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Ingeniería de métodos

Temario
• Introducción
– Reseña histórica
– Objetivos
– Importancia
• Estudio de métodos
– Pasos de una mejora de métodos
– Diagrama de operaciones
– Diagrama de análisis
– Diagrama de recorrido
– Diagrama de hilos
Motivación

¿De que
trata la
Ingeniería
Industrial?
1

Introducción
Introducción.
I. INTRODUCCION: Objetivos
Sirve para simplificar el trabajo e
idear métodos más económicos.

Estudio
de
Métodos

Ingeniería Reducción
Mayor De
de métodos
Productividad Costos

Medición
del
Trabajo
Sirve para determinar tiempos estándar
de las operaciones ejecutadas.
I. INTRODUCCION: Importancia de la Ingeniería de
métodos

 Es un medio de aumentar la productividad.


 Evalúa los factores que influyen en la eficacia
de una operación.
 Es el método más preciso para establecer
normas de rendimiento.
 Las economías resultantes de su aplicación
comienzan de inmediato.
 Es una herramienta que se puede utilizar
cuando se efectúe un trabajo manual.
2

Estudio de métodos
II. Mejora de métodos de Trabajo

METODO DE TRABAJO es la forma de hacer una


actividad, cualesquiera que sea su naturaleza

Un método queda definido


cuando se establece las
características del movimiento
a través del “Tiempo
Estándar”
1 SELECCIONAR TAREA

2 REGISTRAR METODO ACTUAL Pasos de


DIAGRAMAS DE PROCESO Una Mejora
HOJA
Operaciones

Recorrido
De Métodos
operaciones

simultaneas
Actividades
Análisis de

DE
Bimanual

PROCESO
Hilos
Sucesión de hechos

Indica movimiento
EXAMINAR EL METODO ACTUAL: TIS 3
Indica escala de
DESARROLLAR UN NUEVO METODO: tiempo
4
Establecer, evaluar y definir

IMPLANTAR EL NUEVO METODO 5 Más


Info.
CONTROLAR LA APLICACIÓN 6 Ver Cap
06 OIT
II. Diagramas del Proceso

Representan cualquier proceso de fabricación.

• DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO (DOP) Indican sucesión


• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROCESO (DAP)
• DIAGRAMA BIMANUAL (DB)
de hechos

• DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR) Indica


• DIAGRAMA DE HILOS (DH)
movimiento

• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES MULTIPLES Indica escala de


tiempo
2.1 Diagramas de Operaciones del proceso (DOP)

Es la representación gráfica Se representa los momentos en


de un proceso productivo y que ingresan los materiales
muestra la secuencia de sus directos e indirectos al proceso y
actividades en forma la secuencia de operaciones e
cronológica. inspecciones que se llevan a cabo.

Objetivo

• Mostrar una idea general del proceso o en conjunto.


• Estudiar los procesos relacionándolos los unos con los otros.
• Analizar la relación entre las operaciones e inspecciones dentro del proceso.
• Estudiar las especificaciones de los materiales en relación con los métodos de
fabricación.
2.1 DOP: Actividades representadas
ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS
Operación Actividad que ocurre en - Taladrar
una máquina o estación de planchas de
trabajo, durante el cual: acero.
-Se alteran una o varias - Estampar telas.
características física o - Digitar
químicas de un material - Preparar
y/o producto examen
- Existe montaje o - Cortar plancha
desmontaje. de acero.
- Se da o recibe - Organizar
información. encuesta
- Se realizan cálculos o
planes antes de
desarrollar un trabajo.
2.1 DOP: Actividades representadas
ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS
Inspección Es el examen que se realiza - Leer el medidor de
a un producto para temperatura.
verificar si las - Verificar el
características están de amperaje de un
acuerdo a un estándar de producto.
calidad predeterminado. - Verificar el nivel de
pH de un producto.

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS


Combinada Se lleva a cabo una - Pulir un objeto.
inspección en conjunto con
una operación.
3.1.3. FORMATO DEL DOP

2.1 DOP: Formato


DIAGRAMA de OPERACIONES del PROCESO

METODO : FECHA : / /
CONCEPTO DIAGRAMADO : HOJA Nº : 1/4
EMPRESA : DISEÑADO POR :

M. P.
Encabezado
5.10 min 1 Cortar

1.15 min 1
1 Pulir DOP

0.50 min 1 Pesar


P.T.

Actividad Cantidad Tiempo


Operación
Resumen
RESUMEN
Evento Nº Tiempo

Inspección Operación
Inspección
Total

Total
2.1 DOP: Reglas para su diseño

1. Se utilizan solamente los símbolos de operación,


inspección y combinada.

