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VÁLVULAS DE CONTROL HIDRÁULICO AUTOMÁTICAS

VALVULAS VAMEX S.A DE C.V


CALLE NUEVA 102 INDUSTRIAL LA PERLA NAUCALPAN EDO DE MEXICO CP. 53348
TELS 52 +55 53 60 11 11
e mail ventas@vamex.com.mx
www.vamex.com.mx

1
ING. VICTOR HUGO TORRES RAMIREZ.
INGENIERO MECANICO POR EL IPN
ESPECIALIDAD EN ENERGETICA

GERENTE NACIONAL DE VENTAS TECNICAS.

2
• DEFINICIONES.
• TIPOS Y FORMAS DE VÁLVULAS
• APLICACIONES.
• PRINCIPIO DE OPERACIÓN.
• PERDIDA DE CARGA EN VÁLVULAS.
• VENTAJAS DE APLICACIONES CON
VÁLVULAS AUTOMÁTICAS.
• COMPONENTES.
• MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.
• NORMATIVIDAD.
• SECTORIZACIÓN.
• MODELOS Y APLICACIÓN.
• VÁLVULAS DE AIRE.
• CALCULO.
• APLICACIÓN.

3
DEFINICIONES

4
golpe de ariete:

Presión:

Caudal:

Mca:

Cavitación:

Kv:

perdida de carga:

Pcas: 5
CAUDAL : cantidad de agua que
lleva una corriente o que fluye de
un manantial o fuente.

6
PRESIÓN : es el concepto físico
utilizado para caracterizar la
influencia de una fuerza
perfectamente distribuida sobre
una superficie, por lo que su valor
se da en unidades de fuerza por
unidad de área, esto es kg/cm² o
libras/pulgada² etc.
7
MCA: una unidad de presión que
equivale a la presión ejercida por
una columna de agua pura de un
metro de altura sobre la gravedad
terrestre. Su símbolo es m.c.a. o
mca, y es un múltiplo del
milímetro columna de agua o
mm.c.a.
8
LA PÉRDIDA DE CARGA :

En una tubería o canal es la pérdida de


presión que se produce en un fluido
debido a la fricción de las partículas del
fluido entre sí y contra las paredes de la
tubería que las conduce, Representa la
perdida de energía en un fluido hidraulico.

9
PCAS: por sus siglas pies cúbicos
de aire por segundo.

10
Kv: de una válvula de control se
define como el caudal de agua a
medido (m3h), que produce una
pérdida de carga de un bar al
circular por la válvula.

11
GOLPE DE ARIETE: (choque
hidráulico) es el incremento
momentáneo en presión, el cual
ocurre en un sistema de agua
cuando hay un cambio repentino
de dirección o velocidad del agua.

12
CAVITACIÓN: o aspiraciones en vacío es un
efecto hidrodinámico que se produce cuando se
crean cavidades de vapor dentro del agua o
cualquier otro fluido en estado líquido en el que
actúan fuerzas que responden a diferencias de
presión, como puede suceder cuando el fluido
pasa a gran velocidad por una arista afilada,
produciendo una descompresión del fluido
debido a la conservación de la constante de
Bernoulli.

13
En donde puede haber cavitación?
Partes móviles y En partes no móviles:
1. Estrangulamientos bruscos.
2. Regulación mediante orificios
3. Válvulas reguladoras

Evaporación del agua:


liquido se evapora cuando la energía no es suficiente para mantener
las moléculas unidas, entonces estas se separan unidas unas de otras y
aparecen burbujas de vapor.

14
CAVITACIÓN

Formación de cavitación natural sobre un cuerpo


de simetría cilíndrica. El flujo va de izquierda a
derecha. Se observa en gris la interface de la
burbuja (90% líquido, 10% vapor en esa
interface).
En rojo la fase líquida y en azul la de vapor. La
cavitación aparece porque la velocidad aumenta
en la zona (por continuidad, pues la sección por
la que puede pasar el flujo disminuye al colocar
el cuerpo). Entonces, según la ecuación de la
energía, la presión disminuirá.
Si la velocidad del flujo es elevada, la presión
puede ser tan baja que sea inferior a la de vapor,
y comience la cavitación.

15
CAVITACIÓN

geométria de daño

16
CAVITACIÓN

Ondas y trayectorias de cavitación

17
CAVITACIÓN

Ondas y trayectorias de cavitación burbujas

18
CAVITACIÓN

19
CAVITACIÓN

20
CAVITACIÓN

21
CUAL ES EL EFECTO ?

• AUMENTO VELOCIDAD?
• AUMENTO LA PRESION?
• SIMPLEMENTE PIERDO CARGA?
• CONTROLO CAUDAL?

22
CUAL ES EL EFECTO ?

• AUMENTO VELOCIDAD?
• AUMENTO LA PRESION?
• SIMPLEMENTE PIERDO CARGA?
• CONTROLO CAUDAL?

