“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

Ingeniera: Edith Guerra Landa

Asignatura: Química Aplicada
Facultad: Ingeniería civil
Tema: Aditivos para el concreto y pinturas

Ciclo: I Sección: C

ICA-PERU
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 Un material que no siendo agua, agregado,
cemento hidráulico, o fibra de refuerzo, es
empleado como un ingrediente del mortero o
concreto, y es añadido a la tanda
inmediatamente antes o durante su
mezclado .
Para complementar la definición anterior, tal
vez cabría añadir que los aditivos para
concreto se utilizan con el propósito
fundamental de modificar convenientemente
el comportamiento del concreto en estado
fresco, y/o de inducir o mejorar determinadas
propiedades deseables en el concreto
endurecido.

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Clasificación de los aditivos según la norma ASTM 494

• TIPO A: Reductor de agua

* TIPO B: Retardador de fraguado
* TIPO C: Acelerador de fraguado
* TIPO D: Reductor de agua y retardador
* TIPO E: Reductor de agua y acelerador
* TIPO F: Reductor de agua de alto efecto
* TIPO G: Reductor de agua de alto efecto y retardador

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TIPO A: Reductor de agua
Reducir el contenido del agua de la mezcla en un 5%
a 10 %, algunas veces hasta el 15 % (en concretos de
trabajabilidad muy alta). Así el fin de utilizar este tipo
de aditivos es permitir una reducción en la relación
agua-cemento mientras se conserva la trabajabilidad.

TIPO B: Retardaste de fraguado

Se puede lograr un retraso en el fraguado de la pasta

de cemento con la adición a la mezcla de un aditivo
retardante ASTM Tipo B. Los retardantes hacen
también lento el endurecimiento de la pasta, aunque
unas sales pueden acelerar el fraguado pero inhibir el
desarrollo de resistencia
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• TIPOC: Acelerador de Fraguado

Los aditivos acelerantes de la norma ASTM

Tipo C serán mencionados como acelerantes.
Su función principal es acelerar el desarrollo
temprano de la resistencia del concreto, es
decir el endurecimiento.

• TIPO D: Reductor de agua y retardador

El Aditivo Tipo D es un aditivo líquido que

imparte al concreto fresco una alta reducción
de agua, y obteniéndose altas resistencias a
cualquier edad, o bien, una consistencia
fluida para lograr una alta trabajabilidad.

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• TIPO E: Reductor de agua y acelerador

Es un aditivo líquido que imparte al concreto

fresco una alta reducción de agua, mayor del
15% y obteniéndose altas resistencias a
cualquier edad.

• TIPO F: Súper reductor de agua

El Aditivo Tipo F es un aditivo líquido que

imparte al concreto fresco una alta reducción
de agua, mayor del 15%, y obteniéndose altas
resistencias a cualquier edad, o bien, una
consistencia superfluida para lograr una alta
trabajabilidad, El Aditivo Tipo F se caracteriza
por un alto poder dispersante.

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• TIPO G: Súper Reductor de agua
retardante

El Aditivo Tipo G es un aditivo líquido

supe fluidificante, súper reductor de agua
de alto rango, súper retardante de
fraguado, libre de cloruros. Duplica en
clima cálido el tiempo de maleabilidad de
la mezcla y facilita su colocación, Imparte
una gran maleabilidad a la mezcla,
facilitando su bombeo en cualquier clima,
permite obtener maleabilidad de la
mezcla a cualquier temperatura, reduce el
sangrado y la segregación a condición de
que el diseño del concreto base sea
correcto.
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Los clasifica según los tipos de materiales
constituyentes o a los efectos característicos en su
uso:

a) ADITIVOS ACELERANTES

Los aditivos acelerantes son aquellos cuya función

principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado
del cemento. La utilización del acelerante de fraguado
está principalmente indicada en aquellos hormigones
donde es necesario tener resistencias elevadas a
temprana edad.

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b) ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA Y QUE
CONTROLAN EL FRAGUADO
Los reductores de agua, también llamados fluidificantes o
plastificantes, consiguen aumentar la fluidez de las pastas
de cemento, y con ello la de los morteros y hormigones,
de forma que para una misma cantidad de agua, se
obtienen hormigones más dóciles y trabajables, que
permiten una puesta en obra mucho más fácil y segura.

