inspección Transporte Operación Distancias en metros Cantidad Demora Descripción del método actual. Nombre del proceso: Plano No. No. Hombre Se inicia en: Se termina en: Elaborado por: Unidad de costo: Pieza: Material Reg.____ Pág. Diagrama No.Formato propuesto Diagrama de proceso de flujo. . Observaciones.

e aci . a te. cti i a e . i ta cia. N e . l acé . . ecci . ie . e a.y Tabla resumen Re e .

para analizar el diagrama mas detalladamente. yY posteriormente se aplicara el análisis de operaciones y otra técnicas. la demora y el almacenamiento.y Se utiliza este diagrama cuando:  Es necesario analizar todas y cada una de las actividades que se llevan a cabo en un proceso  Los procesos pueden ser de diferente naturaleza y fundamentalmente  Se sabe que hay muchos costos ocultos. ya que estos se encuentran normalmente en actividades como: el transporte. .

. y La ruta del material o del operario que se ha graficado como el recorrido del proceso. se sigue en el diagrama de recorrido por medio de líneas o con un hilo.DIAGRAMA DE RECORRIDO y Muestra la ubicación de todas las actividades en el diagrama de procesos de flujo.

. y Se ocupan los mismos símbolos del diagrama de proceso de flujo.y Cada actividad se localiza e identifica en el diagrama de flujo por medio de un símbolo y un número que corresponden al diagrama de procesos de flujo. solo que aquí se muestra mediante rayas el camino que sigue el operador. y La dirección del movimiento se muestra con flechas que apuntan en la dirección del recorrido. las rayas muestran la ruta de las actividades seguidas con los símbolos para especificar más el diagrama.

3. Dibujar el plano que es el área donde se va a efectuar la operación o el proceso. 2.Procedimiento Obtener el diagrama de proceso de flujo. 1. transportes y demoras dentro del plano ³diagrama´. Proceda a dibujar los símbolos de las actividades como son las operaciones. . donde ya esta especificado todas las actividades con sus respectivos símbolos. inspecciones.

según el orden del diagrama de flujo. Al final se elabora el resumen de las actividades.4. . Se une con una línea continua todas las actividades. para diferenciarlas estas se trazan con diferentes estilos de líneas (color y forma) para no confundir con el procedimiento). (Si hay en el proceso actividades que estas a su vez se dividen en sub actividades. 5.

.y Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso del diagrama de proceso de flujo. y facilita así el poder lograr una mejor distribución en la planta. pues en él puede trazarse el recorrido inverso y encontrar las áreas de posible congestionamiento de tránsito.

y Representación gráfica de los elementos que componen una operación en donde intervienen el hombre y maquina. .Diagrama hombre-maquina. y Indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de su maquina.

 .  Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y de su maquina. analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez. Utilizar el tiempo de inactividad para aumentar la retribución del operario y mejorar la eficiencia de la producción.y Este diagrama nos permite:  Estudiar.

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