23
Que es una válvula?

Que es una válvula de control automático?

24
Que es una válvula?

Que es una válvula de control automático?

Que quiero saber?

Que necesito saber?

Cual es la diferencia entre marcas?


Para elegir

25
VÁLVULAS
Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el
cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de
líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u
obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las
válvulas son instrumentos de control más esenciales en la
industria.

Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y


cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una
enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los
más corrosivos o tóxicos.

Sus tamaños varían de acuerdo la conducción.

26
VÁLVULA DE CONTROL AUTOMATICA.

Válvula de control es básicamente un dispositivo que de manera


automática tiene la capacidad de abrir, cerrar, modular el paso
del agua de operación escalable no depende de energía externa
solo toma energía de presión de la misma línea de conducción .

27
Características fundamentales de válvulas de control automático

• Deben de controlar el agua a presión con un mínimo de pérdidas de


carga, con el objeto de que las fuentes de presión disminuyan al máximo
posible su capacidad, provocando ahorro en su inversión, mantenimiento
y consumo de energía.

• Deben de instalarse con facilidad y maniobra de mantenimiento con el


menor herramental posible permitiendo al operario disminuir el tiempo
de montaje y evitar fatigas exageradas en su jornada de trabajo.

• Deben de durar bastante tiempo ; el mismo que la construcción, esto se


logra con una buena instalación, con un buen plan de mantenimientos , y
consumo de refacciones ideales y especificas para el buen
funcionamiento.

28
PLANTEAMIENTO PREVIO A LA SELECCIÓN
PROCESO DE SELECCIÓN DE VALVULAS DE CONTROL HIDRAULICO AUTOMATICAS

1.-INFO Y DATOS DE PROCESO

2.-TIPO DE VALVULA CONDICIONES DE OPERACION

SELECCIÓN DE COMPONENTES CONDICIONES Y ESTADO DEL


TRIM AGUA

TAMAÑO DE CUERPO REQUERIMIENTO

MATERIAL CUERPO Y
TRIM,TAPA,FORMA DE 3.-ACTUADOR
CUERPO,RESTRICCIONES
TAMAÑO Y TIPO

CAMARA SIMPLE O DOBLE


4.-SELECCIÓN ,SUMINISTRO E
INSTALACION ACCESORIOS

OTROS REQUISITOS

En el proceso para gobernar la variable a controlar.


29
El proceso de selección no es lineal ni progresivo.
Muchas veces hay que recorrer un camino, analizar
resultados, y emprender una nueva búsqueda,… hasta
llegar a la solución óptima.

30
TIPOS Y FORMAS DE
VÁLVULAS

31
IDENTIFIQUE CADA UNA DE LAS
VÁLVULAS SIGUIENTES

32
Válvula de globo Válvula de ángulo Válvula de bola Válvula tipo
swanders

Válvula Y
Válvula compuerta Válvula mariposa Válvula check
automática
33
34
35
36
37
APLICACIONES

38
Que puedo controlar con una Válvula
Automática?

PRESIÓN
CAUDAL
NIVEL
SECCIONAMIENTO
ALIVIAR PRESIÓN

39
Donde puedo instalarlas y por que?

• INDUSTRIA.
• URBANO.
• RIEGO.
• ORGANISMOS OPERADORES ACUEDUCTOS.
• ETC.

• REDUCCION DE COSTOS DE OPERACIÓN Y OPTIMIZACION DE LA


DISTRIBUCIÓN DEL FLUJO.

40
Donde puedo instalarlas y por que?

• ORGANISMOS OPERADORES ACUEDUCTOS.

• REDUCCION DE COSTOS DE OPERACIÓN Y OPTIMIZACION DE LA


DISTRIBUCIÓN DEL FLUJO.

41
Donde puedo instalarlas y por que?

• Pozos.
• Carcamos.
• Tanques.
• Lineas de distribucion.

42
Donde puedo instalarlas y por que?
• Pozos.

43
Donde puedo instalarlas y por que?
• Carcamos.

44
Donde puedo instalarlas y por que?
• Tanques.

45
Donde puedo instalarlas y por que?
• Lineas de distribucion.

46
INDUSTRIA.

• CHECKS
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• SECCIONAMIENTOS
47
URBANO.

• CHECKS
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• SECCIONAMIENTOS 48
RIEGO.

• CHECKS
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• SECCIONAMIENTOS 49
ACUEDUCTOS ORGANISMOS OPERADORES

• CHECKS
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• SECCIONAMIENTOS 50
INDUSTRIA.

• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• CHECKS
• SECCIONAMIENTOS 51
EDIFICIOS.

• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• CHECKS
• SECCIONAMIENTOS

52
RIEGO.

• CONTROL DE NIVEL.
• REDUCTORES DE PRESION
• ALIVIO DE PRESION
• CONTROL DEL AIRE
• CHECKS
• SECCIONAMIENTOS 53
URBANO.

54
PRINCIPIO DE
OPERACIÓN

55
56
57
58
LA PÉRDIDA DE CARGA EN
VALVULAS

59
60
61
LA PÉRDIDA DE CARGA

Fluid flow- pressure 1 presure 2

Difrential pressure ΔP
62
Force

63
64
En un circuito se bombea 126 m3/h de agua determine la
caída de presión a través de la válvula con un Kv=248.4

V=Kv√∆p

V=126m3/h y Kv=248.4 se tendrá que despejar de la ecuación ∆p

∆p=(V/Kv)2 =(126/248.4) 2=.250bar

A kg/cm2=.255 kg/cm2
V=126m3/h = 35 lps

65
El agua que circula a través de un sistema incurrirá en perdidas por fricción
estas perdidas pueden expresarse como caídas de presión que
incrementaran en proporción cuadrática la velocidad, entonces el flujo
puede calcularse por la siguiente relación.

V21/ V22=P1/P2
Donde V1 es el flujo para una perdida de presión P1 y
V2 es el flujo para una perdida de presión P2

EjemploSe observa que el flujo de V1 a través de una tubería es de 3500


m3/h,cuando la caída de presión P1 es de 4 Bar. Determine la caída de
presión en el flujo V2 es 4500 m3/h

45002
6.61 Bar
35002

66
67
CARACTERISTICAS DE CAUDAL INHERENTE

100%
PORCENTAJE DE CAUDAL
50%0%

0% 50% 100%

PORCENTAJE DE CARRERA DE LA VÁLVULA


68
69
70
200 55.5555556 300 20.9497207 21 300.72
A A A
m3/hr LPS LBS/IN2 KG/CM2 KG/CM2 LBS/IN2

0.3 0.306 80 3.1496063 1.2618 20


A A A
BAR KG/CM2 CM PULG LPS GPM
71
10 2.77777778
A
m3/hr LPS

300 20.9497207 1 0.0698324 21 300.72


A A A
LBS/IN2 KG/CM2 LBS/IN2 KG/CM2 KG/CM2 LBS/IN2

0.25 0.255 100 3.93700787 1.2618 20


A A A
BAR KG/CM2 CM PULG LPS GPM
72
73
10 2.77777778 300 20.9497207 21 300.72
A A A
m3/hr LPS LBS/IN2 KG/CM2 KG/CM2 LBS/IN2

0.3 0.306 80 3.1496063 1.2618 20


A A A
BAR KG/CM2 CM PULG LPS GPM
74
VENTAJAS

75
AHORRO DE CONSUMOS
Al seleccionar correctamente la operación de las válvulas de
control.

REDUCE Y REGULA PRESIONES


Aprovechamos la energía del agua en movimiento no llevando
la presión a cero por el contrario se aprovecha el movimiento y
la presión para poder controlar.

OPERAN AUTOMÁTICAMENTE
Por medio de sus periféricos de control y su piloto

76
SON DE LARGA DURACIÓN
con un buen plan de mantenimientos y una adecuada selección
la operación se garantiza por tiempos prolongados.

ELIMINAN O REDUCEN LA MOVILIZACIÓN DE PERSONAL


al operar de manera automática los seccionamientos y
controles terminan de forma manual y evolucionamos.

EVITA FUGAS
al controlar las presiones adecuadamente se eliminan las fugas.

77
COMPONENTES

78
COMPONENTES DE LA VÁLVULA AUTOMÁTICA DE CONTROL

3 partes principales:
1. El cuerpo o válvula básica elemento que se encarga de la operación
de apertura o cierre del paso del agua.

2. Las válvulas pilotos dispositivo encargado de darle voluntad de


control al cuerpo ejerciendo gobernabilidad puntual para las diversas
operaciones hidráulicas.

3. Para dar control a los dispositivos anteriores es necesario la


comunicación entre ellos por este motivo debemos tener un
circuito periférico al cuerpo y piloto para conectarse entre si y llevar
energía de presión y así ejercer el control especifico

79
80
81
82
83 B
84 B
85 B
86 B
87
MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN

88 B
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES Y CONEXIONES EN CONSTRUCCIÓN
ESTÁNDARD

Cuerpo y Tapa: Hierro gris ASTM A126 GRADO B

Diafragma: Buna “N” con trama de Nylon

Asiento: Bronce ASTM B62 o Inoxidable ASTM 296 Gr. CF8

Sello: Buna “N” ASTM D2000

Vástago: Acero Inoxidable AISI 304

Recubrimiento: Epóxico interior y exterior fundido por calor, según FDA y NSF-61

Conexiones: 1 ½” 2, 2 1/2” y 3” de diámetro: Roscadas ANSI B1.20.1


2” a 30” de diâmetro: Bridadas ANSI B16.1

89
PRESIÓN Y CAPACIDADES DE MATERIALES
PRESION MAXIMA DE DIAMETRO EN
MATERIAL INICIO CONEXIÓN EQUIVALENTE
OPERACIÓN PULGADAS

