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TESIS DE GRADO
Introducción
Aislantes y empaques S.A. de C.V
Es una empresa mexicana cuyo giro es la fabricación y distribución
de diferentes espumas a base de poliestireno, polipropileno,
polietileno, expandibles y comercialización de empaques
desarrollados estrictamente de acuerdo a las necesidades especificas
de nuestros clientes.
Actualmente existen dos plantas de producción principales , una
ubicada en Guadalajara Jalisco (matriz), con capacidad instalada de
600 toneladas de materia virgen al mes ,y, la planta ubicada en San
Luís Potosí con capacidad instalada de producción de 300 toneladas
al mes.
Cabe mencionar que esta empresa cuenta con su propio
departamento de diseño al servicio de los clientes
Antecedentes
En este capitulo se explica la Problemática
teniendo como el objetivo general de esta
investigación dar los parámetros y
procedimientos para que el proceso sea
eficaz dentro de los valores especificados,
estableciendo controles para la evaluación
de resultados de forma rápida reduciendo
el desperdicio al mínimo esperado,
reduciendo costos y gastos innecesarios.
Problemática
Aislantes y Empaques, S.A. de C.V. empresa
mexicana, fundada en 1973 en la ciudad de
Guadalajara Jalisco, que a lo largo de su
trayectoria ha logrado posicionarse en una de las
empresas líderes en su ramo, son pioneros en el
giro, que es la fabricación y comercialización de
productos a base de poliestireno, polipropileno y
arcel expandibles, actualmente incursionando en
productos de pulpa de cartón.
Su planta matriz se encuentra en Tlajomulco de
Zúñiga, Jalisco, México. Con subsidiarias en
Hermosillo Sonora, Culiacán Sinaloa, San Luis
Potosí, Tuxpan Veracruz e Irapuato Guanajuato.
Funciones
En este capitulo utilizando diversas herramientas
de calidad para resolver los problemas
existentes. En el análisis de la situación se opero
un diagrama FODA y diagrama Pareto,
posteriormente un diagrama Ishikawa que arrojo
datos de factores que afectaban al proceso, la
forma de solucionar en lo general fue capacitar e
implementar el método KAIZEN para evitar las
mudas, recuperando también las 5S,en lo
especifico en la prensa numero 5 que trabajaba
el producto del cliente mas importante se
implemento el método SMED para reducir
drásticamente el tiempo de cambio de moldes.
Capitulo 3: Metodología
La pérdida de clientes o de interés de los
productos, tiene dos vertientes que son: calidad
del producto o surtir el producto al cliente, los
departamentos encargados son ventas y almacén
de producto terminado como se dijo
anteriormente el proceso interno de la planta es
robusto y este aspecto da una capacidad, más
aun con la mejoras hechas en la gestión de la
calidad ,sin embargo se detectaron
inconformidades por parte del cliente al
momento de surtir el producto
GESTION DE LA SATISFACCIÓN DE
LOS CLIENTES
Se propuso a la alta dirección dentro del
método de SIX SIGMA el Modelo EFQM
(Modelo Europeo de Excelencia
Empresarial) es un modelo de carácter no
normativo que desarrolla el concepto de la
Calidad Total y está orientado hacia la
Excelencia. El objetivo es la evaluación del
progreso de un Sistema de Gestión de
una determinada organización, basándose
en los criterios propios del Modelo.
Estructura del modelo
En este capitulo se muestran los
resultados obtenidos, mediante los
gráficos de un diagrama de Pareto final
con el análisis de las metas alcanzadas y
recomendaciones para evitar recaer en el
enviciamiento del proceso o la apatía de
los participantes.
Capitulo 4 resultados
Al terminar el análisis EFQM y la implantación de las
mejoras en el proceso de acuerdo a KAIZEN
Se opto por formar grupos autodirigidos con la
finalidad de formar círculos de calidad estos equipos
gestionarían la calidad del proceso.
Un grupo de resolución de problemas denominado
equipos de proyectos de mejora continua.
Al operar bajo esta nueva estructura ,en un principio
hubo resistencia por parte de los operadores, pero al
empezar a utilizarla los beneficios emergieron
ahorrando tiempo y dinero traduciéndose estas
mejoras en aumento de la calidad y satisfacción de
los clientes
Conclusión
Fin