Juan Carlos Alvarado

jcdocenteaiep@gmail.com
2° Unidad: Sistemas de Costeo.
Costos Estándar.
 Costos Estándar.

Costeos real, normal y estándar.

El costeo real es “el costo real o histórico que se acumula

durante el proceso de producción de acuerdo con los
métodos usuales de costeo histórico. Por tanto se
registran sólo cuando los costos ocurren realmente.

El costeo normal dice relación a una modificación del

costeo real en cuanto a los CIF, puesto que para la
asignación de estos se utiliza un tasa de aplicación
predeterminada
 Costos Estándar.

El costeo estándar a diferencia de los anteriores todos los

costos asociados a los productos se basan en cantidades
y costos estándares o predeterminados. Son
determinados entonces estos costos antes del inicio de la
producción y entregarán a la administración planeación, a
través de una meta en costo por lograr, y control a través
de la comparación que se puede realizar una vez
terminada la producción, comparación de lo real y lo
estándar establecido.
 Costos Estándar.

Principales uso de los costos estándares.

a) Control de Costos.
b) Costos de inventarios.
c) Planeación presupuestaria.
d) Fijación de precios de productos.
 Costos Estándar.

Principales uso de los costos estándares.

a) Control de Costos: a través de la comparación real y

estándar.
b) Costos de inventarios: a través de los costos estándar
más los ajustes correspondientes.
c) Planeación presupuestaria: utilizados para la elaboración
de presupuestos de producción.
d) Fijación de precios de productos: a través de la
determinación de los costos y presupuestos de ventas,
variaciones de precios y cantidades que influyen en la
distribución de los fijos.
 Costos Estándar.

Tipos de estándares:

Fijos: una vez que se establece es inalterable, tal

características los hacen poco utilizados por las
empresas.

Ideales: se basan en 2 supuestos, primero que todos los

componentes son comprados a precio mínimo de compra
en el tiempo y segundo que el uso de los recursos es
optimo, con un uso de la capacidad instalada del 100%,
generándose habitualmente variaciones desfavorables.
 Costos Estándar.

Tipos de estándares:

Alcanzables:
• Se basan en un alto grado de eficiencia
• Estos estándares consideran que las partes componentes
(material directo, mano de obra directa y costos indirectos
de fabricación) pueden adquirirse a un buen precio
global, no siempre el precio mas bajo, pero muy por
debajo del precio esperado mas alto.
Costos Basados en Actividad. (ABC)
 Costeo ABC.

se basa en actividades que se desarrollan para producir un

determinado producto o servicio. A diferencia de los
sistemas tradicionales, este método trata todos los costos
fijos y directos como si fueran variables y no realiza
distribuciones basadas en volúmenes de producción,
porcentajes de costos u otro cualquier criterio de
distribución.
Asigna costos a los productos y a los servicios (factores
generadores de costos), basado en el número de
acontecimientos o transacciones que ocurren durante
todo el proceso de abastecimiento de un producto o
servicio.
 Costeo ABC.

En este método, una actividad se define como cualquier

evento, acción, transacción o secuencia de trabajo que
implique la incurrencia del costo en la fabricación del
producto o la prestación del servicio.

Razonamiento subyacente: los productos consumen

actividades, las actividades consumen recursos.

COSTO DE LAS OBJETIVO DEL

ACTIVIDADES
ACTIVIDADES COSTO
 Costeo ABC.

El objetivo principal del costeo ABC proporcionar la

información necesaria para tomar decisiones de
mejoramiento, en todos los niveles de la organización. Al
identificar todas las actividades requeridas en los procesos,
se pueden analizar los procedimientos o trabajos que
agregan valor al cliente (interno y externo).

Se buscará entonces a través del análisis de la cadena de

valor una reducción de costos, un incremento de la calidad
de producción y una optimización en los tiempos de
procesos.
 Costeo ABC.