2
2.5
3
4
6
8
HIERRO GRIS CLASE 125 Bridadas ANSI B16.1 0 14KG/CM2 CLASE 150 10
12
14
16
18
20
24/36
2
2.5
3
4
6
8
HIERRO GRIS CLASE 250 Bridadas ANSI B16.1 0 21.1 KG/CM2 CLASE 300 10
12
14
16
18
20
24/36

90
KG/CM2
PRESIÓN Y CAPACIDADES DE MATERIALES
60 600 MTS

50
40
30
23
22
21

20 200 MTS

19
18
17

HIERRO DUCTILCLASE 300


16

15 150 MTS

HIERRO GRIS CLASE 250


14
13 HIERRO DUCTIL CLASE 150
12
11
HIERRO GRIS CLASE 125

10 100 MTS

9
8
7
6
5 50 MTS
4
3
2 20 MTS
1 10 MTS

91
RANGO MÁXIMO DE OPERACIÓN SEGÚN CLASE
CLASE PRESIÓN MÁXIMA DE OPERACIÓN MATERIALES
HIERRO GRIS ASTM A126 GRADO B
125# 200 PSI (14.0 Kg./cm²)
HIERRO GRIS ASTM A126 GRADO B
250# 300 PSI (21.1 Kg./cm²)
HIERRO DÚCTIL ASTM A536 Gr6545-12
150# 250 PSI (17.6 Kg./cm²)
HIERRO DÚCTIL ASTM A536 Gr6545-12
300# 640 PSI (45.0 Kg./cm²)
ACERO AL CARBÓN ASTM A216 Gr WCB
150#A 280 PSI (20.0 Kg./cm²)
ACERO AL CARBÓN ASTM A216 Gr WCB
300#A 741 PSI (52.0 Kg./cm²)
ACERO AL CARBÓN ASTM A216 Gr WCB
400#A 988 PSI (69.4 Kg./cm²)
ACERO AL CARBÓN ASTM A216 Gr WCB
600#A 1,480 PSI (104 Kg./cm²)

92
Que es aisi y a que se refiere en válvulas de control.
American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero),regula el acero de nuestras
válvulas 304 ejemplo.

Que es ASTM y a que se refiere en válvulas de control.


American Society of Testing Materials.
Norma que regula el fierro para la fabricación de nuestros productos

Que es NSF 61 y a que se refiere en válvulas de control.


La Fundación Nacional para la Ciencia (en inglés, National Science Foundation) es una agencia
gubernamental de los Estados Unidos que impulsa investigación y educación fundamental en todos los
campos no médicos de la Ciencia y la Ingeniería. Es un líder mundial en desarrollo de normativas y
certificación de productos, educación y gestión de riesgos para la salud pública

Que es FDA y a que se refiere en válvulas de control.


La FDA (Food and Drug Administration: Administración de Medicamentos y Alimentos​​ o Administración
de Alimentos y Medicamentos)​ es la agencia del gobierno de los Estados Unidos responsable de la
regulación de alimentos (tanto para personas como para animales),

93
SELECCIÓN DE VÁLVULAS POR MATERIAL DE
KG/CM2

60 600 MTS
CONSTRUCCIÓN
50
40
30
23
22
21

20 200 MTS

19
18
17
16

15 150 MTS

14
13
12
11

10 100 MTS

9
8
7
6
5 50 MTS
4
3
2 20 MTS
1 10 MTS

94
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACION DE UNA MARCA

Válvula de control de nivel, con piloto de altitud, cuerpo tipo globo en Y, y actuador de doble cámara de hierro
dúctil, diafragma Buna-N con trama interna de nylon, eje, disco, asiento y resorte de acero inoxidable, bridas de
hierro dúctil ANSI B16.42 clase 150, piloto y conexiones de bronce 4 vías, 2niveles, varilla de flotador de acero
inoxidable y tubing de plástico con tramado de acero, revestimiento epóxico aplicado por fusión térmica blue RAL
5005 con 150 micrones de espesor certificado por NSF 6-61

