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Estrategia Ambiental Empresarial

para Proceso de Produccion de


Cerveza

Integrantes:
*Pamela Amado Reyes
*Shirley Yuliana Lazo Loayza
*Rocío Nathaly Fuentes Corahua
MOLINADO:
TRATAMIENTO DEL AGUA:

 DEIONIZACION DE AQUA DE PROCESO

Efectos medio ambientales Descripcion


- Consumo de energía Consume soluciones acidas para su
- Consumo de productos químicos regeneración
- Generacion de aguas residuales Genera un volumen de agua residual
con muy elevada condustividad.
Columas Osmosis inversa Electrodialisis
intercambio iones

Descripcion - Equipos de elevado Sistema de


coste de inversión; separación de iones,
elimina impurezas resulta ser efectiva.
organizas e
inorganicas
Consumo de elevado Bajo Bajo
productos
quimicos
Consumo de menor 0.7kWh/m3 1.5kWh/m3
energia
% agua de rechazo Agua de 10-25 20-25
regeneracion
Caracteristicas de CE muy elevada y CE elevada CE elevada
vertido pH extremos
MACERACIÓN:
HERVIDO:

 HERVIDO: Se hierve el mosto durante


una hora, esto permite la
esterilización y refinado del líquido.
En el hervido también se agregan los
distintos tipos de lúpulos los cuales
le dan el sabor y aroma
característicos de la cerveza.

 ENEGIA
 OLORES
COMPONENTE AFECTADO: AIRE
ENFRIAMIENTO:

El mosto se enfría hasta entre unos 20 a


22 grados, a través de un
intercambiador de calor, para luego
ser trasvasado a los fermentadores.

 ENERGIA
FERMENTACIÓN Y MADURACIÓN:

 FERMENTACIÓN Y MADURACIÓN:  EMISION DE GASES- CO2


 Dentro de los fermentadores, se le  ENERGIA
agrega la levadura al mosto, la cual
se encarga de transformar el azúcar
en alcohol. Este proceso dura
aproximadamente una semana a
cierta temperatura controlada.
Luego se da paso a la maduración;
proceso que se da a muy bajas
temperaturas permitiendo que los
sabores se estabilicen.
COMPONENTE AFECTADO: AIRE
Estrategia ambiental- Fermentación

 Recuperación de CO2 de la fermentación.


 Beneficio económico: ahorro de costos de compra de CO2
 Beneficio ambiental: disminución de emisiones y aprovechamiento de CO2
 Sistema de refrigeración directo.
 Uso de un solo tanque para fermentación y guarda siempre y cuando la
calidad no se vea afectada.
PROYECTO NEUTRALIZACION DE AGUAS
ALCALINAS

 Con el fin de proponer una opción de mejora que permitiera disminuir los
costos asociados al consumo de HCL como sustancia neutralizadora de pH,
neutralizan las aguas residuales alcalinas por medio de la adición de dióxido
de carbono que es producido en el proceso de fermentación de la cerveza.
 En la figura se presenta la reacción química del CO2 puesto en contacto con
agua. En ella se observa la formación de acido carbónico encargado de
neutralizar las aguas residuales de la fabrica.
SISTEMA DE INFORMACION AMBIENTAL

Cumplimiento
legal
Control
Ambiental
Legislación
ambiental

Proyectos
Producción mas
SISTEMA DE limpia Cultura
INFORMACION ciudadana
AMBIENTAL
Factores Proyectos
ambientales Cultura
ciudadana

Información Certificaciones
general Indicadores de
Gestión
FILTRADO:

La filtración contribuyen a la propia cascarilla de la malta formar un lecho


filtrante .El mosto se recircula hasta que sale claro, lo que indica que ya se ha
formado la capa filtrante. El proceso de filtrado se puede llevar a cabo mediante
dos métodos:

Cuba-Filtro Filtro-Prensa
Estos tanques no resultan adecuados El equipo es muy apropiado para la
para producir mostos dulces de un obtención de mosto de alto peso
peso específico alto y utilizan mucha específico y son económicos en lo
agua que se refiere al consumo de agua.
En esta esta se separa e mosto del
bagazo (restos solidos de la
maceración)
 Recurso Afectado : Agua

0.05 del coste de


inversion

En este caso la tecnología más rentable y buena desde el punto de


vista medioambiental y tomando en cuenta los costes de producción y la
calidad del producto es “Filtro Prensa”.
CHOPP O ENVASADO:

Para esta operación se utilizan de forma generalizada los túneles de


pasterización. En los túneles de pasterización los envases se calientan
gradualmente hasta la temperatura de pasteurización enfriándose
posteriormente también en forma gradual hasta una temperatura aproximada de
30-35C.
 Recurso Afectado : Agua,aire
Este es una de las etapas donde se utiliza agua en grandes cantidades, una mejor
técnica para realizar esta operación sería la recirculación del agua de los baños
del túnel desde los de enfriamiento a calentamiento y viceversal. De esta forma
se optimizaría los consumos de agua y energía.

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