C) ADITIVOS PARA INYECCIONES las lechadas de

inyección en general, requieren de un comportamiento
pseudoplástico para facilitar la inyección-

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d) ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE
Están destinados a producir la incorporación de
aire en forma de pequeñas burbujas, en su
mayoría de un tamaño comprendido entre
0.01mm. y 1 mm. con una distribución
uniforme de las masas del hormigón.

e) ADITIVOS EXTRACTORES DE AIRE

Eliminan el exceso de aire introducido en la
masa por el empleo de ciertos aditivos
utilizados para obtener otra función distinta a
la introducción de aire

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f) ADITIVOS FORMADORES DE GAS
Producen gas por medio de una reacción
química. Se utiliza para producir concretos
celulares.

g) ADITIVOS PRODUCTORES DE EXPANSIÓN O

EXPANSIVOS
Su función principal; es producir una
expansión controlada y permanente en los
hormigones. Pueden ser auto compensantes,
es decir, los esfuerzos de expansión son muy
similares a los de retracción.

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h) ADITIVOS MINERALES FINAMENTE MOLIDOS
concreto antes del mezclado o durante este para
mejorar o transformar algunas de las
propiedades del concreto de cemento portland
en estado plástico o endurecido.

i)ADITIVOS IMPERMEABLES Y REDUCTORES DE

PERMEABILIDAD
Son repelentes al agua y actúan cerrando el
sistema poroso del concreto mediante unas
sustancias químicas en el fraguado del concreto.

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j) ADITIVOS PEGANTES (LLAMADOS TAMBIEN EPÓXICOS)
Se usan para ligar concreto viejo con nuevo. Por ejemplo:
Adhecon B, Fester bond, Pegacreto, Epoxicreto NV, Ligacret,
etc.

k) ADITIVOS QUÍMICOS Para reducir la expansión debido a

la reacción entre los agregados y los alcalices del cemento.
Aditivos inhibidores de corrosión.

l) ADITIVOS FUNGICIDAS Aditivo fungicida para pinturas

plásticas y esmaltes al agua. Concentrado con principios
activos de acción fungicida y algicida, para ser mezclado
con pinturas plásticas

m) ADITIVOS FLOCULADORES Son aquellos aditivos

espesantes que al trabajar sobre los componentes del
concreto recién mezclado logran una mejor trabajabilidad.

n) ADITIVOS COLORANTES Pigmento que se añade al

cemento para modificar el color y está formado por óxidos
metálicos

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BENEFICIOS

• Son capaces de impartir beneficios físicos y económicos.

• Hacen posible el empleo de una variedad mas amplia de ingredientes en la mezcla.
• No presentan gastos adicionales, pues su empleo trae por resultado ahorros, por ejemplo: el costo de obra
de mano , en el contenido de cemento o en la durabilidad.
• Desarrolla alta resistencia a edad temprana , por lo que permite un tiempo mas corto para descimbrar.
VENTAJAS

• Es un material con aceptación universal , por la

disponibilidad de los materiales
• Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas
arquitectónicas .
• Tienen la característica de conseguir ductibilidad .
• Capacidad resistente a las esfuerzas de compresión flexión ,
corte y fracción
• La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy
poco mantenimiento .
DESVENTAJA

• Están asociadas al peso de los

elementos que se requieren en las
edificasiones por su gran altura ,
como ejemplo tenemos ,si las
edificaciones tiene luces grandes o
volados grandes las vigas y losas
tendrian dimenciones grandes esto
llevaria a generar mayor costo en
la construccion de la edificacion.
PROPIEDADES Y USOS
DE LOS ADITIVOS
 Aditivos naturales
• La tierra es el material natural más importante y abundante en la mayoría de las regiones del
mundo. Se obtienen frecuentemente directamente del sitio cuando se excavan cimientos. En los
países industrializados la desmedida explotación de los recursos naturales y los sistemas de
producción de los recursos naturales y los sistemas de producción centralizados intensivos en
capital y energía, no solo generan desperdicios sino que contaminan el medio ambiente e
incrementan el desempleo. En esos países la tierra ha resurgido como material de construcción.
• El mercado de la bioconstrucción evoluciona, y está pavimentando un camino sólido entre el
tumultuoso sector de la construcción, incluso en España. Muchos son los que ven esta disciplina
como un retroceso, una vuelta a una construcción primitiva ya sea por motivos económicos,
nostálgicos o románticos, pero nunca más lejos de la realidad. que a veces se confunde por el uso
de materiales milenarios.