ESPECIFICACION VAMEX

1120 #125 FO.FO. BRIDADA Válvula automática de altitud para nivel semi constante uní-direccional para
tanques elevados a partir de 10 metros de altura, controla con piloto hidráulico el nivel constante del tanque
elevado y no retorna flujo cuando la presión de entrada desciende por debajo de la carga del tanque con
Cuerpo en forma de “Y” de flujo rectilíneo de cámara simple Marca VAMEX Modelo 1120, con conexión
bridada (ANSI/ASME B16.1) cara plana (FF) bajo la norma AWWA C-530-07 clase 125 lbs. Soporta una
presión máxima de trabajo de 200 psi. (14.0 kgf/cm2) de ()” Ø, con Cuerpo, Tapa y Platos de Material
Hierro Gris ASTM A126 Grado B, diafragma Buna “N” con trama de nylon, asiento de acero inoxidable
ASTM A296 Gr. CF8, con sello intercambiable de Buna “N” ASTM D2000, vástago del actuador de acero
inoxidable AISI tipo 316, resorte de acero inoxidable AISI tipo 316, Con puerto de paso mayor que el
diámetro nominal o (Puerto no Reducido), recubrimiento epóxico interior y exterior fundido por calor, según
FDA y NSF-61, opera con filtro autolimpiante de acero inoxidable tipo 316, tubing de nylon, válvula de aguja
de acero inoxidable tipo 316, válvula de esfera de latón, válvula check de bronce y piloto de altitud de
acero inoxidable tipo 316.
95
Indique los rangos de operación de los materiales de las válvulas.
clase 125 fofo
clase 150 ductil
clase 300 ductil
clase 250 fofo
clase 150 wcb
clase 300 wcb
clase 400 wcb
clase 600 wcb.

Describa que es wcb.


WCB stands for “Wrought Carbon” with Grade B.

WCB significa "Carbón forjado" con Grado B.

96
NORMATIVIDAD ANSI/AWWA C530-07

97
ENTIDADES DE NORMALIZACIÓN

98
API : conocido comúnmente como API, en español Instituto Americano del Petróleo, es la principal asociación comercial de los EE. UU.,
representando cerca de 400 corporaciones implicadas en la producción, el refinamiento, la distribución, y muchos otros aspectos de la
industria del petróleo y del gas natural. Esta asociación se refiere a menudo como AOI (en inglés, The American Oil Industry) o industria
de petróleo americana. Las principales funciones de la asociación a nombre de la industria incluyen la defensa, negociación con las
agencias gubernamentales, asuntos legales, y negociación con organismos reguladores; investigación de efectos económicos,
toxicológicos, y ambientales; establecimiento y certificación de los estándares de la industria, y programas de acercamiento a la
comunidad a través de la educación.[

ASME: es el acrónimo de American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos). Es una asociación
de profesionales, que ha generado un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos, entre otros, calderas y
recipientes sujetos a presión. Este código TIENE aceptación mundial y es usado en todo el mundo. Hasta el 2006, ASME tenía 120.000
miembros.
(AWWA) American Water Works Association) es una asociación internacional sin fines de lucro, científica y educativa fundada para
mejorar la calidad y el suministro de agua. Establecida en 1881, tiene una membresía (a partir de 2012) de alrededor de 50,000 miembros
en todo el mundo. Los miembros de AWWA incluyen: servicios de agua, operadores y gerentes de plantas de tratamiento, científicos,
ecologistas, fabricantes, académicos, reguladores y otros interesados en el suministro de agua y la salud pública. AWWA trabaja a través
de la promoción, comunicaciones, conferencias, educación y capacitación, ciencia y tecnología, y la acción local entre 43 Secciones de
AWWA.

MSS: Fundada oficialmente en 1924, la Manufacturers Standardization Society (MSS) de Valve and Fittings Industry es una asociación
técnica sin fines de lucro organizada para el desarrollo y la mejora de códigos industriales y nacionales e internacionales para: válvulas,
actuadores de válvulas, modificación de válvulas, tuberías Accesorios, soportes para tubos, soportes para tubos, bridas y sellos
asociados. La función principal de MSS es proporcionar a sus miembros los medios para desarrollar prácticas estándares de ingeniería
para el uso y el beneficio de la industria y los usuarios de sus productos. La Sociedad, la única organización dedicada exclusivamente a
las necesidades técnicas de la industria, actualmente está compuesta por 24 comités técnicos para escribir, revisar y reafirmar los
estándares de la industria.

99
La Standard Sanitary Manufacturing Company era un fabricante estadounidense de accesorios para el baño. Se formó en 1899
mediante la fusión de Ahrens y Ott Manufacturing Company, Standard Manufacturing Company, Dawes and Myler Manufacturing
Company y otras 6 plantas que se consolidaron para formar la Standard Manufacturing Company, con sede en Pittsburgh, con
Theodor Ahrens ( Jr.) como su primer presidente. Ocupó este puesto, y otros, hasta 1934.

En 1929, la compañía se fusionó con American Radiator Company para formar American Radiator y Standard Sanitary Corporation.

La British Standards Institution, cuyas siglas corresponden a BSI, es una multinacional cuyo fin se basa en la creación de normas
para la estandarización de procesos. BSI es un organismo colaborador de ISO y proveedor de estas normas, son destacables la ISO
9001, ISO 14001, ISO 13485 e ISO 27001. Entre sus actividades principales se incluyen la certificación, auditoría y formación en las
normas.

