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“La Ruta Deming”

A la Calidad y a la
Productividad

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“ Punto 1 ”

Crear Perseverancia en el
Propósito de Mejorar
Productos y Servicios con la
Meta de ser Competitivos,
Mantenerse en el Negocio y
Generar Empleos.

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La fabricación de un producto consta de cuatro pasos,
que a su vez forman un ciclo, una y otra vez, como se
muestra a continuación:

1. Diseñar el producto (mediante las pruebas


adecuadas).

2. Fabricarlo; probarlo en la línea de 4. 1.


producción y en el laboratorio.

3. Introducirlo en el mercado.

4. Probarlo en uso. Mediante la investigación 3. 2.


de mercados, se averigua lo que el usuario
piensa del producto, y por qué el no –
usuario no lo ha comprado.

Hasta hace poco el cuarto paso era imposible, pero las modernas técnicas
estadísticas proporcionan información sobre las reacciones del consumidor, con
economía y resultados confiables. Que le ofrece al consumidor un mejor producto,
más adecuado a sus necesidades y más barato.

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La investigación del consumidor es
un proceso continuo, mediante el
cual el producto se mejora y
modifica continuamente para
satisfacer los cambiantes
requerimientos del consumidor.

No podremos ser competitivos en


los mercados internacionales a
menos que podamos definir
operacionalmente las necesidades
de nuestros consumidores, por tal
debemos conocer bien las
necesidades y expectativas de los
consumidores, para satisfacerlas.

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Hacer su mejor esfuerzo, no es suficiente...... Debe
saber que hacer y después hacer su mejor esfuerzo.

Aun cuando el propósito esté


Saber que hacer, establecer la enfocado directamente en el blanco,
perseverancia en el propósito y si el resto de la compañía no sigue el
luego hacerlo lo mejor posible mismo curso, aunque todos se
en tanto se mantiene la firmeza esfuercen en lo posible sin saber que
del propósito. hacer, los resultados no estarán a la
altura de las expectativas.

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“ Punto 2 ”

Adoptar la nueva filosofía. Estamos


en una nueva era económica. La
administración occidental debe
despertar al respecto, debe conocer
sus responsabilidades y asumir el
liderazgo del cambio.

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La creencia generalizada que la calidad
y la producción son incompatibles: no
se pueden tener ambas, o se obtiene
una u otra, si aumenta la calidad se
pierde producción o bien si es mayor la
producción, la calidad se ve afectada

El mejoramiento de los procesos aumenta la uniformidad en


la elaboración del producto, reduce el reproceso así como
los errores, reduce pérdida de potencial humano, tiempo
máquina y materiales y, por consiguiente aumenta la
producción con menos esfuerzo y menor costo

Los beneficios de una mejor calidad


mediante el mejoramiento de los
procesos genera una mayor
productividad, mejores utilidades y una
mejora moral del equipo de trabajo.
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La adopción de algo nuevo es
difícil. Cualquier cosa que se
quiera abandonar, alguna de las
premisas que se ha sostenido
como dogma durante largo
tiempo es sumamente difícil de
abandonar.

Estar a la altura de la competencia,


no es suficiente para sobrevivir en
esta nueva era económica. Se debe
responder a las preferencias del
cliente, y no solo a la competencia.
Ya que el que debe de cambiar es
uno y no la competencia.

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“ Punto 3 ”

Deje de depender de la
inspección para lograr calidad.
Elimine la necesidad de
inspeccionar masivamente,
poniendo desde el principio, la
calidad en el producto.

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Definición del Proseso
Un proceso es una mezcla o una
transformación de insumos, tales
como: elemento humano,
materiales, equipo, métodos y
medio ambiente, para producir
resultados

Detección de Defectos
Administrar las salidas de un
proceso mediante la detección
de defectos es una forma
antigua y costosa de hacer las
cosas. Se logra mediante la
El flujo de recursos se da en
inspección masiva.
una sola dirección: del
“Consumidor Insatisfecho” productor al consumidor.
“Diseñar, Fabricar. Vender”
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La detección de defectos no es una estrategia competitiva
viable. Una mejor opción es:
“El mejoramiento del proceso para evitar los defectos”

Prevención de Defectos
Utiliza los mismos cinco tipos
de insumos pero incorpora la
retroalimentación del proceso
mismo.

“Modifica las entradas del


proceso antes que se
produzcan las salidas”

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Cualquier proceso presenta muchas
fuentes de variabilidad, la continuidad
rigurosa no existe. Las diferencias entre
los productos siempre están presentes.
“Puede derivar en un Sobrecontrol”

La prevención de defectos es una mejoría sobre la detección de


defectos, sin embargo sigue siendo un sistema tipo atributos:
“tiene defecto o no tiene defecto”

El punto está en administrar las salidas


y no el proceso en sí. Este enfoque da
lugar al concepto:
“Hacerlo bien a la primera” o bien,
“Cero defectos”.

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“ Punto 4 ”

Acabe con la practica de cerrar el


trato con base en el precio.
Reduzca al mínimo el costo total.
Mantenga proveedores únicos con
relaciones a largo plazo, fincadas
en lealtad y confianza.

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Para satisfacer las necesidades del cliente a un
precio que ellos estén dispuestos a pagar, se
deben establecer relaciones a largo plazo con
los proveedores

Se deben elegir los proveedores con base en


la calidad y de sus productos y servicios así
como también en sus costos.

Para poder reducir el costo total se dirige el esfuerzo hacia el


producto de una serie de procesos cliente - proveedor, en lugar de
hacerlo para reencaminar el producto

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“ Punto 5 ”
Mejorar de manera constante y
permanente el sistema de producción y
servicio con el fin de alcanzar la calidad y
la productividad, y reducir así,
continuamente, los costos.

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El proceso de
mejora continua es
una espiral cuyo
centro y blanco es
el cliente y esto es
posible debido
forma parte integral
del proceso

“Ciclo Deming”
Es un procedimiento
destinado al
mejoramiento de
problemas análiticos
y de oportunidades.
Consta de 4 pasos
que son:

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Paso No. 1 –
Paso No. 2 -
Reconocer la Oportunidad
Probar la Teoría.
- Definir operativamente la oportunidad.
– Definición Operativa de la Teoría.

Paso No. 3 - Paso No. 4 -


Observar los resultados. Actuar en la oportunidad.

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