• El mortero, un compuesto de conglomerantes inorgánicos, de agregados finos y agua, con posibles

aditivos que sirven para pegar elementos de construcción. Como componentes básicos el
conglomerante y el aglomerante, en muchos casos al largo de la historia: arcilla y arena.
• Estos componentes, son la clave constituyente de los morteros de edificación en muchos artículos
y libros publicados desde “De Re Rustica (149 B.B)” de Marcus Porcius Cato, hasta la actualidad.
• Sin embargo, otro constituyente en esta mezcla, muy importante en estas épocas, es el aditivo.
Elementos como el huevo, la sangre, el azúcar, el queso o el estiércol tienen un campo de estudio
todavía amplio, por explotar, y ser reconocidos debidamente como aditivo en el sector de la
construcción. Elprimer paso es realizar un listado de materiales susceptibles de este estudio, que
hayan sido estudiados a lo largo de la historia, usados, documentados o recomendados en algún
documento por antiguo que sea.
 LA PINTURA
• la pintura es un producto fluido
que, aplicado sobre una superficie
en capas relativamente delgadas, se
transforma al cabo del tiempo en
una capa sólida que se adhiere a
dicha superficie, de tal forma que
recubre, protege y decora el
elemento sobre el que se ha
aplicado.
COMPONENTES
Pigmentos

Vehículo o ligante

Solventes:

Aditivos:
PROCESO INDUSTRIAL DE LA PINTURA
 INTRODUCCIÓN

• La pintura es un material en
estado líquido o sólido, el
cual siendo una vez
extendido sobre una
superficie se adhiere y
endurece.
COMPOSICIÓN
Componentes básicos:
 Aglutinante
Acrílico
Pigmentos

Aceite de COMPOSICIÓ Disolvente

Lino N MODERNA

Resina Materias
Copal Primas
 PINTURA A BASE DE AGUA
• Se inicia con la adición de agua, amoniaco y
agentes dispersantes a un estanque de pre-
mezcla.
• Se adicionan pigmentos y agentes extensores.
• Luego de la pre-mezcla, dependiendo el
pigmento, el material pasa por la molienda
donde ocurre la dispersión.
• Después se pasa a un estanque con agitación, en
éste se incorporan resinas y plastificantes,
persevantes y antiespumantes.
• Por último se agrega el agua necesario para la
lograr la consistencia deseada.
SUBPROCESOS:
SUBPROCESO A -- PRODUCCIÓN DE BASE INCOLORA
(Pintura Blanca):
• Dispersión de base concentrada incolora (30% de
concentración de sólidos)
• Mezclado de base incolora
SUBPROCESO B – PRODUCCION DE PINTURA COLOR :
• Dispersión del pigmento formando una pasta
coloreada (45% de concentración de sólidos)
• Molienda de la pasta coloreada para formar empaste.
• Mezclado del empaste con resinas y solventes
formando un concentrado coloreado.
 PINTURA BASE ACEITE
Tienen como aglomerante y aglutinante :
• Aceites Vegetales (Aceite de Linaza)
Disolvente:
• Aguarrás o White spirit y cualquier clase de pigmento.
- Inconvenientes:
• Secado y endurecimiento lento
• Poco brillo
• Perdida del brillo en la intemperie
• Se nota los brochazos
• Resiste poco el agua
• Amarillea en interiores
 CLASIFICACIÓN DE PINTURAS

Actualmente existe un
amplio abanico de
pinturas disponibles en el
mercado, el conocimiento
de las bases,
características y
propiedades de cada
familia de pinturas
POR EL NIVEL DE CAPA ESPECÍFICA DE LA
PROPIA PINTURA:
• A) Pinturas de imprimación
• B) Pinturas selladoras
• C) Pinturas de acabado
POR EL SECTOR AL CUAL SE DESTINA SU
APLICACIÓN QUE LA UTILIZA:
A) Pintura para el sector automovilístico
B) Pintura para la industria general
C) Pintura para la edificación y construcción
D) Pintura decorativa (hogar)
POR EL NÚMERO DE CAPAS APLICADAS EN EL
SISTEMA DE PINTURA:
• A. Pintura directa
• B. Monocapa
• c- Bicapa
• d. Tricapa
POR EL GRADO DE EMANACIÓN DE COMPUESTOS
VOLÁTILES:

• A. Pintura al polvo
• B. Pintura al agua
• C. Pintura de alto contenido en sólidos