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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ANÁLISIS COMPARATIVO DE LAS PROPIEDADES MECÁNICAS


DEL MORTERO TRADICIONAL Y EL MORTERO NO
CONVENCIONAL EN MURETES DE ALBAÑILERÍA

TESIS PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE INGENIERO CIVIL

TESISTA : BACH. LUIS XAVIER VARGAS GORDILLO


ASESOR : MSc. CARLOS ALBERTO VILLEGAS MARTINEZ 1
CAPÍTULO I: INTRODUCCIÓN

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CAPÍTULO II: FUNDAMENTO TEÓRICO

MORTERO POLIMÉRICO
Es una clase de mortero no cementicia,
que comprende un mortero polimérico
compuesto por una carga mineral, uno o
más terpolímeros asociados con una o
más resinas poliméricas con aditivos
(espesantes, bactericidas, estabilizadores
de impermeabilización).

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COMPOSICIÓN
• De 60.0 % a 90.0 % cargas minerales
• De 1.0 % a 20.0 % de uno o más terpolimeros asociados con una o más resinas
poliméricas con aditivos en una proporción hasta el 20.0 %.
• De 0.1 % a 8.0 % de uno o más biocidas.

CARGAS POLIMEROS
MINERALES

Massa Dun Dun Argamassa para Bloco

Densidad : 1.85 gr/cm3 ADITIVOS • Densidad : 1.85 gr/cm3


Color : Gris claro • Color : Gris oscuro
Aspecto : Pastoso • Aspecto : Pastoso
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CARACTERÍSTICAS

No necesita adición de agua, cemento, cal u


otro componente. Viene listo para usar

Aumento significativo de rendimientos de


mano de obra en asentado de muro

Menor peso estructural

Rinde 1.8 kg por metro cuadrado de muro

No genera desperdicios, o son mínimos

Bajo costo de transporte

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APLICACIÓN

Unidades de albañilería limpias. Deben ser de


fabricación industrial

Primera hilada del muro con mortero tradicional

Se aplican dos líneas del producto a lo largo de


la cara de asiento

No requiere aplicador, se aplica desde el mismo


envase

CURADO
No necesita algún tratamiento post
construcción.
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CAPÍTULO III: REQUISITOS, COMPONENTES Y NORMAS DE ALBAÑILERÍA

CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA


De acuerdo a la N.T.P. 331.017, las unidades de albañilería de
arcilla cocida se clasifican en cinco tipos

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Requisitos obligatorios

• Variación dimensional
• Alabeo
• Compresión axial

Clasificación de la unidad de albañilería de acuerdo a sus


características, NTE E-0.70

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RESISTENCIA DE PILAS Y MURETES

Las pilas y muretes de albañilería deberán estar


almacenados a una temperatura no menor de
10°C durante 28 días. Los primas podrán
ensayarse a una menor edad que la nominal de
28 días pero no menor de 14 días, en este caso
la resistencia característica deberá ser afectada
por el factor mostrado en el siguiente cuadro.

En el caso de las pilas de albañilería, estas


estarán afectadas por un valor de acuerdo a
su esbeltez, el cual se muestra en el
siguiente cuadro.

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En el caso de no realizarse ensayos de prismas, podrá emplearse los
valores mostrados en el siguiente cuadro (se indica la resistencia
característica de la albañilería), correspondientes a pilas y muretes
construidos con mortero 1:4.

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COMPORTAMIENTO TEÓRICO EN COMPRESIÓN DE PILAS
La unidad de albañilería y el mortero por ser materiales diferentes, ante un mismo
esfuerzo de compresión se deforman lateralmente de manera distinta. Debido a que
debe existir compatibilidad de desplazamiento se generan esfuerzos de compresión y
tensión, lo cual produce una falla vertical del ladrillo.

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COMPORTAMIENTO TEÓRICO EN COMPRESIÓN DIAGONAL DE MURETES
El ensayo consiste en aplicar una carga de compresión diagonal al murete que produce
esfuerzos de compresión en la diagonal vertical y al mismo tiempo produce esfuerzos de
tracción en la diagonal perpendicular. El tipo de falla se manifiesta por una grieta o de
manera escalonada. En otros casos estas dos fallas aparecen juntas, se denomina mixta.

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CAPÍTULO IV: PROPIEDADES Y CARACTERISTÍCAS DE LOS
MATERIALES COMPONENTES DEL MURO DE ALBAÑILERÍA

Se describen las propiedades físicas y mecánicas de los materiales componentes del


muro de albañilería, así como su clasificación según la NTE E-070 de Albañilería.

