ALCANCE:

1.1 Esta practica proporciona directrices para medir el grosor de

materiales que usan el método pulso eco, para no exceder a
temperaturas mayores de 200º F (93ºC.

1.2 Esta práctica es aplicable a cualquier material en el cual las ondas

ultrasónicas se propagarán en una velocidad constante hacia la
parte externa, y reflexiones las cuales pueden ser obtenidas y
resueltas.

1.3 Este estándar no pretende dirigir todas las preocupaciones, si no

los intereses de seguridad, si alguno, se asociado con su empleo. Esto
es la responsabilidad del usuario en este estándar para establecer
apropiadamente la seguridad y prácticas de salud y determinar la
aplicabilidad en limitaciones reguladoras antes del empleo.
 REFERENCIACION DE DOCUMENTOS

E317:
Práctica para Evaluar Funcionamiento y Características del
Sistema de Examen de pulso eco Ultrasónico Empleando
Instrumentos de Medida Electrónicos.

E494:
Práctica para Medir Velocidad Ultrasónica en Estero radian
E1316
Terminología para Exámenes no destructivos

2.2 Documento ASNT:

Manual de Pruebas No destructivo, 2a Edición, Vol. 7
 TERMINOLOGIA:

3.1 Definiciones:

-Para las definiciones de términos y condiciones usadas en esta práctica,

refiérase a la ASTM E 1316.

4
Resumen de la practica

4.1
Grosor (T), cuando el medido por pulso eco ultrasónico – en el método
acústico, es un producto de la velocidad de sonido en el esta práctica es
bajo la jurisdicción de Comité ASTM E 07 sobre Pruebas no destructivas
y es la responsabilidad directa del Subcomité E07.06 sobre el
Procedimiento de Pruebas Ultrasónico.

Edición aprobada el 10 de diciembre de 1995. En Febrero de 1996

publicada. Al principio publicado como E 797 - 81. Última edición
anterior E 797-94.
- material y duración de recorrido (viaje de ida y vuelta) por el
material.
VT T 5 2 donde:
T = grosor, V = velocidad, y t = duración de recorrido.
4.2 El eco de pulso en el instrumento ultrasónico mide el tiempo
de llegada de la onda en el material
4.3 La velocidad en el material siendo examinado es una función
de las propiedades físicas del material. Por lo general se asume
una constante para cada clase de materiales.
4.4 Requieren uno o varios bloques de referencia conociendo la
velocidad, del mismo material para ser examinado, y el grosor
teniendo con exactitud la gama y el grosor para ser medido. Es
generalmente deseable que el grosor sea " números pares " más
bien que valores mixtos impares. Un bloque deberá tener un valor
de grosor cerca del máximo de la gama de interés y otro bloque
cerca del grosor mínimo.
4.5 El elemento de demostración (CRT (el tubo de rayo catódico), el
metro, o la demostración digital) del instrumento debe ser
ajustado para presentar los valores convenientes dependientes del
grosor sobre el siendo usado de gama.
 4.6 El engranaje de distribución da la vuelta en instrumentos
diferentes usan varios esquemas de conversión. Un método
común es la conversión de tiempo/análogo supuesta en la cual el
tiempo moderado según el instrumento es convertido en un
voltaje proporcional dc que entonces es aplicado al dispositivo
de lectura.