OPERACION

INSPECCION

COMBINADA
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE
HAMBURGUESAS DE POLLO
Envases con tapa Gránulos de carne Pasta de pescuezo Carne de pollo

9 Codificar 3 Trozar 2 Trozar 1 Trozar

2. El componente o 3 Pesar 2 Pesar 1 Pesar

materia prima Ajo molido, cebolla, sal


4 Moler

principal debe 5 Mezclar

colocarse a la 4
Verificar la
uniformidad

derecha del Galleta molida


6 Moldear

diagrama. Papel manteca


7 Apanar

8 Envolver

1 Envasar

RESUMEN
10 Colocar tapa
Etiqueta
12

11 Etiquetar
Cinta adhesiva
04
12 Sellar
1 01
6 hamburguesas de
TOTAL 17 pollo envasadas
3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una
breve descripción de la actividad (máximo 3
palabras).

Controlar
Control de la Filtrado (con
4 3
Calidad
calidad carbón)
4. Se debe de evitar el cruces entre líneas.
Materia Prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 Principal

Producto Final
5. Los símbolos deben ser aproximadamente del
mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado
6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado
7 Filtrado

Correcto Incorrecto
6. El modo de los verbos debe ser el mismo para
todas las operaciones. Se recomienda el modo
infinitivo.

1 Inspeccionar 1 Inspeccionado

2 Moler 2 Molido

3 Germinar 3 Germinado
7. Todas las entradas y salidas al sistema deben
estar claramente establecidas mediante líneas
horizontales (las entradas deben ir a la izquierda
de la línea vertical y las salidas a la derecha).
Sobre las flechas se anotan breves
descripciones.
Azúcar

5 Calentado

6 Solubilizado

7 Filtrado
Partículas de azúcar
Acidos

8 Mezclado
3 Cernir

8. Cuando se Elementos extraños

producen 4 Moler
desechos, se Cáscaras grandes
coloca una línea a
Trigo en granos
la derecha, medianos
indicando las
causas. 5 Moler
Cáscaras pequeñas

Sémola

6 Moler
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE
ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
PLANCHA DE HOJATA PLANCHA DE HOJATA

9. Cada vez que se


RECORTES FONDO
780X260mm 712X909mm
Esmalte

17 Prensado 15 Prensado 11 Prensado 1 Esmaltado

18 Corte
Bocatapa
12 Corte
Tintas

De 1 a 7 veces 2 Impresión realicen cambios


sustanciales en el
Barniz
Tapa Pestañeado
13 3 Barnizado

14
Horneado
90° - 100°C 4 Horneado
producto se indican
Fondo 5 Corte

Prensado
con dos líneas
paralelas y entre
6

7 Soldado

8 Expandido
ellas la información
9
Prensado de
estampa
del cambio
10 Pestañeado

16 Ensamblado

Colocado de
19
RESUMEN tapa

Control de
18 1
Calidad
Defectuosos

01 Envase de Hojalata

1 00

TOTAL 19
10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas
deben representarse en el diagrama.
Ejemplo 1 Ejemplo 2

2 2

4 3 8 6

6 5 9 7

7 10

Producto Z Producto X
8
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos
líneas paralelas y entre ellas el número de
repeticiones. Se coloca a un costado un braquete
que identifique que actividades comprenden las
repeticiones. De manera similar se hace para
reprocesos.
Repeticiones Reprocesos

4 6

6 7
Repetir n
veces
5 4

7 8
TITULO
12. Todas las
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Principal operaciones y
3 3 1
Nombre de la
actividad
controles deben
estar debidamente
Nombre del
material
que ingresa

numeradas. La
4 2 2
Nombre del
material que
sale
1 1 numeración se
Resumen
3
efectúa de arriba
: 05
hacia abajo y de
: 03
2
derecha a
: 03 5 izquierda
Total : 11 Producto Final
Resolvamos el DOP del siguiente video:
2.2 Diagrama de Análisis: DAP

Es una ampliación del DOP. Registra y describe las


operaciones, inspecciones, transportes, esperas y
almacenamientos en el mismo orden en que se
presentan en un proceso.