La mayoría de las fallas que se atribuyen al costeo ABC es

por errores en la puesta en marcha del método y no son
atribuibles al sistema en sí mismo:

.- Resistencia al Cambio.
.- Escaza participación e interés de la administración.
.- Plan piloto mal diseñado o no seleccionado.
.- Mala elección del software.
 Costeo ABC.

Virtudes y Críticas del sistema:

Virtudes:
a) Las actividades son de fácil comprensión por los
usuarios.
b) Señalan las interdependencia o secuencias.
c) Relación marcada entre los costos y objetos de costos.
d) Evaluación de las actividades.
e) Todos los costos son volcados a los objetos de costos.
 Costeo ABC.

Virtudes y Críticas del sistema:

Criticas:

a) Considera que la mayoría de los costos son variables.

b) No realiza análisis marginal, al no clasificar los costos
por variabilidad.
c) Está basado sólo en hechos históricos.
d) El análisis no se realiza por área de responsabilidad.
e) Ocasionalmente las actividades son agrupaciones de
tareas muy diferentes.
 Costeo ABC.

Etapas para la implementación del ABC.

Etapa 1: Conocimiento preliminar de la estructura de costos.

Etapa 2: Análisis de los Procesos.
Etapa 3: Análisis de las Actividades.
Etapa 4: Agrupamiento de las actividades.
Etapa 5: Determinación de los Drivers o inductores de
recursos.
Etapa 6: Determinación de los objetos de costos.
Etapa 7: Determinación de los drivers de actividades.
 Costeo ABC.

Drivers: es un factor o criterio para la asignación de costos,

entre los más utilizados podemos mencionar.
Recurso Drivers
Mano de Obra Costo MO
Horas MOD
Horas MO
Materia Prima Costos de los Materiales
Cantidades.
Maq. Plantas y Equipos Horas Maquinas
Tiempos de Proceso.
Tiempo ciclo de producción.
Suministros Costos de los Suministros
Cantidad.
Sistema de Información. Horas Máquinas.
 Costeo ABC.

Clasificación de las Actividades:

a) Nivel Unitario: Actividad desempeñada para cada unidad
de producción (materias primas, horas de mano de obra
directa, componentes...)
b) Nivel de Lote: Actividad desempeñada para cada lote de
productos en lugar de para cada unidad de producción
(arranque de máquinas, órdenes de compra...)
c) Nivel de Producto: Actividad desempeñada para soportar
la producción de un producto dado (diseño del producto,
administración de partes, expediciones, cambios de
ingeniería...)
d) Nivel de Empresa: Actividad desempeñada para el
sostenimiento de la fabricación de productos en general
(seguridad, mantenimiento, gestión de planta...)
 Costeo ABC.

Recursos

Actividades

Objetos de Costos

Productos Servicios
 Costeo ABC.

Ejemplo:
En una empresa industrial se elaboraron en un mes
determinado 1000 unidades del producto A, 1500 unidades
del producto B y 2500 unidades del producto C.
Los CIF han sido de $10.000 en el mismo periodo. A
continuación se detallan los costos de materia prima y de
mano de obra directa por unidad elaborada, y las horas
hombre y horas máquina consumidas por cada unidad de
producto elaborado.
 Costeo ABC.

Articulo Unidades Costo Costo Hrs. Hom. Hrs. Maq.

MP MOD Unit Unit

A 1000 2 0.5 0.2 0.1

B 1500 3 0.8 0.3 0.3
C 2000 1 0.4 0.15 0.2
 Costeo ABC.

Método de las unidades producidas

Distribuye en función de la cantidad de unidades totales
Q. En el mes se elaboraron:

1000 unidades de A
1500 unidades de B Q = 5000 u.
2500 unidades de C
Luego,

CIF= CIF/Q = $10.000/5000 u. = $2/u.

cuA = MPA + MODA + CIFA = 2 + 0,50 + 2 = $4,50
cuB = MPB + MODB + CIFB = 3 + 0,80 + 2 = $5,80
cuC = MPC + MODC + CIFC = 1 + 0,40 + 2 = $3,40
 Costeo ABC.

