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PROPIEDADES

DEL CEMENTO
PROPIEDADES QUIMICAS DEL
CEMENTO:
 2-Componentes fundamentales de la mezcla cruda

1) Oxido de calcio: CaO, cal, calcio. Se representa con “C”.

2) Oxido de silicio: SiO2, sílica, silice. Se representa con “S”.

3) Oxido de aluminio : Al2O3, alúmina. Se representa con “A”.

4) Oxido de hierro: Fe2O3. .Se representa con “F”.

ANCAP
DIV. PORTLAND
PTA. PAYSANDU

LABORATORIO

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2.1-Características

1)Cal – Calcio - Oxido de calcio - C:

La cal fue el aglomerante clásico de la antigüedad.


Es probable que su descubrimiento haya sido a partir de la
observación de los siguientes hechos:

Piedra caliza + calor  cal viva


Cal viva + agua  cal apagada  endurecimiento

El mortero de cal es un material de resistencia relativamente


baja, pero de gran elasticidad.
ANCAP
DIV. PORTLAND
PTA. PAYSANDU

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2) Oxido de Sílicio - Sílice - S

El óxido de silicio es el mineral más abundante de la


corteza terrestre, estando presente en la mayoría de las rocas
bajo diferentes formas cristalinas.
Cuando se presenta como cuarcita, arena de cuarzo,
arenisca, se encuentra bajo una forma no reactiva:es
completamente insoluble en agua,y resistente al ataque de los
ácidos (excepto el ácido fluorhídrico).
En algunos casos, en que naturalmente se presenta
finamente dividida, como en la calcedonia, en el ópalo y en la
tierra de diatomáceas, presenta una reactividad importante.
Finalmente, algunas tierras de origen volcánico (puzolanas)
presentan sílice naturalmente reactiva.
Sin embargo, también es posible transformarla en
ANCAP reactiva artificialmente, mediante el sometimiento a altas
DIV. PORTLAND temperaturas.
PTA. PAYSANDU

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3) Alúmina - Oxido de aluminio – A

La alúmina está presente en la mayoría de las arcillas, mezclada


con otros componentes, fundamentalmente sílice y óxido férrico.
El material natural más rico en alúmina es la bauxita, compuesta
mayoritariamente por óxido de aluminio hidratado.

4) Oxido férrico – F

El óxido férrico es el integrante más importante de los minerales


férricos.
También las arcillas contienen cantidades más o menos
elevadas de este óxido, por lo que se presenta como un
compuesto siempre presente en los cementos hidraúlicos
ANCAP
(excepto en el caso del cemento blanco que debe estar
DIV. PORTLAND prácticamente exento del mismo).
PTA. PAYSANDU

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CONSTITUYENTES
PRINCIPALES DEL CEMENTO

SILICATO TRICALCICO (c3 S)


SILICATO BICALCICO (c2 A)
ALUMINATO TRICALCICO (c3 A)
FERROALUMINATO TETRACALCICO (c4 AF)
SILICATO BICALCICO (c2 A)

Su presencia da lugar a pocas resistencias en los


primeros días, pero luego las va desarrollando
progresivamente hasta alcanzar al silicato
tricálcico.
Requiere algunos días para fraguar.
Es el causante principal de la
resistencia posterior de la pasta de cemento
Pórtland. Debido a que su reacción de hidra
tación
avanza con lentitud, genera un bajo calor de
hidratación.
ALUMINATO TRICALCICO (c3 A)