ENSAYOS EN UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

• Variación dimensional (NTP 399.613:2005): Porcentaje de variación entre


longitudes reales y las especificadas por el fabricante.

• Alabeo (NTP 399.613:2005): Determinación de la concavidad o convexidad de la


unidad de albañilería.

• Compresión axial (f’b) (NTP 399.613:2005): Resistencia a la compresión


característica de la unidad de albañilería.
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CLASIFICACIÓN DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA
De acuerdo a los ensayos de requisitos obligatorios realizados en las unidades
de albañilería denominadas Tipo “A”, Tipo “B” y Tipo “C”, se muestra en el
siguiente cuadro el tipo de clasificación designada.

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MORTERO DE ALBAÑILERÍA

Se detallan los materiales componentes del mortero de albañilería, así como los
ensayos realizados según la NTE E-070 de Albañilería

• Cemento Portland Tipo I (NTP 344.099)

• Agregados : Arena gruesa, granulometría establecida por NTE E-070 de Albañilería.

• Agua : Agua potable de la red conectada al LEM.

Granulometría y modulo de fineza del agregado fino NTP 400.012

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MORTERO DE ADHERENCIA

El diseño del mortero patrón se realizo con proporciones cemento:arena 1:4

• Ensayo de Fluidez (NTP 344.057:2011): Determinar la cantidad de agua de


amasado para que produzca una fluidez del 110% +/- 5%.

• Resistencia a la compresión (NTP 334.051) : Determinar la resistencia a la


compresión del mortero.

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CAPÍTULO V: ENSAYOS EN PILAS Y MURETES DE
ALBAÑILERÍA ELABORADOS CON EL MORTERO
CONVENCIONAL Y NO CONVENCIONAL.

ELABORACIÓN DE PILAS DE ALBAÑILERÍA EMPLEANDO EL


MORTERO TRADICIONAL
(NTE E-0.70 de Albañilería y la NTP 399.605:2013)

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Unidades de albañilería limpias y sin ninguna material
ajeno adherido

Saturar las unidades de albañilería

Preparar el mortero Cemento : Arena 1:4

Apilar 4 unidades de albañilería

Cubrir con polietileno

Capear parte inferior y superior, mezcla


Yeso:Cemento:Agua
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ELABORACIÓN DE PILAS DE ALBAÑILERÍA
EMPLEANDO EL MORTERO NO CONVENCIONAL
(MORTERO POLIMÉRICO)
(NTE E-0.70 de Albañilería y la NTP 399.605:2013)

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Unidades de albañilería limpias y sin ninguna material
ajeno adherido

NO se recomienda humedecer las unidades de albañilería

Aplicar el mortero polimérico

Apilar 4 unidades de albañilería

Cubrir con polietileno

Capear parte inferior y superior, mezcla


Yeso:Cemento:Agua 22
ELABORACIÓN DE MURETES DE ALBAÑILERÍA
EMPLEANDO EL MORTERO TRADICIONAL
(NTE E-0.70 de Albañilería y la NTP 399.621:2004)

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Unidades de albañilería limpias y sin ninguna material ajeno
adherido

Saturar las unidades de albañilería

Elaborar los especímenes de tal manera que tengan una


dimensión mínima de 60x60 cm

Rellenar con mortero en su totalidad las unidades en contacto


con las escuadras de carga (esquinas)

Junta horizontal de dimensión 1.5 cm y junta vertical de 1.5


cm

Cubrir con polietileno


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ELABORACIÓN DE MURETES DE ALBAÑILERÍA
EMPLEANDO EL MORTERO NO CONVENCIONAL
(MORTERO POLIMÉRICO)
(NTE E-0.70 de Albañilería y la NTP 399.621:2004)

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Unidades de albañilería limpias y sin ninguna material ajeno
adherido

NO se recomienda humedecer las unidades de albañilería

Elaborar los especímenes de tal manera que tengan una


dimensión mínima de 60x60 cm

Rellenar con mortero en su totalidad las unidades en contacto


con las escuadras de carga (esquinas)

Junta horizontal y vertical tienen dimensiones de 1 mm a 3 mm

Cubrir con polietileno


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SIMBOLOGÍA Y DESCRIPCIÓN DE MUESTRAS Y ENSAYOS
La codificación de las muestras de muretes y pilas tienen la siguiente descripción,
las cuales van separas por un “-“, colocando al final los números 1, 2, 3, 4, 5 o 6
indicando el número de muestra al que se refiere.