Objetivo

- Sirve para informar acerca de los tiempos y distancias de


un proceso o actividad para su posterior análisis.
- Permite observar distancias recorridas, demoras, costos
ocultos, almacenamientos temporales.
2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos


Cuando un -Mover
objeto o material en
material se vehículo
traslada de un - Mover
lugar a otro. Se material en faja
Transporte considera transportadora.
“Transporte” - Mover
cuando la material
distancia de cargándolo.
recorrido es
mayor a 1.50
metros.
2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos


Cuando un - Granos de
objeto, insumos cereal
o material es almacenados
guardado o en silos
protegido de (materia
Almacenaje traslados no prima).
autorizados. - Producto
Son: temporal y terminado en
definitivo. tarimas.
- Productos en
proceso en
racks.
2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos


Cuando las - Esperar
condiciones elevador.
existentes en el - Producto en
proceso no espera de
Demoras o permiten procesado.
esperas continuar en la - Máquinas
siguiente esperando ser
estación de atendidas.
trabajo.
2.2 DAP: Actividades

Las Operaciones e
inspecciones se
explican en el DOP

Actividad Definición
Operación Ver DOP
Inspección Ver DOP
Diagrama de análisis Tipo: Material
# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: 02/07/2009 Ver: 1.50 Cód: VaS –A10

M. P.
Distancia Tpo
5.10’ 1 Cortar
Encabezado
1.15’ 1

DAP
0.50’ 1 Pesar

1.80 m 1.50’ 1 A almacén de PT

1 Almacén PT
Evento Cantidad Distancia(m) Tpo(min) P.T.
1 -- 5.10
1 -- 1.15
1 -- 0.50 Cuadro
1 1.80 1.50 resumen
1 -- --
2.2 DAP: Reglas para su diseño.

1 . En el DAP , se aplicarán las mismas normas


establecidas en el DOP, con la diferencia que se
tendrá en cuenta las otras actividades. 5.- El DAP termina siempre en almacenamiento.

2 . El DAP , siempre termina en almacenamiento.

3.2.4.2.- Formato Impreso

Se puede usar el formato impreso en los casos de que no


exista entrada ni salida de materiales o cuando se observa a
una sola persona.

3 . Si el estudio se refiere a un solo material y


DIAGRAMA de ANALISIS del PROCESO

CONCEPTO DIAGRAMADO : Nº del DIAGRAMA :


METODO : PARTE Nº :
COMIENZA : TERMINA :
EMPRESA : FECHA : / /
DIAGRAMADO POR : HOJA Nº : 1/4

Símbolos
Descripción Tiempo Distancia O b se r v a c i ó n
Actividad
Almacén de MP ·
Verificar calidad ·
Llevar a Fundición ·
Fundir ·
Verif. Comp. química ·

no existe entrada de nuevos materiales, será


Colar ·
Enfriar ·
Laminar ·

posible utilizar los formatos impresos.


RESUMEN
Actividad / Evento Nº Tiempo Distancia
Operación
Transporte
Inspección
Espera
Almacenamiento
Tota l
2.2 DAP: Formato impreso
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación
Actividad:
Transporte
Encabezado Método: ACTUAL/PROPUESTO
Espera
Inspección
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material

T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones

Cuerpo

Total
2.3 Diagrama de Recorrido (DR)

Complemento del DAP, es una representación hecha a escala de la


distribución de las estaciones de trabajo, máquinas, equipos, edificios,
etc. y en el cual se muestra la localización de las diversas actividades
del DAP y el recorrido puede ser de material u operario.

Importancia:

1. Permite apreciar el flujo del proceso.


2. Permite observar distancias, el sentido y cogestión del transporte, ubicación
de máquinas, áreas de almacenaje, estaciones de control de calidad.
3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de
congestión, embotellamientos, mala distribución.
4. Ayuda a la distribución de equipos y máquinas. Si la empresa está en fase de
estudio, permitirá una adecuada distribución.
2.3 DR: Ejemplo de una planta de
condimento en pasta
No olvides que…

 Cada vez que grafiquemos un


Diagrama de Análisis (DAP),
tenemos que graficar también su
Diagrama de Recorrido (DR).
4.- En el caso de que la Empresa Industrial se encuentra en su fase
operativa, permite disponer una mejor distribución de la maquinaria y
equipos de la Planta.

2.3 DR: Reglas para su diseño.


Si una Empresa se encuentra en su fase de proyecto o pre-
inversión, permitirá plantear una disposición adecuada.

1. Se elaborará el papel blanco de tamaño normalizado, indicando


3.3.3.- FORMATO DEL DRP

la escala y tendráenel papel


Se elaborará siguiente encabezamiento:
blanco de tamaño normalizado y tendrá el
siguiente encabezamiento

DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO

CONCEPTO DIAGRAMADO: ·············································· DIAGRAMA Nº : ········


EMPRESA : ···································································· PLANO Nº : ·············
DIAGRAMADO POR : ······················································· FECHA : / / / /

7.- En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que


2. En el caso de que exista alcruce
corresponde dematerial.
recorrido del líneas, se sigue el que
corresponde al recorrido del material.

