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Metodología para el

diseño de envases

Previsión

  • Para qué (caso)

  • Por qué(entorno)

  • Qué (algo) (el objeto)

  • Para quién (usuario)

  • Dónde (sitio, lugar)

  • Cuándo (época y tiempo)

  • Cuánto (entidad)

  • Cómo (procesos)

Planificación

  • Creación (diseño)

  • Modificación (rediseño)

  • Conservación (permanencia)

  • Eliminación (obsolescencia)

  • Reutilización (utilidad)

  • Prevención

Nula previsión

  • Baja eficiencia en producción

  • Cantidad alta en mermas

  • Insatisfacción del consumidor

  • Mercancía devuelta

  • Pérdida de participación en el mercado

  • Reducción de utilidades

Metodología para el diseño de envases

5. REALIZACIÓN 4. PROYECTO 1. CASO 3. HIPÓTESIS 2. PROBLEMA
5. REALIZACIÓN
4. PROYECTO
1. CASO
3. HIPÓTESIS
2. PROBLEMA
  • Modelo General del Proceso de diseño, Universidad Autónoma Metropolitana

CASO

  • Punto de partida del proceso de diseño.

  • Lineamiento hacia un objetivo determinado.

  • Surge del análisis o estudio de algún fenómeno social o bien en consecuencia de una investigación interdisciplinaria.

PROBLEMA

  • Cuerpo de necesidades específicas estructuradas a partir del estudio de datos relevantes obtenidos en la fase anterior.

  • Interpretación y solución de dichas necesidades para que tengan una relación comparativa y ayuden a que los requerimientos cuenten con características

específicas a las que el problema deba sujetarse para cumplir con su objetivo.

HIPÓTESIS

  • Desarrollo de alternativas o propuestas destinadas a analizar y resolver sistemas semióticos, formales, funcionales, constructivos y de planeación económica y administrativa, cumpliendo con los requerimientos generales y específicos de cada uno de estos sistemas.

PROYECTO

  • Puesta en práctica de métodos y técnicas empleados en la hipótesis.

  • Realización de prototipos.

  • Fase de visualización y pruebas.

REALIZACIÓN

  • Producción del objeto diseñado.

  • Evaluación por parte de las áreas de investigación que intervinieron anteriormente.

  • Termina cuando el objeto diseñado es utilizado por el consumidor.

  • El proceso de diseño es retroalimentativo.

  • Aunque el producto sea aceptado por el usuario, es susceptible de ser rediseñado para satisfacer necesidades cambiantes.

  • El diseñador de envases analiza, interpreta y propone signos que dan solución a necesidades físicas y visuales, optimizando recursos para obtener el envase adecuado.

  • Se establece un proceso de comunicación y se satisfacen necesidades de fabricante y consumidor.

Tres dimensiones en el diseño del envase

  • Pragmática: lo práctico de los signos empleados. Legibilidad, claridad, visibilidad.

  • Sintáctica: relación de los signos incluidos en el diseño de un envase con la superficie del mismo, con otros envases, etc.

  • Semántica: significado final en la mente del receptor.

Especialidades que intervienen en el desarrollo de un envase

DISEÑO INDUSTRIAL

  • Se encarga de la selección de material adecuado para el envase, definición de la forma, especificaciones de tamaño, color, textura de la superficie y del sistema de tapa o cierre.

  • Utiliza la ergonomía para adaptar el envase a la anatomía humana.

DISEÑO GRÁFICO

  • Da solución visual competitiva al envase, considerando la impresión que éste ejercerá sobre el consumidor cualquiera que sea su forma de exhibición.

  • Identifica, diferencia, informa, aumenta la capacidad de venta, atrae al

consumidor.

INGENIERÍA DE ENVASES

  • Identifica la forma

  • Identifica materiales en cuanto a resistencia, protección y medio ambiente.

  • Comprueba factibilidad de producción del envase.

  • Identifica el equipo adecuado.

  • Calcula costos y tiempos.

  • Realiza pruebas de viaje y distribución.

Evaluación de proyecto para envase

  • El proyecto se genera por dos razones: Desarrollo de nuevos productos o por rediseño o mejoras del envase actual.

  • Se deben tomar en cuenta: diseño, tiempo y costo (aspectos técnico y financiero)

ASPECTO TÉCNICO

  • Disponibilidad del nuevo envase

  • Compatibilidad del envase con el producto

  • Pruebas

  • Maquinabilidad

  • Aceptación del envase por el consumidor

ASPECTO FINANCIERO

  • Inversiones de capital

  • Variaciones de costo de materia prima, mano de obra, gastos directos de fábrica, etc.

  • Variaciones en gastos indirectos de fábrica.

  • Indicadores financieros del proyecto: ROI y período de pago.