100
En un sistema de agua potable, alcantarillado y saneamiento o sistemas de
agua, direcciones, comisiones, juntas locales, departamentos. Requiere instalar
válvulas para control de caudal y presión cual de la siguientes norma es
apropiado que se consulte?

101
AWWA(American Water Works Association)

Fundada en 1881, la AWWA es una sociedad internacional científica y


educacional sin fines de lucro. Más de 50.000 miembros y cerca de 4.000
sanitarias suministran agua a casi 180 millones de personas en Norteamérica.

AWWA es el mayor organismo formado por profesionales en suministro de


agua del mundo.

Entre sus miembros se cuentan operadores y administradores de plantas de


tratamientos, científicos, ambientalistas, fabricantes, académicos, reguladores
y otros que mantienen un real interés en el abastecimiento del agua y la salud
pública.

102
103
NORMA ANSI/AWWA C-530-2007

LA NORMA CONTEMPLA LOS REQUISITOS


MÍNIMOS PARA VÁLVULAS OPERADAS POR PILOTO.

PROPÓSITO DE LA NORMA:

1.-DIMENSIONADO

2.-DISEÑO

3.-PRUEBAS

4.-EMBARQUE

5.-ALMACENAMIENTO

6.-MATERIALES

104
NORMA ANSI/AWWA C-530-2007
LA NORMA CONTEMPLA:

1.-ACTUADOR TIPO PISTÓN O DIAFRAGMA

2.-CUERPO EN GLOBO, “Y” O ÁNGULO

3.-DATOS EN LOS CATÁLOGOS

4.-PRUEBAS HIDROSTÁTICAS:

a) 90PSI CON AIRE

b) 1.5 VECES LA PRESIÓN DE TRABAJO

5.-DIÁMETROS DE 1½” A 60”

6.-TEMPERATURA AMBIENTE DE 4.4 A 52°C

105
NORMA ANSI/AWWA C-530-2007

8.-300 PSI (21 KG/CM2) MÁXIMO

9.-VELOCIDAD MÁXIMA DE 4.6 M/SEG.

10.-CONEXIONES:

a)BRIDAS ANSI CLASES 125,150,250 Y


300 PSI.
b)NPT

11.-DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

12.-NORMAS DE LOS MATERIALES

13.-EL RECUBRIMIENTO DEBE CUMPLIR


CON NSF-61

106
NORMA ANSI/AWWA C-530-2007
DISEÑO:

1.-EL CUERPO PUEDE SER BRIDADO O


ROSCADO, CONEXIONES LATERALES
NPT PARA LOS ACCESORIOS

2.-CON TAPA ATORNILLADA PARA ACCESAR


AL INTERIOR, CONEXIONES NPT PARA
LOS ACCESORIOS Y GUÍA PARA EL
ACTUADOR

3.-LAS VÁLVULAS DEBEN SER METÁLICAS

4.-VÁSTAGO DE ACERO INOXIDABLE

107
NORMA ANSI/AWWA C-530-2007

5.-CONEXIÓN PARA VARILLA INDICADORA

6.-ASIENTO CON O SIN NERVADURAS

7.-SELLO DE HULE

8.-DIAFRAGMA DE HULE PROBADO A


10,000 CICLOS

9.-INTERCAMBIABILIDAD DE LOS
COMPONENTES

108
SECTORIZACIÓN

109
¿En que consiste ?

Es la división de la red de distribución de agua


potable en sectores hidrométricos (distritos)
definidos a partir de la red primaria que pueden
aislarse hidráulicamente del resto la red con
movimientos de válvulas de seccionamiento.

Se utiliza entre otras cosas, para precisar un


diagnóstico, detectar fugas, facilitar su eliminación y
optimizar el control de perdidas de agua.

110
No es sino hasta que el pozo se ha secado que
entendemos el valor del agua”. Benjamín
Franklin

México es un país con estrés hídrico, la disponibilidad


per cápita promedio es de 4,100 m3/hab/año.

Los contrastes se presentan en las regiones Frontera


Sur con 23,800 m3/hab/año y en el Valle de México
con 165 m3/hab/año.

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La sectorización de la red de agua potable es una aplicación
concreta de la telegestión de redes, pero que por su importancia
y posibilidades de aplicación se quiere describir más
ampliamente.

La sectorización es una estrategia de control, que consiste en la


división de la red en unidades, denominadas “sectores”, donde
mediante macromedidores de agua y los datos del agua
facturada, se realizan unos balances del agua que ha entrado al
sector y del agua realmente facturada, permitiendo identificar en
que sectores se está produciendo las pérdidas de agua producidas
por:

FUGAS DE AGUA
FRAUDE Y ROBO DE AGUA
ERRORES DE FACTURACIÓN

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Reductora y reguladora
de presión

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Válvula reductora de presión reducción de presión 3:1 mas
reduce vida útil.