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA (NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.605:2013)

28
RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA (NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.605:2013)

29
RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA (NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.605:2013)

30
RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA (NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.605:2013)

31
RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN POR FLEXIÓN EN PILAS DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.613)

32
RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN POR FLEXIÓN EN PILAS DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.613)

33
RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN POR FLEXIÓN EN PILAS DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.613)

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN POR FLEXIÓN EN PILAS DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.613)

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DIAGONAL (CORTE) EN MURETES DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.621:2004)

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DIAGONAL (CORTE) EN MURETES DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.621:2004)

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DIAGONAL (CORTE) EN MURETES DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.621:2004)

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DIAGONAL (CORTE) EN MURETES DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.621:2004)

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RESULTADOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
DIAGONAL (CORTE) EN MURETES DE ALBAÑILERÍA
(NTE E-0.70 de Albañilería y a la NTP 399.621:2004)

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CAPÍTULO VI: INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

PESO DE MURETES TIPO A: Se muestra el peso en kilos de un muro de área 1m2


construido con ladrillo Tipo A, para los diferentes tipos de morteros.

217.87 kg

181.67 kg 181.71 kg

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PESO DE MURETES TIPO B: Se muestra el peso en kilos de un muro de área 1m2
construido con ladrillo Tipo B, para los diferentes tipos de morteros.

187.58 kg

139.86 kg 140.19 kg

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PESO DE MURETES TIPO C: Se muestra el peso en kilos de un muro de área 1m2
construido con ladrillo Tipo C, para los diferentes tipos de morteros.

137.97 kg

106.21 kg 107.52 kg

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TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MURETES
La elaboración de muros de albañilería empleando los morteros poliméricos
antes mencionados, es una de las principales características en comparación con
el mortero tradicional.

MURETES TIPO A: Se muestra la cantidad de metros cuadrados elaborados en


una hora.

JH: Solo junta


horizontal

JH+JV: Junta
horizontal y vertical

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TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MURETES

MURETES TIPO B: Se muestra la cantidad de metros cuadrados elaborados en


una hora.

JH: Solo junta


horizontal

JH+JV: Junta
horizontal y vertical

45
TIEMPO DE CONSTRUCCIÓN DE MURETES

MURETES TIPO C: Se muestra la cantidad de metros cuadrados elaborados en


una hora.

JH: Solo junta


horizontal

JH+JV: Junta
horizontal y vertical

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RENDIMIENTO DEL MATERIAL MORTERO POLIMÉRICO
Se tomaron medidas de la cantidad de mortero polimérico utilizado en la
elaboración de pilas y muretes, los cuales fueron dispuestos de soga,
teniendo en cuenta que la altura de la unidad de albañilería es de 9 cm.

MORTERO “ARGAMASSA PARA BLOCO”

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RENDIMIENTO DEL MATERIAL MORTERO POLIMÉRICO

MORTERO “MASSA DUN DUN”

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ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Para el análisis de precios unitarios se toma en cuenta el precio de


materiales, mano de obra, herramientas y rendimiento estimado, este
ultimo ha sido proporcionado por las empresas patrocinadoras de los
morteros poliméricos en estudio.

Los análisis de precios unitarios que se presentaran a continuación son en


relación a los muros elaborados con los ladrillos King Kong 18H (Tipo B) y
Pandereta (Tipo C). No se tiene información sobre análisis de precios
unitarios empleando el ladrillo King Kong 18H 30% de Vacíos (Tipo A).

Los precios de los morteros poliméricos son precios encontrados en el


mercado y por unidad, en el mes de enero del presente año, estos no
incluyen IGV (Impuestos General a las Ventas), así como los precios de las
unidades de albañilería, cemento y agregado fino. No se consideran
precios al por mayor.

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ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Muros empleando el ladrillo Tipo B

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ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

Muros empleando el ladrillo Tipo C

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CONCLUSIONES

 El mortero polimérico “Argamassa para Bloco” alcanza bajas resistencias a compresión en


pilas de albañilería respecto a la resistencia establecida por el mortero patrón a 21 y 28
días, siendo este del rango del 62% en ladrillos Tipo A, 39% en ladrillos Tipo B y 32% en
ladrillos Tipo C.