.5 La importancia y el Empleo
5.1 las técnicas descritas proporcionan la medida indirecta
de grosor de las secciones de materiales no que exceden
tempera-tures de 200°F (93°C). Las medidas son hechas de un
lado del objeto, sin requerir el acceso a la superficie de reverso.
5.2 Medidas de grosor ultrasónicas son usadas extensivamente
sobre formas básicas y productos de muchos materiales, sobre la
precisión partes trabajadas a máquina, y determinar la pared que
disminuye en el equipo de proceso causado por la corrosión y la
erosión.
5.3 Las recomendaciones para determinar las capacidades y las
limitaciones de prendas de grosor ultrasónicas para aplicaciones
que pueden ser encontradas en las referencias
El grosor del material electrónicamente puede ser medido y presentado
sobre una lectura digital. El CRT proporciona una comprobación sobre la
validez de la medida electrónica por revelando empleando mediciones
variables, como discontinuidades internas, o el eco - varia en su fuerza, y
podrían causar lecturas inexactas.
6.1.3 Los instrumentos de lectura de grosor son las versiones modificadas
del instrumento de eco de pulso. El tiempo transcurrido entre el pulso
inicial y el primer eco o entre múltiples ecos es convertido en un metro o la
lectura digital. Los instrumentos son diseñados para la medida y dirigen la
lectura numérica de las gamas específicas de grosor y materiales.
6.2 Unidades de búsqueda de tipo pulso eco de Unidades más De
búsqueda (el contacto de rayo directo, la línea de retraso, y el elemento
dual) son aplicables si los instrumentos de detector de defecto son usados.
Si un instrumento de lectura de grosor tiene la capacidad de leer cortes
delgados, una unidad sumamente humedecida, de alta frecuencia de
búsqueda generalmente es usada.
De alta frecuencia (10 MHz o más alto) generalmente requieren unidades de
búsqueda de línea de retraso para el grosor aproximadamente 0.6 mm
(0.025 en.). Las medidas de materiales en altas temperaturas requieren
unidades de búsqueda sobre todo diseñadas para el uso.
7.1.1 Condiciones - el principio de demostración es sincronizado al
pulso inicial. Todos los elementos de demostración son lineales. El
grosor lleno es mostrado sobre CRT.
7.1.2 En estas condiciones, podemos asumir que la línea de la
velocidad de conversión con eficaz gira sobre el origen de la onda.
Puede ser necesario restar el tiempo de la(placa) llevada requiriendo
el empleo menor de control de retraso. Le recomiendan bloques de
estandarización altos que proporcionan un mínimo de grosor, los
cabos que atraviesan la gama de grosor son usados para comprobar
la exactitud de gama completa.
7.1.3 Colocar la unidad de búsqueda sobre un bloque de
estandarización de grosor (conocido) como acoplante, convierte y
ajustar el instrumento de mandos (la estandarización del material, la
gama, el barrido, o la velocidad) hasta que la demostración presente
la lectura de grosor sea apropiada.
8. Riesgos técnicos

8.1 Las unidades de búsqueda duales también pueden ser usadas con eficacia
para
condiciones superficiales ásperas. En este caso, sólo la primera vuelta
el eco, como del fondo de un hoyo, es usado en el tiempo de medida.

8.2 Propiedades Materiales — el instrumento debería ser estándar

en un material que tiene la misma velocidad acústica y
Atenuando como el material desee ser medido. Donde posiblemente
la estandarización debería ser confirmada
durante el cual el sonido pasa por la línea de retraso de modo que el final del
retraso pueda ser hecho para coincidir con el grosor cero. Esto requiere un
control "de retraso" puesto que el instrumento o el palpador automático
electrónico de grosor es cero.
9. Procedimiento Exigencias
9.1 En desarrollo del procedimiento detallado, los artículos deberían
ser considerados:
9.1.1 Las instrucciones de operaciones del fabricante de instrumento.
9.1.2 Alcance de materiales/objetos para ser medidos.
9.1.3 Aplicabilidad, exigencias de exactitud.
9.1.4 Definiciones.
9.1.5 Exigencias.
9.1.5.1 Personal.
9.1.5.2 Equipos
9.1.6.2 Preparación superficial y acoplantes.
9.1.6.3 Estandarización y tolerancias de aceptabilidad.
9.1.6.4 Exploración de parámetros.
9.1.7 Informe.
9.1.7.1 Procedimiento usado.
9.1.7.2 Registro de estandarización.
. Informe
10.1 Registrar la siguiente información en el momento de la
medición y lo incluyen en el informe:
10.1.1 Procedimiento de examen.
10.1.1.1 Tipo de instrumento.
10.1.1.2 Bloques de estandarización, tamaño y tipo material.
10.1.1.3 Tamaño, frecuencia, y tipo de búsqueda
11. Palabras clave
.1 poner en contacto con el examen; pruebas no destructivas; pulso-
eco; medida de grosor; ultrasónicas.