Método del costo de la materia prima

Distribuye en función del costo total en concepto de
materia prima.
En el mes se consumieron:
1000 u. x $2/u. = $2.000 de A
Se asigna $1,11
1500 u. x $3/u. = $4.500 de B CMP = $9.000 por cada $
2500 u. x $1/u. = $2.500 de C invertido en
Luego, MP

CIF= CIF/ CMP = $10.000/$9.000 = $1,11/$ en MP

cuA = MPA + MODA + CIFA = 2 + 0,50 + 2 x 1,11 = $4,72
cuB = MPB + MODB + CIFB = 3 + 0,80 + 3 x 1,11 = $7,13
cuC = MPC + MODC+ CIFC = 1 + 0,40 + 1 x 1,11 = $2,51
 Costeo ABC.

Método de las horas hombre

Distribuye en función del consumo de horas hombre
totales (HHT).
En el mes se consumieron:
1000 u. x 0,2 HH/u. = 200 HH de A
Se asigna $9,76
1500 u. x 0,3 HH/u. = 450 HH de B HHT = 1025 por cada HH
2500 u. x 0,15 HH/u. = 375 HH de C consumida por
Luego, el producto.

CIF= CIF/ HHT = $10.000/1025HH = $9,76/HH

cuA = MPA + MODA + CIFA = 2 + 0,50 + 0,2 x 9,76 = $4,45
cuB = MPB + MODB + CIFB = 3 + 0,80 + 0,3 x 9,76 = $6,73
cuC = MPC + MODC + CIFC = 1 + 0,40 + 0,15 x 9,76 =
$2,86
 Costeo ABC.

Método de las horas máquina

Distribuye en función del consumo de horas máquina
totales (HMT).
En el mes se consumieron:
1000 u. x 0,1 HM/u. = 100 HM de A
Se asigna $9,52
1500 u. x 0,3 HM/u. = 450 HM de B HMT = 1050 por cada HM
2500 u. x 0,2 HM/u. = 500 HM de C consumida por
Luego, el producto.

CIF= CIF/ HMT = $10.000/1050HM = $9,52/HM

cuA = MPA + MODA + CIFA = 2 + 0,50 + 0,1 x 9,52 = $3,45
cuB = MPB + MODB + CIFB = 3 + 0,80 + 0,3 x 9,52 = $6,65
cuC = MPC + MODC + CIFC = 1 + 0,40 + 0,2 x 9,52 = $3,30
 Costeo ABC.

Método del costo de Mano de Obra Directa (MOD)

Distribuye en función del costo de mano de obra directa
(MOD).
En el mes se consumieron:
1000 u. x 0,5 $/u. = 500 $ MOD de A
1500 u. x 0,8 $u. = 1200 $ MOD de B MOD = $ 2700
2500 u. x 0,4 $/u. = 1000 $ MOD de C Se asigna
$3,703 por cada
Luego,
$ invertido en
MOD.
CIF= CIF/ MOD = $10.000/$2700 = $3,703/$ MOD
cuA = MPA + MODA + CIFA = 2 + 0,50 + 0,5 x 3,703 = $4,35
cuB = MPB + MODB + CIFB = 3 + 0,80 + 0,8 x 3,703 = $6,76
cuC = MPC + MODC + CIFC = 1 + 0,40 + 0,4 x 3,703 =
$2,88
 Costos Conjuntos.

Costos Conjuntos Costos Costos Total

Adicionales
Pto.
Separación
 Costos Conjuntos.

Un sólo proceso de producción puede generar varios

productos o subproductos, en costo se plantea entonces
la problemática de asignación de los costos de producción
para este tipo de producto, en muchas industrias ocurren
estos hecho lo que ha generado el proceso de costeo de
Costos Conjuntos.
 Costos Conjuntos.

El costeo de productos conjuntos y de subproductos

comprende la asignación de los costos conjuntos a los
productos conjuntos, que es necesaria para la
determinación de los ingresos e inventarios en el balance.