Presenta fraguado instantáneo al ser hidratado y gran retracción. Es el causante primario del fraguado
inicial del cemento Pórtland y desprende grandes cantidades de calor
durante la hidratación. El yeso, agregado al cemento durante el proceso de fabricación, en la
trituración o en la molienda, se combina con el C3A para controlar el tiempo de fraguado, por
su acción al retardar la hidratación de este. El compuesto C3A muestra poco aumento en la resistencia
después de un día. Aunque el C3A hidratado, por si solo, produce una resistencia muy baja, su
presencia en el cemento Pórtland hidratado produce otros efectos importantes. Por ejemplo un
aumento en la cantidad de C3A en el cemento Pórtland ocasiona un fraguado más rápido, pero
conduce a propiedades indeseables del hormigón, como una mala resistencia a los sulfatos y un
mayor cambio de volumen.
 CALOR DE HIDRATACIÓN
 El proceso de hidratación es un proceso exotérmico, lo cual hace
que los concretos al fraguar y endurecer aumenten de
temperatura; este incremento es importante en concretos
masivos, ya que se origina contracción del material, que puede
conducir a graves agrietamientos.
 Este mismo efecto es uno de los principales problemas en los
concretos con bajas relaciones de agua/cemento, dado que la
cantidad de cemento se incremento y consecuentemente la
temperatura del concreto también se incrementa, esta es una de
las razones para el uso de adiciones reemplazando a porcentajes
del concreto.
 Ahora la finura del cemento influye en el calor liberado y en la
velocidad de hidratación. A mayor finura del cemento, mayor
rapidez de hidratación del cemento y por lo tanto mayor
desarrollo de resistencia. La finura se mide por medio del ensayo
del turbidímetro de Wagner.
 La cantidad de calor generado depende, primariamente, de la
composición química del cemento, siendo el C3A y el C3S los
compuestos más importantes para la evolución de calor.
•Es el calor que. se genera por. la reacción. (agua+ cemento)
exotérmica de la hidratación del cemento, se expresa en cal/gr.
y depende principalmente del C3A y el C3 S . En el laboratorio
se determina mediante:
•Ensayo del Calorímetro de Langavant o el de la Botella
Aislante. Se emplea morteros estándar: NTP 334.064
RESISTENCIA AL ATAQUE DE LOS SULFATOS:

En cuanto a la selección del cemento apropiado,


se sabe que el aluminato tricálcio (C3A) es el
compuesto del cemento portland que puede
reaccionar con los sulfatos externos para dar
Bulfoaluminato de calcio hidratado cuya formación
gradual se acompaña de expansiones que des
integran paulatinamente el concreto. En
consecuencia, una manera de inhibir esa reacción
consiste en emplear cementos portland con
moderado o bajo contenido de C3A, como los
tipos II y V, seleccionados de acuerdo con el grado
de concentración de los sulfatos en el medio de
contacto
PROPIEDADES GENERALES
• Buena resistencia al • Resistencia a •Resistencia inicial • Se ha de evitar el uso
ataque químico. temperaturas elevada que disminuye de armaduras. Con el
elevadas. con el tiempo. tiempo aumenta la
Refractario.. Conversión interna. porosidad.

• Uso apropiado
para bajas
temperaturas
por ser muy
exotérmico.
PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS
• Referida al grado de molienda. del polvo, se
expresa por la superficie específica, en m2/kg. En el
FINURA laboratorio existen 2 ensayos para determinarlo:
O
FINEZA: • - Penneabilimetro de Blaine
• - Turbidimetro de Wagner

• Referido al peso del cemento por unidad de


volumen, se expresa en gr/cm3.
PESO • En el laboratorio se determina por medio de:
ESPECÍFICO:
• - Ensayo del Frasco de Le Chatelier (NTP 334.005)
• Es el tiempo entre el mezclado (agua con
cemento) y la solidificación de la-pasta. Se
presenta como: El tiempo de Fraguado. Inicial y
TIEMPO DE El tiempo de Fraguado Final.
• En el laboratorio existen 2 métodos para
FRAGUADO: calcularlo:
• Agujas de Vicat : NTP 334.006 (97)
• Agujas de Gillmore : NTP 334.056 (97)

• Representa la verificación de los cambios


ESTABILIDAD volumétricos por presencia de agentes
expansivos, se expresa en %.
DE • En el laboratorio se determina mediante:
VOLUMEN: • Ensayo en Autoclave: NTP 334.004 (99)
• Mide la capacidad mecánica del cemento- a soportar
RESISTENCIA una fuerza externa de compresión. En el laboratorio
se determina mediante:
A LA • Ensayo de compresión en probetas cúbicas de 5cm de
lado (con mortero cemento-arena normalizada): NTP
COMPRESIÓN: 334. 051 (98). Se- prueba a diferentes-edades: 1,3,7,
28 días.

• Mide la cantidad de aire atrapado o retenido en la


mezcla (mortero), se expresa en % del volumen total.
CONTENIDO En el laboratorio se determina mediante:
• Pesos y volúmenes absolutos de mortero C-A en
DE AIRE: molde cilíndrico estándar: NTP 334.048
GRACIAS