Consideraciones generales para el diseño de un envase

  • Compatibilidad química o física con el alimento o producto

  • Ausencia de toxinas

  • Protección sanitaria

  • Protección contra pérdida o asimilación de humedad, grasa y aromas

  • Protección contra la luz

  • Transparencia en caso de requerirla

  • Resistencia al impacto

  • Inviolabilidad

  • Facilidad de desecho

  • Facilidad para ser impreso

  • Limitaciones de tamaño, forma y peso

  • Bajo costo, económico

  • Resistencia en el almacenaje y transporte

  • Ser atractivo para los consumidores

Características del producto a envasar

  • Cada producto tiene diferentes grados de acidez, humedad, proteínas, carbohidratos, grasa y vitaminas.

  • Vulnerable a oxidación, rancidez, desecación, hidratación, pérdida de nutrientes, merma y descomposición.

ESTADO FÍSICO DE LOS PRODUCTOS

  • Líquidos: densidad, viscosidad, presión de vapor, volatilidad, resistencia a la luz, a rayos UV, estabilidad térmica, etc.

  • Sólidos: densidad aparente, granulometría, volatilidad, contenido de humedad, etc.

  • Gases: compresibilidad, volumen.

  • La función protectora del envase debe prever fenómenos que influyen la calidad y la vida útil del producto.

PRODUCTO / MATERIAL DE ENVASE / MEDIO AMBIENTE

  • Hay dos tipos de interacciones.

  • 1. La relación

Atmósfera externa / envase / atmósfera interna : permeabilidad

  • 2. El contacto

Producto / envase : migración

Ejemplo de migración Plástico-alimento

Ejemplo de migración Plástico-alimento

Proceso de envasado

  • Se debe diseñar el envase dependiendo la forma de llenado a que será sometido.

  • Debe resistir diferencias de presión, como vacío, presión interna de productos sometidos a procesos térmicos y presiones externas.

  • Llenado y envasado depende del estado físico del producto.

  • Para evitar derrame, falta de capacidad o sobrepeso, el envase debe ser diseñado tomando en cuenta tolerancias y movimientos o vibraciones durante o después del envasado.

  • Deben evitarse materiales que desarrollan cargas electrostáticas o eliminar la estática en máquinas envasadoras.

  • Para la pasteurización, esterilizado, llenado en caliente, etc se debe considerar la resistencia al choque térmico.

Requerimientos en la vida de anaquel

  • Vida de anaquel es el tiempo que el producto deberá permanecer con las características originales de calidad con las cuales fue lanzado al mercado,

por lo que es muy importante además de la fórmula del producto, la selección

del envase adecuado.

  • Peso, forma, tamaño, color y material de envase.

  • Resistencia al oxígeno, a la humedad, a las bacterias, a la basura, a la grasa, etc.

Compatibilidad producto envase

  • Realizar pruebas adecuadas con los materiales elegidos para evitar que después de haber lanzado el producto al mercado, se pierdan las expectativas fijadas.

Forma de manejo y aplicación de producto Mercado de Consumo

DISEÑO ESTRUCTURAL

  • Material, forma, tamaño, calibre, color, tipo de cierre, proceso de envasado, grado de resistencia y barrera, vida de anaquel deseada, sistema de distribución a usarse

DISEÑO GRÁFICO

  • Tipo de imágenes y textos (mascotas y slogan), tono del mensaje (ilustración o foto, estilo), tipo y tamaño de la o las tipografías que intervengan (propia de la marca), instructivos o formas de uso legales, composición visual, color, imagen total que refleje el concepto predefinido, memoria gráfica, impacto visual, código de barras.

Tamaño óptimo

  • Métodos de distribución

  • Hábitos de consumo

  • Conveniencia del consumo

  • Cantidad de compra

  • Facilidad de volver a cerrar

  • Instrucciones de recepción

  • Elaboración de un prototipo de envase

  • Posibilidades de realización con el equipo existente

  • Disponibilidad de nuevos equipos

Proceso de impresión y etiquetado

  • Sustrato o base a imprimir

  • Cara frontal o todo el envase

Calidad

  • Participación de usuarios y proveedores

  • Adaptación de equipos

Se da en función de un tratamiento de mkt con inversión en investigación: de mercados, de materias primas, procesos intermediarios de elaboración y presentación final.

  • A) Calidad de producción: materiales y procesos

    • B) Calidad de servicio / uso: precio justo y correcto funcionamiento del envase

Impacto ecológico

  • Se deben tomar en cuenta las consecuencias ecológicas de un envase, tanto en material como en procesos de fabricación, vida después de uso, si se reutilizará o reciclará.

Metodología general para el diseño de un envase

Fase analítica

  • Definición del problema o necesidad

  • Definir objetivos y preparar un programa de actividades y tiempos

  • Obtener información relevante y listar requerimientos específicos, limitantes y observaciones

Fase creativa

  • Análisis y síntesis de datos para propuestas de diseño

  • Bocetaje inicial contemplando soluciones de diseño

  • Preselección de ideas

  • Evolución de bocetos

  • Elaboración de presentación para el cliente con racional creativo

  • Selección de alternativas

  • Refinado

  • Fase ejecutiva

  • Estudios y pruebas que validen el diseño

  • Refinado en base a pruebas

  • Aprobación del diseño final

  • Adaptación a presentaciones (prototipos depurados)

  • Preparación de documentos para producción

  • Solución final: preprensa, impresión, acabados, control de calidad