 El mortero polimérico “Massa Dun Dun” alcanza bajas resistencias a compresión en pilas
de albañilería respecto a la resistencia establecida por el mortero patrón a 21 y 28 días,
siendo este del rango del 54% en ladrillos Tipo A, 60% en ladrillos Tipo B y 47% en ladrillos
Tipo C.

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• En los ensayos de tracción por flexión en pilas de albañilería, las resistencias alcanzadas por los
morteros poliméricos resultan superiores respecto a la resistencia establecida por el mortero patrón
a 21 y a 28 días, siendo para el mortero polimérico “Argamassa para Bloco” una resistencia del
rango del 220% con el ladrillo Tipo A, 160% con el ladrillo Tipo B y 135% con el ladrillo Tipo C. En
el caso del mortero polimérico “Massa Dun Dun”, la resistencia respecto al mortero tradicional se
encuentra en el rango del 285% con el ladrillo Tipo A, 235% con el ladrillo Tipo B y 140% con el
ladrillo Tipo C.

• En los ensayos de compresión diagonal en muretes, el mortero polimérico “Argamassa para Bloco”
alcanza bajas resistencias al corte diagonal respecto a la resistencia establecida el mortero patrón,
resultando esta resistencia del rango del 30% con junta vertical y 18% sin junta vertical en ladrillos
Tipo A, 28% con junta vertical y 20% sin junta vertical en ladrillos Tipo B, 43% con junta vertical y
30% sin junta vertical en ladrillos Tipo C.

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 En los ensayos de compresión diagonal en muretes, el mortero polimérico “Massa Dun
Dun” alcanza bajas resistencias al corte diagonal respecto a la resistencia establecida el
mortero patrón, resultando esta resistencia del rango del 37% con junta vertical y 27% sin
junta vertical en ladrillos Tipo A, 29% con junta vertical y 23% sin junta vertical en ladrillos
Tipo B, 69% con junta vertical y 47% sin junta vertical en ladrillos Tipo C.

 Debido a que existen diferentes formulaciones de mortero polimérico, según lo investigado,


tiene una gran influencia en sus propiedades mecánicas finales, ya que en este caso
podemos observar que los resultados utilizando los morteros poliméricos “Argamassa para
Bloco” y “Massa Dun Dun” difieren entre sí.

 Respecto al peso de los muretes por metro cuadrado de muro, utilizando los morteros
poliméricos, el peso se reduce en 17% empleando el ladrillo Tipo A, en 25% empleando el
ladrillo Tipo B y en 23% empleando el ladrillo Tipo C.

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 El rendimiento por metro cuadrado por hora de elaboración empleando los morteros
poliméricos, resultó ser 1.9 veces mas rápido solo con junta vertical empleando el ladrillo
Tipo A, 2.4 veces mas rápido solo con junta vertical empleando el ladrillo Tipo B y 2.6 veces
mas rápido solo con junta vertical empleando el ladrillo Tipo C.

• En relación al precio para la construcción de 1m2 de muro, se tiene que empleando el


mortero polimérico “Argamassa para Bloco” genera un ahorro del 14% con el ladrillo Tipo B
y 11% con el ladrillo Tipo C, en relación al mortero tradicional Cemento-Arena 1:4. Utilizando
el mortero polimérico “Massa Dun Dun” genera un ahorro del 5% con el ladrillo Tipo B y 2%
con el ladrillo Tipo C, en relación al mortero tradicional Cemento-Arena 1:4.

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RECOMENDACIONES

 Se recomienda la utilización de estos morteros poliméricos en muros de albañilería no


portante, como muros de separación, tabiquería, parapetos, entre otros.

 Se recomienda la utilización de unidades de albañilería de fabricación industrial para evitar


desniveles significativos en el muro de albañilería, debido a que estos morteros generan
juntas mínimas de 1 a 3 mm de espesor.

 La utilización de estos morteros resulta ser más eficaz y eficiente, debido a que el proceso
constructivo resultó ser más fácil y rápido, además la generación de desperdicios es casi
nula teniendo como consecuencia una mejor utilización del recurso y una mayor limpieza
en obra. Cabe resaltar que al no utilizar agua, este producto es amigable con el medio
ambiente.

 Se recomienda que al utilizar estos morteros poliméricos, la primera hilada asentada sea
con el mortero tradicional, esto se realiza con el fin de nivelar la superficie de asiento. 56
MUCHAS GRACIAS