25

7 8

26

8.- El diagrama debe hacerse en el sitio. No se debe confiar nunca en la


memoria y además deberá medirse laas distancias verificándolas.
2.3 DR: Reglas para su diseño.
3. Se deberá obtener los planos de la planta 6. Los recorrido que tengan el
con la ubicación de estaciones, máquinas mismo inicio, se harán con líneas
y equipos. Se no tener, se dibujará a separadas, independizando cada
4.-movimiento
Los recorridos que tengan el mismo inicio, se harán
escala. separadas independizando casa movimiento.
4. Cada actividad se identifica con los
3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP
símbolos y números del DAP.
1.- Se deberá obtener los planos de la Planta con la ubicación de las
24
máquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se
5. El recorrido
dibujarán a escala.se presenta mediante líneas

sobre
2.- Cada las cuales
actividad sey grafican
se identifica localiza con losel símbolo
símblos y númerosde 11
correspondientes a los del DAP.
transporte con la punta de flecha en
3.- El recorrido se representa mediante líneas sobre las cuales se
grafican el símbolo del transporte con la punta de la flecha en el
sentido alrecorrido.
sentido del recorrido. 15 9 16

19
6 13
20
7

31

21
5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán
2.3 DR: Reglas para su diseño. colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
5.- En el caso de existir diferentes
diferenciar operarios
el método o materiales,
actual del métodose usarán
propuesto.
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
7. En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se
diferenciar el método actual del método propuesto.

usarán colores para diferenciarlos.

1 2 4
1 2 4

3 5
3 5

6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza


6.- Cuando se realizan
un eventos sucesivos
solo símbolo en numerar
y al el mismo se
lugar, se utiliza
coloca el primero y el último
8. Cuando se realicen actividades sucesivas en el mismo lugar, se utiliza un
un solo símbolo número.
y al numerar se coloca el primero y el último
solo símbolo y al numerar se coloca el primero y último número.
número.

12 - 16
12 - 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16


Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16
2.3 DR: Reglas para su diseño.

9. En el caso de que la
planta tuviera varios
pisos, será
conveniente dibujar
una proyección
isométrica de la
misma .
2.4 Diagrama de Hilos (DH)

Maqueta es escala sobre el cual se señala


mediante hilos, el recorrido de operarios y/o
materiales durante el proceso

Importancia:

1. Sirve para indicar la frecuencia de movimientos entre


varias estaciones de trabajos, con el fin de conocer la
distancia total recorrida.
2. Permite encontrar retrocesos, tráfico excesivo en el
recorrido.
3. Permite estudiar el movimiento de trabajadores
2.4 DH: Reglas para su diseño
1. El recorrido se señala con hilos de longitud conocida. En cada operación se coloca
alfileres, los cuales deben sobresalir del plano, por los menos 6 mm y la longitud
del hilo debe ser considerada a la escala del plano de planta.
2. Se deben considerar todas las obstrucciones al recorrido (puertas, columnas,
etc.). Los alfileres se colocarán en los puntos en que el recorrido cambia de
dirección.
3. Si los desplazamientos son de retroceso sobre el mismo camino o se repite por el
mismo trayecto, se superponen los hilos.
4. Se puede usar hilos de colores para diferencias el recorrido de diferentes
materiales o más operarios en la misma zona.
5. El total de recorrido se obtiene por medición del hilo restante . Ejemplo:
• Total longitud de hilo : 3.00 m
• Queda: 1.75 m
• El total de recorrido será de 1.75 m de hilo, y si la escala del plano es de
500/1, el recorrido será de 875m.
Conclusiones

 El estudio del trabajo se divide en: Estudio de métodos y estudio de


tiempos.
 El objetivo del Estudio del trabajo es aumentar la productividad
 Para representar un proceso se puede utilizar el DOP, DAP, siendo el
principal el DOP.
 El DR es un diagrama complementario al DAP.
 El DH sirve para observar los movimientos de trabajadores.
 Todos los diagramas nos sirven para representar un proceso y observar
puntos de posible mejora.
Bibliografía

 OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año


2010, Capítulos 6; 7; 8; 9 y 10.
 Rojas Rodríguez Carlos, Diseño y Control de la Producción I, 3era
edición, Ed Libertad EIRL, Año 1996, Capítulos 4 y 5.
 Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño
del trabajo. 12ava edición. Ed McGrawHill. Año 2009. Capítulo 2.

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