Productos Conjuntos.

Son productos individuales, cada uno con valor de venta

propio y significativo, generados de manera simultánea de
una misma materia prima o proceso productivo.
 Costos Conjuntos.

Característica de los productos conjuntos.

.- Tienen relación física de un proceso simultáneo, o sea,

el proceso de un productos conjunto genera el proceso de
los demás. Si se producen unidades adicionales de un
producto conjunto, también se generan de los demás en
forma proporcional.

.- Tienen un punto de separación, luego serán procesados

por separados y los costos posteriores al punto de
separación son de fácil asignación.

.- Ningún productos conjunto es significativamente mayor

al de los demás productos y los diferencia de los
subproductos.
 Costos Conjuntos.

Costos Conjuntos V/S Costos Comunes.

Se tienden a confundir pero la diferencia entre estos

radica principalmente en que los costos conjuntos son
indivisibles, no se puede separa cada productos conjunto,
en cambio los costos comunes son posibles de asignar a
cada producto, por tanto son divisibles, en contraste a los
costos conjuntos.

Ejemplo:
.- Producción simultánea de gaseosas.
.- Producción de una Refinería.
 Costos Conjuntos.

Costos de procesamiento adicional.

Estos costos dicen relación con los costos que se

adicionan después del punto de separación y que por
tanto la asignación de los mismos a los productos es
identificable y fácil procedimiento.
 Costos Conjuntos.

Contabilización de Costos Conjuntos.

Para una adecuada contabilización de los inventarios de

productos en proceso es necesario realizar una
asignación de los costos conjuntos a cada producto, como
se mencionado anteriormente, “no son identificable con
cada producto conjunto”, entonces debemos utilizar algún
método apropiado para asignarlos.
Existen 3 método de asignación de costos conjuntos que
estudiaremos:

.- Método de las unidades producidas.

.- Valor de mercado en el punto de separación.
.- Método del valor neto realizable.
 Costos Conjuntos.

Ejemplo:
Una empresa produce bencina, petróleo y combustible
para aviones, a partir del petróleo crudo. En el
departamento 1 se han procesado 850.000 barriles y
luego del proceso en este depto. han surgido 3 productos
parcialmente terminados.
Cada producto se envía a los siguientes deptos para
terminar su procesamiento:

Departamento Producto Final Barriles recibidos

2 Bencina 280.000
3 Petróleo 340.000
4 Combustible aviones 230.000
 Costos Conjuntos.

Se presenta además los costos asociados a cada

departamento:

Departame Costos de
nto Producción
1 160.000
2 50.000
3 30.000
4 40.250
Total 280.250
 Costos Conjuntos.

Método de asignación Unidades Producidas:

La cantidad de producción es la base de asignación, las
cantidad se expresa en unidades, que pueden ser
toneladas, docenas, galones, cualquiera que estima la
empresa. Pero el volumen de producción debe ser medido
en la misma escala.

Producción por
Producto Costos
Asignación de
Conjuntos
costos Conjuntos a = *
cada Producto Tot. Productos
Conjuntos
 Costos Conjuntos.

Para el ejemplo los costos conjuntos serían:

Bencina: 280.000/850.000*160.000= 52.706

Petróleo: 340.000/850.000*160.000= 64.000

Bencina Avión: 230.000/850.000*160.000= 43.294

Total: 160.000
 Costos Conjuntos.

Para el ejemplo los costos Totales serían:

Producto. Costos Costo Costo Total

Conjunto proceso Producción
adicional
Bencina 52.706 50.000 102.706
Petróleo 64.000 30.000 94.000
Bencina Avión 43.294 40.250 83.544
Total 160.000 120.250 280.250
El supuesto básico para este método es que todas las
unidades son confeccionadas con el mismo esfuerzo y son
por tanto productos homogéneos.
 Costos Conjuntos.