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FUNCION: Reduce con piloto hidráulico la presión de salida manteniéndola estable
independientemente de las variaciones de presión a la entrada de la válvula.

FUNCIONAMIENTO:
La válvula automática reductora de presión está comandada por un piloto externo
debidamente calibrado para permitir que la válvula principal abra parcialmente reteniendo
la presión a la entrada de la válvula dejando pasar una presión menor a la descarga
manteniéndola estable independientemente de las variaciones aguas atrás, al momento de
no haber demanda de flujo la válvula seccionará, cuando se reinicie la demanda vuelve a
regular, en el caso de que la demanda aumente la válvula compensara abriendo para que
la presión de descarga sea siempre la requerida, todos estos auto ajustes que hace la
válvula son con el fin de mantener una presión constante a la descarga de la Válvula,
independientemente de las variaciones que se presenten aguas atrás.

120
La válvula opera de la siguiente manera:
La válvula principal está dotada de un piloto que aloja un resorte con un tornillo opresor,
con forme se le dé apriete al tornillo el piloto dejara perder presión de la cámara superior
provocando que la válvula principal comience a abrir permitiendo que pase parte de la
presión cargando la línea, teniendo demanda dejará pasar la presión que se requiere, se
puede dar el caso de que la válvula esté totalmente abierta debido a que la presión de
descarga se abata por la demanda y volverá a regular en el momento que la demanda
disminuya, en el caso de que la demanda baje se reflejara un incremento en la presión a la
descarga de la válvula, detectándola el Sensor del piloto y comenzará a restringir la
descarga del piloto haciendo que la válvula principal cierre reduciendo a la presión
prefijada.

Es importante subrayar que no importando las variaciones de presión que se presenten a la


entrada de la válvula esta modulara para mantener siempre la presión a la que fue
calibrada asegurando con esto una presión constante a la salida evitando con
esto rupturas de las tuberías y presiones altas en las zonas bajas.

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Sostenedora de presión

126 B
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128
PROBLEMÁTICA COMÚN

50 MTS

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PROBLEMÁTICA COMÚN

50 MTS

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Componentes Externos

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FILTRO AUTOLIMPIANTE

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133
Alivio de presión y
contragolpe de ariete

134
PROBLEMÁTICA COMÚN

Teóricamente en gastos de retorno se pueden alcanzar hasta 14 m/s por lo tanto la


selección de la válvula de alivio no puede ser del mismo diámetro del tren de descarga.

135
VIDEOS

136 B
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141
SELECCIÓN DE VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION POR GASTO LPS DE RETORNO AL
PARO DE BOMBAS O FALLA DE ENERGIA

CUANDO EL ANGULO ES MENOR A 15˚ 2.45386 √(H/L) (D5)

Constante de aceleración por pendiente 2.45386


Metros de altura (punto más elevado) h
Metros de longitud (distancia total) l
Diámetro de la tubería (en pulgadas) D
Flujo máximo intermitente x
Divison h/l 0.03
Potencia D5 1024

Multiplicación h/l*d5 30.72

Raíz cuadrada 5.54256258

Multiplicación por la constante 13.6006726


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SELECCIÓN PARCTICA DE VALVULAS DE ALIVIO DE PRESION POR DIAMETRO
CUANDO NO HAY MAS DATOS.

DEBIDO A LA CONDICION DE PODER EVACUAR 1 TERCERA PARTE DEL FLUIDO EN


MOVIMIENTO Y SENTIDO INVERSO SE HACE LO SIGUIENTE.

10 PLG DIAMETRO NOMINAL

SELECCIÓN 10”/3 = 3”

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Alivio de presión y
contragolpe de ariete

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Control de Nivel
Flotador

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FUNCION:
Controla el nivel de llenado en tanques y cisternas evitando el derrame o la falta de agua
manteniendo el nivel requerido según las condiciones de operación..

FUNCIONAMIENTO:
La válvula mediante un piloto externo (a control remoto) detectara cuando empiece a
descender el nivel en el tanque dando la señal a la válvula principal para que empiece a
dejar pasar parcialmente el flujo ó en su caso abrir en su totalidad para permitir el paso al
flujo completo hacia el tanque. Y cerrara cuando el tanque alcance su nivel máximo
evitando el derrame. Es importante mencionar que la válvula cuenta con un dispositivo
(válvula de aguja) mediante la cual se puede controlar el ajuste de velocidad de respuesta
tanto de la apertura como del cierre.

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ADMISIÓN Y EXPULSIÓN DE AIRE

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AIRE
Sustancia gaseosa transparente que envuelve la tierra y
forma la atmosfera esta constituida principalmente por
oxigeno y nitrógeno y por cantidades variables de argón
vapor de agua y anhídrido carbónico.