Método de Valor de mercado en el punto de separación:

Se afirma que existe una relación directa entre los precios

de venta y los costos asociados. Por tanto la asignación
de costos conjuntos se realizará en base a los valores del
mercado de cada producto en el punto de separación:

Valor Total de Cada

Producto en Pto.
Sep. Costos
Asignación de Conjuntos
costos Conjuntos a = *
cada Producto Valor tot. de
mercado de todos
los prod.
 Costos Conjuntos.

Supongamos lo siguiente:

Producto Unidades Valor unitario Valor Total de

Producidas de mercado mercado de
de cada Prod cada
producto. Pto
separación.
Bencina 280.000 0,8 224.000
Petróleo 340.000 0,70 238.000
Bencina Avión 230.000 0,95 218.500
Total 850.000 680.500
 Costos Conjuntos.

Por lo tanto los costos conjuntos se asignan de la

siguiente forma:

Bencina: 224.000/680.500*160.000= 52.667

Petróleo: 238.000/680.500*160.000= 55.959

Bencina Avión: 218.500/680.500*160.000= 51.374

Total: 160.000
 Costos Conjuntos.

Para el ejemplo los costos Totales serían:

Producto. Costos Costo Costo Total

Conjunto proceso Producción
adicional
Bencina 52.667 50.000 102.667
Petróleo 55.959 30.000 85.959
Bencina Avión 51.374 40.250 91.674
Total 160.000 120.250 280.250
 Costos Conjuntos.

Método del Valor neto realizable:

Bajo este método, cualquier costo de procesamiento

adicional estimado y de venta se deduce del valor de
venta final en un intento por estimar un valor de mercado
hipotético en el punto de separación.

La asignación del costo conjunto a cada producto se

calcula como sigue: el valor total hipotético de mercado de
cada producto conjunto se divide por el valor total
hipotético de mercado de todos los productos conjuntos
para determinar la proporción del valor de mercado total.
Luego, esta proporción se multiplica por el costo conjunto
aplicable a las unidades completamente terminadas.
 Costos Conjuntos.

Valor Tot. Final de

Mercado del
Producto Costos
Asignación de Conjuntos
costos Conjuntos a = *
cada Producto Valor tot. Final de
mercado de todos
los prod.

Valor total de mercado del producto = (uds. Producidas* valor

de mercado final del producto) – costos de proceso adicional
– gastos de venta.
 Costos Conjuntos.

Suponga los siguientes datos relacionados al ejemplo que

hemos estado desarrollando.

Producto. (A) (B) Gastos (C) Costo (D) Valor de

Unidades de Ventas proceso Mercado
Producidas adicional Final
unitario
Bencina 280.000 4.000 50.000 1,15
Petróleo 340.000 1.000 30.000 1,0
Bencina 230.000 5.000 40.250 1,40
Avión
Total 850.000 10.000 120.250
 Costos Conjuntos.

Determinamos entonces el valor final de mercado de cada

producto y el total:

Producto. (E) Valor de (F) Costos proceso (G) Valor de

Mercado adicional + Gastos Mercado Final
(A*D) de Ventas (B+C) por producto
(E-F)
Bencina 322.000 54.000 268.000
Petróleo 340.000 31.000 309.000
Bencina 322.000 45.250 276.750
Avión
Total 984.000 130.250 853.750
 Costos Conjuntos.

Asignamos ahora los costos conjuntos y determinamos el

total de costos para los productos.

Producto. Proporción por Costo Asignación del

producto Conjunto Costo
(G/Tot) s Conjunto
Bencina 268.000/853.750 160.000 50.226
Petróleo 309.000/853.750 160.000 57.909
Bencina 276.750/853750 160.000 51.865
Avión
Total 984.000 160.000
 Costos Conjuntos.

Finalmente el Costo Total es:

Producto. Asignación del Costos Costo Total

Costo Conjunto proceso de
Adicionales producción.

Bencina 50.226 50.000 100.226

Petróleo 57.909 30.000 87.909
Bencina 51.865 40.250 92.115
Avión
Total 160.000 280.250