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PROBLEMÁTICA
El aire juega un papel muy importante en el flujo de agua potable y de aguas negras y es
por mucho uno de los aspectos mas incomprendidos en la conducción de agua,
la presencia de aire en las tuberías y sus impactos en sus operaciones generan preguntas
a los ingenieros que son difíciles de contestar.

problemas de operación manifestados al arranque incluyen rupturas de bombas, válvulas y


tuberías así como fallas en los instrumentos de medición usualmente se culpa a los
anclajes, o al encamado inadecuado de la línea de conducción y a otras circunstancias
similares.

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LA EXPULSIÓN INADECUADA DEL AIRE EN LAS TUBERÍAS
Si una expulsión de aire es llevada a acabo en la forma inadecuada, la eficiencia sufrirá y la tubería
estará en riesgo de colapso.

El aire en una línea bajo presión viene de 3 fuentes principales.


1.- En la tubería misma el tubo esta lleno de aire y para llenar la tubería de agua es necesario
desplazar primero todo ese aire. al empezar a llenar el desplazamiento de aire será seguido del agua
misma sin embargo grandes cantidades de aire serán entrampados en los puntos de la tubería
principalmente en los altos. debido a que el aire es mas ligero que el agua y se acumulara en los
puntos altos y así la bolsa de aire seguirá creciendo sumando otras fuentes de inclusión de aire.

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LA EXPULSIÓN INADECUADA DEL AIRE EN LAS TUBERÍAS

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LA EXPULSIÓN INADECUADA DEL AIRE EN LAS TUBERÍAS
2.- El agua misma, contiene 2% de aire por volumen de agua, durante la operación del
sistema el aire seguirá separándose del agua.

este 2% de aire es un potencial de hacerse mucho mayor.

Una tubería de 300 metros de longitud puede contener una bolsa de aire de hasta 6mts
de largo, en casos prácticos si se suman las diferentes burbujas de aire observamos que
en 1.5 km de tubería encontraremos una burbuja de hasta 35 mts esto ocurrirá
independientemente del diámetro de la tubería.

3.-En una mayor cantidad el aire entrara atravez de los equipos mecanicos, aire forzado
por bombas, así como aire introducido por los empaques, válvulas y otras partes bajo
condiciones de vacio.

una línea presurizada siempre contendrá aire.


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Las válvulas Eliminadoras / Purga de Aire ( ventosas) se diseñaron
para que un sistema de conducción de agua trabaje a su máxima
capacidad. Las bolsas de aire restringen el paso del flujo
provocando golpes de ariete, un mayor consumo de energía al
estar obstruido parcialmente, un gasto menor al calculado y en
ocasiones la obstrucción total del sistema. Instaladas en los puntos
altos automáticamente expulsan por el orificio de venteo el aire
que se pudiera acumular cuando el sistema está en operación y
bajo presión.

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ELIMINADORA DE AIRE
UNA VÁLVULA ELIMINADORA DE AIRE TIENE ORIFICIO DE VENTEO PEQUEÑO Y PERMANECERÁ
ELIMINANDO AIRE ACUMULADO DURANTE LA OPERACIÓN DEL SISTEMA.

CUANDO EL AIRE DE LA LÍNEA ENTRA EN LA VÁLVULA DESPLAZA EL AGUA EMPUJANDO EL FLUJO HACIA
ABAJO EL AIRE ENTONCES ES LIBERADO HACIA LA ATMOSFERA ATRAVEZ DE UN ORIFICIO PEQUEÑO ASÍ
COMO EL AIRE SEA LIBERADO SERÁ REEMPLAZADO POR AGUA SUBIRÁ AL FLOTADOR CERRADO EL ORIFICIO
DE SALIDA Y ASÍ SEGUIRÁ EL CICLO SI EL AIRE SE ACUMULA LA VÁLVULA ESTARÁ OPERANDO

UNA VÁLVULA ELIMINADORA DE AIRE CONTINUARA ABIERTA ELIMINANDO EL AIRE DEL SISTEMA POR QUE
LAS FUERZAS ACTUANDO PARA QUE E ESTE ABIERTA SON MAYORES QUE LAS QUE LAS MANTIENE CERRADA

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Según AWWA en su manual M51 dice que del total del volumen que se
conduce en una tubería a presión se debe considerar que por lo menos el 2%
del volumen es aire en emulsión. La válvula debe seleccionarse con el orificio
de venteo adecuado y sin exceder la presión máxima de trabajo del modelo
seleccionado

2% del gasto en LPS X 2.12= PCAM

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MEGA ELIMINADORA

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VÁLVULAS DE ADMISIÓN YEXPULSIÓN DE AIRE SERIE “A”
GRACIAS

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